CN220696926U - 一种电熔镁砂生产用上料筛分器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电熔镁砂生产用上料筛分器，属于电熔镁砂生产技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定套接有放料斗，所述粉碎箱的内腔转动连接有粉碎辊，所述粉碎箱的内壁固定连接有两个支撑座。本实用新型中，利用粉碎辊对需要加工生产的电熔镁砂进行破碎，并利用第二电机带动偏心轮进行转动，利用偏心轮对弧形筛分斗向上推动，利用弹簧带动弧形筛分斗向下复位，使弧形筛分斗上下往复移动，实现了对弧形筛分斗上破碎后符合筛分条件的电熔镁砂进行筛分的功能，保证物料上料的均匀性。

Description

一种电熔镁砂生产用上料筛分器

技术领域

本实用新型涉及电熔镁砂生产技术领域，更具体地说，涉及一种电熔镁砂生产用上料筛分器。

背景技术

电熔镁砂是天然菱镁矿、轻烧氧化镁或烧结镁砂经电弧炉熔融而成的碱性耐火原料，由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成，抗水化能力强，在电熔镁砂生产的过程中需要专用设备进行上料。

经检索，公告号为CN208813905U的实用新型专利公开了一种低硅高钙电熔镁砂生产用上料装置，包括固定座；所述的固定座的底端固定安装有减震轮，且固定座的上表面固定安装有粉碎装置；所述的粉碎装置的一侧固定设置有上料机构；该专利操作方便，通过设置的粉碎装置，能够实现上料装置与粉碎装置的有效结合，能够在低硅高钙电熔镁砂生产加工前先进行粉碎工作，便于其后续加工工序的进行，减少了生产工序；同时通过设置的电磁振动器能够保证下料的顺畅性，从而保证粉碎装置的正常工作；通过设置上料机构，能够实现低硅高钙电熔镁砂上料装置的自动上料，节省人力，降低生产成本，提高工作效率。但上述专利存在以下不足：只对物料进行粉碎，但不能对物料进行筛分，不能保证粉碎物料的均匀性，且利用输送带对物料进行上料后，不能保证输送带上的物料完全掉落，物料附着在输送带上会造成物料的浪费，也不便于进行清理。为此我们提出了一种电熔镁砂生产用上料筛分器。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电熔镁砂生产用上料筛分器。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电熔镁砂生产用上料筛分器，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定套接有放料斗，所述粉碎箱的内腔转动连接有粉碎辊，所述粉碎箱的内壁固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座的顶面分别固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有弧形筛分斗，所述粉碎箱的内腔转动连接有转杆，所述转杆的中部固定套接有偏心轮，所述偏心轮的顶端与弧形筛分斗的底面相接触，两个所述支撑架的内侧设置有输送机构，所述输送机构的端部设置有清扫机构，所述底板的顶面设置有顶起机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送机构包括转动连接在两个支撑架之间的输送架，所述输送架的内腔转动连接有两个转辊，两个所述转辊之间传动连接有输送带，所述输送带的侧面与输送架的内壁相贴合，所述输送架的侧面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与转辊转轴的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述清扫机构包括固定连接在输送架端面的两个转动架，两个所述转动架之间转动连接有毛刷辊，一个所述转动架的外侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴与毛刷辊转轴的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶起机构包括固定安装在底板顶面的电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有U形架，所述U形架上转动连接有支撑辊，所述支撑辊的顶面与输送架的底面相接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎箱的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与粉碎辊转轴的一端相连接，所述粉碎箱的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转杆的端部相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形筛分斗的底面固定连接有滑杆，所述滑杆的底端与支撑座活动套接，所述弧形筛分斗的侧面与粉碎箱的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎箱的正面固定安装有控制面板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，利用粉碎辊对需要加工生产的电熔镁砂进行破碎，另外利用第二电机带动偏心轮进行转动，利用偏心轮对弧形筛分斗向上推动，利用弹簧带动弧形筛分斗向下复位，使得弧形筛分斗上下往复移动，实现了对弧形筛分斗上破碎后符合筛分条件的电熔镁砂进行筛分的功能，保证物料上料的均匀性，提高了该电熔镁砂生产用上料筛分器的实用性。

(2)本实用新型中，利用第三电机带动输送带转动带动电熔镁砂进行上料，同时利用第四电机带动毛刷辊逆时针转动对输送带顶端的电熔镁砂进行清扫，使得输送带上的电熔镁砂完全掉落，避免上料的电熔镁砂附着在输送带上，提高了该电熔镁砂生产用上料筛分器的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型弧形筛分斗的结构示意图；

图4为本实用新型毛刷辊的结构示意图；

图5为本实用新型顶起机构的结构示意图；

图6为本实用新型图2中的A处放大示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、支撑架；3、粉碎箱；4、放料斗；5、粉碎辊；6、第一电机；7、第二电机；8、转杆；9、偏心轮；10、支撑座；11、弹簧；12、弧形筛分斗；13、输送机构；14、顶起机构；15、清扫机构；16、输送架；17、转辊；18、输送带；19、第三电机；20、转动架；21、毛刷辊；22、第四电机；23、电动推杆；24、U形架；25、支撑辊；26、滑杆；27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，一种电熔镁砂生产用上料筛分器，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个支撑架2，两个支撑架2的顶端固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3的顶端固定套接有放料斗4，粉碎箱3的内腔转动连接有粉碎辊5，粉碎箱3的内壁固定连接有两个支撑座10，两个支撑座10的顶面分别固定连接有弹簧11，弹簧11的顶端固定连接有弧形筛分斗12，粉碎箱3的内腔转动连接有转杆8，转杆8的中部固定套接有偏心轮9，偏心轮9的顶端与弧形筛分斗12的底面相接触，两个支撑架2的内侧设置有输送机构13，输送机构13的端部设置有清扫机构15，底板1的顶面设置有顶起机构14。

具体的，请参阅图1和图2，输送机构13包括转动连接在两个支撑架2之间的输送架16，输送架16的内腔转动连接有两个转辊17，两个转辊17之间传动连接有输送带18，输送带18的侧面与输送架16的内壁相贴合，输送架16的侧面固定安装有第三电机19，第三电机19的输出轴与转辊17转轴的一端相连接。

本实施例中，通过输送架16的内壁对输送带18的侧面进行遮挡，避免输送带18上输送的物料从输送带18的侧部掉落。

具体的，请参阅图1、图2和图4，清扫机构15包括固定连接在输送架16端面的两个转动架20，两个转动架20之间转动连接有毛刷辊21，一个转动架20的外侧固定安装有第四电机22，第四电机22的输出轴与毛刷辊21转轴的一端相连接。

本实施例中，利用第四电机22带动毛刷辊21转动，利用毛刷辊21对输送带18上的物料进行清扫。

具体的，请参阅图1、图2和图5，顶起机构14包括固定安装在底板1顶面的电动推杆23，电动推杆23的顶端固定连接有U形架24，U形架24上转动连接有支撑辊25，支撑辊25的顶面与输送架16的底面相接触。

本实施例中，利用电动推杆23带动U形架24和支撑辊25上下移动，利用支撑辊25对输送架16进行推动，从而对输送架16顶端的高度进行调整。

具体的，请参阅图1和图2，粉碎箱3的正面固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴与粉碎辊5转轴的一端相连接，粉碎箱3的侧面固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴与转杆8的端部相连接。

本实施例中，利用第一电机6带动粉碎辊5转动对物料进行粉碎，另外通过第二电机7带动转杆8和偏心轮9进行转动，利用偏心轮9对弧形筛分斗12进行推动。

具体的，请参阅图2和图6，弧形筛分斗12的底面固定连接有滑杆26，滑杆26的底端与支撑座10活动套接，弧形筛分斗12的侧面与粉碎箱3的内壁相贴合。

本实施例中，通过滑杆26和支撑座10之间的配合对弧形筛分斗12进行限位，保证弧形筛分斗12只能沿着滑杆26的轴向进行移动。

具体的，请参阅图1，粉碎箱3的正面固定安装有控制面板27。

本实施例中，利用控制面板27对该装置进行控制。

工作原理：使用时，首先把需要加工生产的电熔镁砂从放料斗4装入粉碎箱3的内腔，启动第一电机6带动粉碎辊5转动对电熔镁砂进行破碎，同时启动第二电机7带动转杆8和偏心轮9进行转动，利用偏心轮9对弧形筛分斗12向上推动，利用弹簧11带动弧形筛分斗12向下复位，使得弧形筛分斗12上下往复移动，从而把弧形筛分斗12上破碎后符合筛分条件的电熔镁砂掉落到输送带18上，然后启动弧形筛分斗12带动U形架24和支撑辊25上下移动，利用支撑辊25对输送架16进行推动，从而对输送架16顶端的位置和高度进行调整，使得输送架16的顶端位于生产设备装料口的上方，再然后启动第三电机19带动转辊17顺时针转动，利用转辊17带动输送带18顺时针转动，利用输送带18带动其上的电熔镁砂向上移动，使得电熔镁砂从输送带18的顶端掉落，最后启动第四电机22带动毛刷辊21逆时针转动，利用毛刷辊21对输送带18顶端的电熔镁砂进行清扫，使得输送带18上的电熔镁砂完全掉落，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电熔镁砂生产用上料筛分器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶端固定连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的顶端固定套接有放料斗(4)，所述粉碎箱(3)的内腔转动连接有粉碎辊(5)，所述粉碎箱(3)的内壁固定连接有两个支撑座(10)，两个所述支撑座(10)的顶面分别固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端固定连接有弧形筛分斗(12)，所述粉碎箱(3)的内腔转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的中部固定套接有偏心轮(9)，所述偏心轮(9)的顶端与弧形筛分斗(12)的底面相接触，两个所述支撑架(2)的内侧设置有输送机构(13)，所述输送机构(13)的端部设置有清扫机构(15)，所述底板(1)的顶面设置有顶起机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产用上料筛分器，其特征在于：所述输送机构(13)包括转动连接在两个支撑架(2)之间的输送架(16)，所述输送架(16)的内腔转动连接有两个转辊(17)，两个所述转辊(17)之间传动连接有输送带(18)，所述输送带(18)的侧面与输送架(16)的内壁相贴合，所述输送架(16)的侧面固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出轴与转辊(17)转轴的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种电熔镁砂生产用上料筛分器，其特征在于：所述清扫机构(15)包括固定连接在输送架(16)端面的两个转动架(20)，两个所述转动架(20)之间转动连接有毛刷辊(21)，一个所述转动架(20)的外侧固定安装有第四电机(22)，所述第四电机(22)的输出轴与毛刷辊(21)转轴的一端相连接。

4.根据权利要求2所述的一种电熔镁砂生产用上料筛分器，其特征在于：所述顶起机构(14)包括固定安装在底板(1)顶面的电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的顶端固定连接有U形架(24)，所述U形架(24)上转动连接有支撑辊(25)，所述支撑辊(25)的顶面与输送架(16)的底面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产用上料筛分器，其特征在于：所述粉碎箱(3)的正面固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴与粉碎辊(5)转轴的一端相连接，所述粉碎箱(3)的侧面固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴与转杆(8)的端部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产用上料筛分器，其特征在于：所述弧形筛分斗(12)的底面固定连接有滑杆(26)，所述滑杆(26)的底端与支撑座(10)活动套接，所述弧形筛分斗(12)的侧面与粉碎箱(3)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产用上料筛分器，其特征在于：所述粉碎箱(3)的正面固定安装有控制面板(27)。