CN210217163U - 混凝土输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土输送装置，属于建筑材料输送设备技术领域，包括输送管，输送管的两端分别设置有进料斗和出料斗，其特征在于：进料斗上与进料斗同轴且连通设置有处理斗，处理斗上可拆卸连接有封盖，封盖上与处理斗连通设置有进料管，封盖上且位于接近进料斗的位置封设有过滤网，封盖上设置有用于对滤网上的混合物进行搅拌的搅拌件，将混合料加入至处理斗内，螺旋输送机对混合物输送的同时，搅拌件可对过滤网上的混合料进行搅拌，无需人工对混合料进行搅拌，节省了人力；过滤网的设置可对混合料中的杂质进行过滤，并且可防止大块的混凝土进入至螺旋输送机内对机器造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料输送设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土输送装置。
背景技术
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。
申请公布号为CN104229496A的中国专利公开了一种输送混凝土装置，由输送管、料仓、电机、变速器和支撑架组成，输送管安装在支撑架上，输送管下部连接料仓，输送管上部连接变速器和电机；输送管内设有推动混凝土向上运动的螺旋杆；变速器上设有控制输送管内的螺旋杆运动速度的调速器；输送管底部设有卸料口，输送管上部设有出料口、变速器和电机，输送管上设有上清洗口和下清洗口。但其不足之处在于，当物料为混凝土与其他添加剂的混合物时，在将混合物输送至料仓内钱，需要将混合物通过人工的方式进行混合后，再将混合物加入至料仓内，而采用人工对混合物混合的方式，降低了人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对加入至螺旋输送机内的物料自动混合且能节省人力的混凝土输送装置。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土输送装置，包括输送管，所述输送管的两端分别设置有进料斗和出料斗，其特征在于：所述进料斗上与进料斗同轴且连通设置有处理斗，所述处理斗上可拆卸连接有封盖，所述封盖上与处理斗连通设置有进料管，所述封盖上且位于接近进料斗的位置封设有过滤网，所述封盖上设置有用于对滤网上的混合物进行搅拌的搅拌件。
通过采用上述技术方案，将混合料加入至处理斗内，螺旋输送机对混合物输送的同时，搅拌件可对过滤网上的混合料进行搅拌，无需人工对混合料进行搅拌，节省了人力；过滤网的设置可对混合料中的杂质进行过滤，并且可防止大块的混凝土进入至螺旋输送机内对机器造成伤害；封盖的设置可防止搅拌件在对混合料搅拌时产生较大的粉尘，将封盖可拆卸连接至处理斗上，将封盖取下方便对滤网上过滤的杂质清理。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌件包括位于储料斗内且沿封盖周向位置设置的多个搅拌轴，每个搅拌轴均转动连接于封盖上，每个搅拌轴上沿搅拌轴的长度方向均设置有多组搅拌件，每组搅拌件均包括沿搅拌轴的周向位置连接至搅拌轴上的多个搅拌叶片，所述封盖上设置有用于驱动多个搅拌轴同时转动的第一驱动件。
通过采用上述技术方案，当需要对处理斗内的混合料搅拌时，通过第一驱动件带动多个搅拌轴同时转动，使得搅拌轴带动搅拌叶片对处理斗内的混合料进行搅拌，采用多个搅拌轴的设置搅拌效果较好，可将混合料充分混合均匀。
本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件包括穿设且转动连接于封盖中心的转动轴，所述转动轴于处理斗内的端部套设且固定连接有驱动齿轮，每个所述搅拌轴上均套设且固定连接有与驱动齿轮啮合的转动齿轮，所述封盖上设置有用于驱动转动轴转动的电机。
通过采用上述技术方案，当需要驱动多个搅拌轴同时转动时，通过电机带动转动轴转动，使得转动轴带动转动轴转动，使得转动轴带动驱动齿轮和转动齿轮啮合，使得驱动齿轮带动每个转动齿轮转动，从而使得转动齿轮带动每个搅拌轴转动，使得搅拌轴带动搅拌叶片对混合料进行充分混合。
本实用新型进一步设置为：所述封盖的内壁上且位于多个搅拌轴所在的位置开设有滑槽，所述滑槽沿封盖的周向位置环向开设于所述封盖上，每个所述搅拌轴的端部均设置有滑动连接于所述滑槽内的滑块，所述搅拌轴转动连接于所述滑块上，所述封盖内设置有用于驱动多个搅拌轴转动的同时、沿驱动齿轮的周向位置移动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案，通过第二驱动件可带动搅拌轴在自转的同时沿驱动齿轮的周向位置转动，从而使得搅拌轴进一步充分带动搅拌叶片对混合料进行混合，提高了对滤网上混合料的搅拌混合效果；滑槽和滑块的设置可对搅拌轴的移动起到导向的效果，使得搅拌轴可围绕驱动齿轮的周向位置移动。
本实用新型进一步设置为：所述第二驱动件包括沿封盖的周向位置固定连接至封盖上的齿环，每个所述转动齿轮均与齿环和驱动齿轮同时啮合设置。
通过采用上述技术方案，当驱动齿轮转动时，因转动齿轮同时与驱动齿轮和齿环啮合，使得转动齿轮在自转的同时围绕驱动齿轮的周向位置转动，使得搅拌轴带动搅拌叶片在自转的同时围绕驱动齿轮的周向位置移动，使得搅拌叶片可对处理斗内各个位置的混合料进行搅拌，提高了搅拌叶片对混合料的充分混合效果。
本实用新型进一步设置为：所述处理斗的外壁上且位于处理斗的两侧沿竖直方向开设有第一连接槽，所述第一连接槽远离进料斗的端部贯穿处理斗设置，所述处理斗的外壁上且位于第一连接槽靠近进料斗的端部开设有第二连接槽，所述第二连接槽垂直于第一连接槽且与第一连接槽连通设置，所述封盖上沿封盖的周向边缘设置有与处理斗的外壁抵接的翻边，所述翻边上设置有滑动连接于两侧第一连接槽和第二连接槽内的连接块。
通过采用上述技术方案，当需要将盖板安装至处理斗上时，通过将盖板带动翻边上的连接块沿第一连接槽的端部移入，当连接块移动至第二连接槽所在的位置时，转动盖板使得翻边带动连接块移动至第二连接槽内，使得盖板被安装至处理斗上，并且可防止盖板沿竖直方向与处理斗之间脱离，通过将封盖盖至处理斗上并转动封盖即可完成对盖板的安装，方便简单，将盖板取下，方便对驱动齿轮、转动齿轮和齿环进行维护。
本实用新型进一步设置为：所述第二连接槽远离第一连接槽的端部固定设置有磁铁块，所述连接块整体设置为金属材料制成的。
通过采用上述技术方案，磁铁块的设置可使得连接块被固定至第二连接槽内，防止盖板在安装至处理斗上时，带动盖板上的连接块朝向第一连接槽内移动，提高了盖板安装至处理斗上的固定效果。
本实用新型进一步设置为：所述处理斗远离封盖的边缘且位于处理斗的两侧朝向进料斗延伸设置有连接板，所述连接板与进料斗之间通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，连接板和螺栓的设置可使得处理斗可拆卸连接至进料斗上，将处理斗取下使得处理斗可适用于其他螺旋输送机上，节约了成本，提高了处理斗的使用效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过电机带动转动轴转动，使得转动齿轮同时与驱动齿轮和齿环啮合，从而使得转动齿轮在自转的同时围绕驱动齿轮的周向位置转动，使得转动齿轮带动搅拌轴在自转的同时，沿处理斗的周向位置移动，搅拌叶片可对处理斗内各个位置的混合料充分混合搅拌，并且无需人工进行搅拌，节省了人力；
2.将处理斗通过螺栓连接至进料斗上，将处理斗取下可使得处理斗被用于其他混凝土输送装置上，提高了处理斗的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图；
图2是本实用新型的用于展示进料斗和处理斗的结构示意图；
图3是本实用新型的用于展示驱动齿轮、转动齿轮和齿环的结构示意图；
图4是本实用新型的用于展示滑槽和滑块的剖面结构示意图；
图5是本实用新型的用于展示第一连接槽、第二连接槽、连接块和磁铁块的爆炸结构示意图。
图中，1、输送管；11、进料斗；12、出料斗；13、处理斗；131、封盖；1311、进料管；1312、过滤网；132、电机；133、齿环；134、第一连接槽；135、第二连接槽；136、连接块；137、磁铁块；138、翻边；14、搅拌轴；141、搅拌叶片；142、转动齿轮；15、转动轴；151、驱动齿轮；16、连接板；161、螺栓；17、滑槽；171、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土输送装置，包括输送管1，输送管1的两端分别设置有进料斗11和出料斗12。
结合图2和图5，进料斗11上与进料斗11同轴且连通设置有处理斗13，处理斗13上可拆卸连接有封盖131，封盖131上与处理斗13连通设置有进料管1311，封盖131上且位于接近进料斗11的位置封设有过滤网1312。
结合图3和图4，为了对过滤网1312上的混凝土进行搅拌，在储料斗内且沿封盖131周向位置设置有多个搅拌轴14，每个搅拌轴14均转动连接于封盖131上，每个搅拌轴14上沿搅拌轴14的长度方向均设置有多组搅拌件，每组搅拌件均包括沿搅拌轴14的周向位置连接至搅拌轴14上的多个搅拌叶片141；通过驱动每个搅拌轴14转动，使得每个搅拌轴14可带动搅拌叶片141对过滤网1312上的混合物进行搅拌，无需人工进行搅拌，从而节省了人力。
结合图3和图4，为了驱动多个搅拌轴14同时转动，在封盖131的中心穿设且转动连接有转动轴15，转动轴15于处理斗13内的端部套设且固定连接有驱动齿轮151，每个搅拌轴14上均套设且固定连接有与驱动齿轮151啮合的转动齿轮142，封盖131上设置有用于驱动转动轴15转动的电机132。
当需要驱动多个搅拌轴14同时转动时，通过电机132带动驱动齿轮151转动，因驱动齿轮151与转动齿轮142啮合，使得驱动齿轮151可带动多个转动齿轮142同时转动，从而使得转动齿轮142带动每个搅拌轴14转动，使得搅拌轴14带动搅拌叶片141对过滤网1312上的混合物进行充分搅拌。
结合图3和图4，封盖131的内壁上且位于多个搅拌轴14所在的位置开设有滑槽17，滑槽17沿封盖131的周向位置环向开设于封盖131上，每个搅拌轴14的端部均设置有滑动连接于滑槽17内的滑块171，搅拌轴14转动连接于滑块171上。
结合图3和图4，为了在每个搅拌轴14自转时，带动滑块171于滑槽17内移动，使得搅拌轴14在自转的同时沿处理斗13的周向位置移动，从而使得搅拌轴14带动搅拌叶片141对处理斗13内各个位置的混合物进行搅拌，从而提高搅拌效果，在封盖131上沿封盖131的周向位置固定连接有齿环133，每个转动齿轮142均与齿环133和驱动齿轮151同时啮合设置。
如图4所示，当电机132带动驱动齿轮151转动时，驱动齿轮151可带动转动齿轮142与齿环133啮合，使得转动齿轮142在自转的同时沿齿环133的周向位置移动，从而使得转动齿轮142可带动每个搅拌轴14在自转的同时沿处理斗13的周向位置移动，从而使得搅拌轴14带动搅拌叶片141对处理斗13内各个位置的混合物进行搅拌；在本实施例中，为了防止滑块171沿竖直方向与滑槽17之间脱离，将滑槽17的横截面设置为“T”形，将滑块171与“T”形的滑槽17配合设置。
如图5所示，为了方便将封盖131于处理斗13上取下，在处理斗13的外壁上且位于处理斗13的两侧沿竖直方向开设有第一连接槽134，第一连接槽134远离进料斗11的端部贯穿处理斗13设置，处理斗13的外壁上且位于第一连接槽134靠近进料斗11的端部开设有第二连接槽135，第二连接槽135垂直于第一连接槽134且与第一连接槽134连通设置，封盖131上沿封盖131的周向边缘设置有与处理斗13的外壁抵接的翻边138，翻边138上设置有滑动连接于两侧第一连接槽134和第二连接槽135内的连接块136。
当需要将封盖131安装至处理斗13上时，通过将封盖131带动连接块136沿第一连接槽134的端部移入，当连接块136移动至第二连接槽135所在的位置时，转动封盖131使得封盖131带动连接块136转动至第二连接槽135内，从而使得封盖131被安装至处理斗13上，当需要将封盖131于处理斗13上取下时，通过转动封盖131使得封盖131带动连接块136移动至第一连接槽134所在的位置，此时将封盖131沿竖直方向提起，使得封盖131带动连接块136于第二连接槽135内移出即可。
如图5所示，为了防止封盖131带动连接块136于第二连接槽135内朝向第一连接槽134移动，在第二连接槽135远离第一连接槽134的端部固定设置有磁铁块137，连接块136整体设置为金属材料制成的，在本实施例中，连接块136整体设置为铁制的；当连接块136移动至第二连接槽135内时，可带动连接块136吸附至第二连接槽135内的磁铁块137上，从而使得连接块136被固定至第二连接槽135内，当需要将封盖131取下时，直接用力带动连接块136与磁铁块137脱离吸附关系即可。
如图2所示，为了将处理斗13于进料斗11上取下，使得处理斗13可被安装至其他混凝土输送装置上，并且可在不需要使用处理斗13时，将处理斗13于进料斗11上取下，在处理斗13远离封盖131的边缘且位于处理斗13的两侧朝向进料斗11延伸设置有连接板16，连接板16与进料斗11之间通过螺栓161连接。
本实施例的实施原理为：当需要对进入至进料斗11内的混合物进行搅拌时，首先将处理斗13通过螺栓161安装至进料斗11上，此时将封盖131带动连接块136移入至第一连接槽134内，转动封盖131使得封盖131带动连接块136移动至第二连接槽135内，使得连接块136吸附至磁铁块137上，此时驱动电机132使得电机132打动驱动齿轮151转动，驱动齿轮151可带动多个转动齿轮142转动，因转动齿轮142与驱动齿轮151啮合，使得转动齿轮142在自转的同时沿齿环133的周向位置移动，使得搅拌轴14带动滑块171于滑槽17内移动，从而使得搅拌轴14在自转的同时沿处理斗13的周向位置移动，使得搅拌轴14带动搅拌叶片141对处理斗13内各个位置的混合物进行搅拌，无需人工进行搅拌，节省了人力。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土输送装置，包括输送管(1)，所述输送管(1)的两端分别设置有进料斗(11)和出料斗(12)，其特征在于：所述进料斗(11)上与进料斗(11)同轴且连通设置有处理斗(13)，所述处理斗(13)上可拆卸连接有封盖(131)，所述封盖(131)上与处理斗(13)连通设置有进料管(1311)，所述封盖(131)上且位于接近进料斗(11)的位置封设有过滤网(1312)，所述封盖(131)上设置有用于对滤网上的混合物进行搅拌的搅拌件。
2.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述搅拌件包括位于储料斗内且沿封盖(131)周向位置设置的多个搅拌轴(14)，每个搅拌轴(14)均转动连接于封盖(131)上，每个搅拌轴(14)上沿搅拌轴(14)的长度方向均设置有多组搅拌件，每组搅拌件均包括沿搅拌轴(14)的周向位置连接至搅拌轴(14)上的多个搅拌叶片(141)，所述封盖(131)上设置有用于驱动多个搅拌轴(14)同时转动的第一驱动件。
3.根据权利要求2所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述第一驱动件包括穿设且转动连接于封盖(131)中心的转动轴(15)，所述转动轴(15)于处理斗(13)内的端部套设且固定连接有驱动齿轮(151)，每个所述搅拌轴(14)上均套设且固定连接有与驱动齿轮(151)啮合的转动齿轮(142)，所述封盖(131)上设置有用于驱动转动轴(15)转动的电机(132)。
4.根据权利要求3所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述封盖(131)的内壁上且位于多个搅拌轴(14)所在的位置开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)沿封盖(131)的周向位置环向开设于所述封盖(131)上，每个所述搅拌轴(14)的端部均设置有滑动连接于所述滑槽(17)内的滑块(171)，所述搅拌轴(14)转动连接于所述滑块(171)上，所述封盖(131)内设置有用于驱动多个搅拌轴(14)转动的同时、沿驱动齿轮(151)的周向位置移动的第二驱动件。
5.根据权利要求4所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述第二驱动件包括沿封盖(131)的周向位置固定连接至封盖(131)上的齿环(133)，每个所述转动齿轮(142)均与齿环(133)和驱动齿轮(151)同时啮合设置。
6.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述处理斗(13)的外壁上且位于处理斗(13)的两侧沿竖直方向开设有第一连接槽(134)，所述第一连接槽(134)远离进料斗(11)的端部贯穿处理斗(13)设置，所述处理斗(13)的外壁上且位于第一连接槽(134)靠近进料斗(11)的端部开设有第二连接槽(135)，所述第二连接槽(135)垂直于第一连接槽(134)且与第一连接槽(134)连通设置，所述封盖(131)上沿封盖(131)的周向边缘设置有与处理斗(13)的外壁抵接的翻边(128)，所述翻边(128)上设置有滑动连接于两侧第一连接槽(134)和第二连接槽(135)内的连接块(136)。
7.根据权利要求6所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述第二连接槽(135)远离第一连接槽(134)的端部固定设置有磁铁块(137)，所述连接块(136)整体设置为金属材料制成的。
8.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述处理斗(13)远离封盖(131)的边缘且位于处理斗(13)的两侧朝向进料斗(11)延伸设置有连接板(16)，所述连接板(16)与进料斗(11)之间通过螺栓(161)连接。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200331 |