CN213761618U - 一种耐火砖生产用上料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖生产用上料搅拌装置，属于耐火砖生产技术领域，包括支架、通过支撑柱安装在支架上的箱体一以及通过长方框与箱体一连接的箱体二，所述箱体一内壁的左侧面安装有固定板，所述箱体一内壁的右侧面安装有支撑板，所述支撑板的一侧面通过支撑杆安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有转轴一；该耐火砖生产用上料搅拌装置，通过设置活动板和凸轮，电机带动转轴一转动，转轴一通过联轴器带动凸轮转动，利用凸轮本身重心的作用力，再配合弹簧一的作用使得活动板做往复周期运动，然后结合固定板和破碎齿的作用对原材料进行破碎，使得对原材料搅拌的过程中搅拌均匀，提高耐火砖的生产质量。

Description

一种耐火砖生产用上料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于耐火砖生产技术领域，具体涉及一种耐火砖生产用上料搅拌装置。

背景技术

耐火砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为耐火砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。

但是在现有的耐火砖的生产过程中，直接将原材料放进搅拌装置中进行搅拌，体积较大的原材料难以被快速粉碎并搅拌，影响后期生产质量，且原材料加入粉碎箱时不方便加料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖生产用上料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出但是在现有的耐火砖的生产过程中，直接将原材料放进搅拌装置中进行搅拌，体积较大的原材料难以被快速粉碎并搅拌，影响后期生产质量，且原材料加入粉碎箱时不方便加料。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖生产用上料搅拌装置，包括支架、通过支撑柱安装在支架上的箱体一以及通过长方框与箱体一连接的箱体二，所述箱体一内壁的左侧面安装有固定板，所述箱体一内壁的右侧面安装有支撑板，所述支撑板的一侧面通过支撑杆安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有转轴一，所述箱体一的内部设置有活动板，所述活动板和固定板相对立的两个侧面均安装有破碎齿，且破碎齿错位安装，所述活动板和支撑板之间通过若干个弹簧一固定连接，所述活动板的一侧面设置有凸轮且与凸轮的外表面相贴合，所述凸轮固定连接在转轴一的外表面，所述箱体一的底部通过连接管一与长方框的一端相连接，所述长方框的内部安装有带式输送机，所述长方框远离箱体一的一端通过连接管二与箱体二固定连接，所述箱体二的上表面安装有电机一，所述电机一的输出轴通过联轴器与转轴二固定连接，所述转轴二的外表面安装有若干搅拌叶，所述箱体二的底部通过出料口安装有阀门，所述阀门底部连通有出料管。

采用上述方案，通过设置活动板和凸轮，电机带动转轴一转动，转轴一通过联轴器带动凸轮转动，利用凸轮本身重心的作用力，再配合弹簧一的作用使得活动板做往复周期运动，然后结合固定板和破碎齿的作用对原材料进行破碎，使得对原材料搅拌的过程中搅拌均匀，提高耐火砖的生产质量；通过设置带式输送机，利用传送带的作用，对破碎之后的原材材料进行输送，从而减少工作人员的工作量，结构简单，提高工作效率。

上述方案中，需要说明的是，所述电机一、电机二、净化机和带式输送机均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述箱体二的左侧外表面安装有净化机，所述净化机的吸气管延伸到箱体二的内部。

采用上述方案，通过设置净化机，利用净化机的作用，净化搅拌原材料时产生的灰尘，防止污染空气，结构简单，适用性广。

作为一种优选的实施方式，所述转轴二的底端安装有凹形搅拌叶。

采用上述方案，通过设置凹形搅拌叶，利用凹形搅拌叶本身的外形，对箱体二内部的原材料进行彻底的搅拌，使得箱体二底部的原材料也可以得到搅拌，提高对原材料的搅拌效果。

作为一种优选的实施方式，所述长方框远离箱体二的一端设置有底板，所述底板的上表面通过铰链与长方框的顶端铰接连接，所述底板的下表面通过锁扣与长方框的底端扣合连接。

采用上述方案，通过设置底板，配合铰链和锁扣的作用，可以方便的将运输过程中内掉落的原材料进行清理，预防运输过程中掉落的原材料造成堆积，操作方便。

作为一种优选的实施方式，所述连接管二的内壁安装有两个固定块，两个所述固定块通过光轴固定连接，所述光轴上滑动套接有滑块，所述滑块的下表面安装有弹簧二，所述弹簧二套接在光轴的外侧，所述滑块的左侧面安装有刮板一，所述刮板一与带式输送机的传送带相接触。

采用上述方案，通过设置刮板、滑块和光轴，利用刮板刮掉粘连在带式输送机传送带上的原材料，再配合滑块在光轴上滑动的作用，带动刮板上下移动，再配合弹簧二弹性的作用，使得刮板向下移动时可以自行复位，操作使用方便。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧一套设在伸缩杆的外表面，所述伸缩杆的两端分别与支撑板和活动板相对的一侧面固定连接。

采用上述方案，通过设置伸缩杆，弹簧在伸缩杆的作用下加强了弹簧的稳定性，从而对活动板进行支撑，稳定的运作，操作便捷。

作为一种优选的实施方式，所述光轴底端的固定块通过铰链铰接有刮板二，所述刮板二远离铰链的一端与刮板一相接触。

采用上述方案，通过设置刮板二，对刮板一进行支撑的同时清除掉刮板一上粘连的原材料，结构简单。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该耐火砖生产用上料搅拌装置，通过设置活动板和凸轮，电机带动转轴一转动，转轴一通过联轴器带动凸轮转动，利用凸轮本身重心的作用力，再配合弹簧一的作用使得活动板做往复周期运动，然后结合固定板和破碎齿的作用对原材料进行破碎，使得对原材料搅拌的过程中搅拌均匀，提高耐火砖的生产质量；

该耐火砖生产用上料搅拌装置,通过设置刮板、滑块和光轴，利用刮板刮掉粘连在带式输送机传送带上的原材料，再配合滑块在光轴上滑动的作用，带动刮板上下移动，再配合弹簧二弹性的作用，使得刮板向下移动时可以自行复位，操作使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图；

图5为本实用新型的底板结构示意图。

图中：1、支架；2、箱体一；3、固定板；4、破碎齿；5、活动板；6、伸缩杆；7、弹簧一；8、凸轮；9、转轴一；10、支撑板；11、箱体二；12、转轴二；13、搅拌叶；14、电机一；15、凹形搅拌叶；16、出料管；17、阀门；18、长方框；19、带式输送机；20、底板；21、固定块；22、滑块；23、弹簧二；24、光轴；25、刮板一；26、净化机；27、电机二；28、刮板二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种耐火砖生产用上料搅拌装置，包括支架1、通过支撑柱安装在支架1上的箱体一2以及通过长方框18与箱体一2连接的箱体二11，支架1用于对箱体进行支撑，使得箱体1稳定运作，箱体一2内壁的左侧面安装有固定板3，固定板3用于配合活动板5对原材料进行破碎，箱体一2内壁的右侧面安装有支撑板10，支撑板10的一侧面通过支撑杆安装有电机二27，电机二27的输出轴固定连接有转轴一9，转轴一9用于带动凸轮8转动，箱体一2的内部设置有活动板5，活动板5和固定板3相对立的两个侧面均安装有破碎齿4，且破碎齿4错位安装，破碎齿4用于对原材料进行破碎，活动板5和支撑板10之间通过若干个弹簧一7固定连接，活动板5的一侧面设置有凸轮8且与凸轮8的外表面相贴合，凸轮8固定连接在转轴一9的外表面，凸轮8用于带动活动5板做往复周期运动，箱体一2的底部通过连接管一与长方框18的一端相连接，长方框18的内部安装有带式输送机19，带式输送机19用于对破碎后的原材料进行运输上料，方便简捷，长方框18远离箱体一2的一端通过连接管二与箱体二11固定连接，箱体二11的上表面安装有电机一14，电机一14的输出轴通过联轴器与转轴二12固定连接，转轴二12的外表面安装有若干搅拌叶13，搅拌叶13同于对原材料进行搅拌，使得原材料能够均匀的混合在一起，搅拌叶箱体二11的底部通过出料口安装有阀门17，阀门17底部连通有出料管16，通过设置活动板5和凸轮，电机一27带动转轴一9转动，转轴一9通过联轴器带动凸轮8转动，利用凸轮8本身重心的作用力，再配合弹簧一7的作用得活动板5做往复周期运动，然后结合固定板3和破碎齿4的作用对原材料进行破碎，使得对原材料搅拌的过程中搅拌均匀，提高耐火砖的生产质量；通过设置带式输送机19，利用传送带的作用，对破碎之后的原材材料进行输送，从而减少工作人员的工作量，结构简单，提高工作效率。

箱体二11的左侧外表面安装有净化机26，净化机26的吸气管延伸到箱体二11的内部，通过设置净化机，利用净化机26的作用，净化搅拌原材料时产生的灰尘，防止污染空气，结构简单，适用性广。

转轴二12的底端安装有凹形搅拌叶15，通过设置凹形搅拌叶15，利用凹形搅拌叶15本身的外形，对箱体二11内部的原材料进行彻底的搅拌，使得箱体二11底部的原材料也可以得到充分的搅拌，提高对原材料的搅拌效果。

长方框18远离箱体二11的一端设置有底板20，底板20的上表面通过铰链与长方框18的顶端铰接连接，底板20的下表面通过锁扣与长方框18的底端扣合连接，通过设置底板20，配合铰链和锁扣的作用，可以方便的将运输过程中内掉落的原材料进行清理，预防运输过程中掉落的原材料造成堆积，操作方便。

连接管二的内壁安装有两个固定块21，两个固定块21通过光轴24固定连接，光轴24上滑动套接有滑块22，滑块22的下表面安装有弹簧二23，弹簧二23套接在光轴24的外侧，滑块22的左侧面安装有刮板一25，刮板一25与带式输送机19的传送带相接触，通过设置刮板一25、滑块22和光轴24，利用刮板一25刮掉粘连在带式输送机19传送带上的原材料，再配合滑块22在光轴24上滑动的作用，带动刮板一25上下移动，再配合弹簧二23，利用弹簧二23弹性的作用，使得刮板一25向下移动时可以自行复位，操作使用方便。

弹簧一7套设在伸缩杆6的外表面，伸缩杆6的两端分别与支撑板10和活动板5相对的一侧面固定连接，通过设置伸缩杆6，弹簧一7在伸缩杆6的作用下加强了弹簧一7的稳定性，从而对活动板5进行支撑，稳定的运作，操作便捷。

光轴24底端的固定块21通过铰链铰接有刮板二28，刮板二28远离铰链的一端与刮板一25相接触，通过设置刮板二28，对刮板一25进行支撑的同时清除掉刮板一25上粘连的原材料，结构简单。

在使用时，首先同时启动电机一14、电机二27、净化机26和带式输送机19，然后将原材料通过进料口放入箱体一2内，电机一14带动转轴一9转动，转轴一9通过联轴器带动凸轮8转动，凸轮8带动活动板5配合弹簧一7的作用，再配合固定板3和破碎齿4的作用对原材料进行破碎，破碎之后的原材料通过连接管一掉落到带式输送机19的传送带上，然后传送到箱体二11的上方，通过连接管二落入箱体二11的内部，刮板一25通过滑块22在光轴24上上下移动，再配合弹簧二23，对粘连在带式输送机19传送带上的原材料进行刮动，刮板二28通过铰链对刮板一25进行支撑的同时刮掉粘连在刮板一25上的原材料，电机二27带动转轴二12转动，转轴二12带动搅拌叶13和凹形搅拌叶15转动，对原材料进行搅拌，搅拌一定时间之后打开阀门17，工作人员通过出料管16对搅拌之后的原材料进行接收，长方框18内运输过程中掉落的原材料，通过锁扣和铰链打开底板20，对原材料进行清理，清理之后，再通过铰链和锁扣将底板20扣合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐火砖生产用上料搅拌装置，其特征在于：包括支架（1）、通过支撑柱安装在支架（1）上的箱体一（2）以及通过长方框（18）与箱体一（2）连接的箱体二（11），所述箱体一（2）内壁的左侧面安装有固定板（3），所述箱体一（2）内壁的右侧面安装有支撑板（10），所述支撑板（10）的一侧面通过支撑杆安装有电机二（27），所述电机二（27）的输出轴固定连接有转轴一（9），所述箱体一（2）的内部设置有活动板（5），所述活动板（5）和固定板（3）相对立的两个侧面均安装有破碎齿（4），且破碎齿（4）错位安装，所述活动板（5）和支撑板（10）之间通过若干个弹簧一（7）固定连接；

所述活动板（5）的一侧面设置有凸轮（8）且与凸轮（8）的外表面相贴合，所述凸轮（8）固定连接在转轴一（9）的外表面，所述箱体一（2）的底部通过连接管一与长方框（18）的一端相联通，所述长方框（18）的内部安装有带式输送机（19），所述长方框（18）远离箱体一（2）的一端通过连接管二与箱体二（11）固定连接，所述箱体二（11）的上表面安装有电机一（14），所述电机一（14）的输出轴通过联轴器与转轴二（12）固定连接，所述转轴二（12）的外表面安装有若干搅拌叶（13），所述箱体二（11）的底部通过出料口安装有阀门（17），所述阀门（17）底部连通有出料管（16）。

2.根据权利要求1所述的耐火砖生产用上料搅拌装置，其特征在于：所述箱体二（11）的左侧外表面安装有净化机（26），所述净化机（26）的吸气管延伸到箱体二（11）的内部。

3.根据权利要求1所述的耐火砖生产用上料搅拌装置，其特征在于：所述转轴二（12）的底端安装有凹形搅拌叶（15）。

4.根据权利要求1所述的耐火砖生产用上料搅拌装置，其特征在于：所述长方框（18）远离箱体二（11）的一端设置有底板（20），所述底板（20）的上表面通过铰链与长方框（18）的顶端铰接连接，所述底板（20）的下表面通过锁扣与长方框（18）的底端扣合连接。

5.根据权利要求1所述的耐火砖生产用上料搅拌装置，其特征在于：所述连接管二的内壁安装有两个固定块（21），两个所述固定块（21）通过光轴（24）固定连接，所述光轴（24）上滑动套接有滑块（22），所述滑块（22）的下表面安装有弹簧二（23），所述弹簧二（23）套接在光轴（24）的外侧，所述滑块（22）的左侧面安装有刮板一（25），所述刮板一（25）与带式输送机（19）的传送带相接触。

6.根据权利要求1所述的耐火砖生产用上料搅拌装置，其特征在于：所述弹簧一（7）套设在伸缩杆（6）的外表面，所述伸缩杆（6）的两端分别与支撑板（10）和活动板（5）相对的一侧面固定连接。

7.根据权利要求5所述的耐火砖生产用上料搅拌装置，其特征在于：所述光轴（24）底端的固定块（21）通过铰链铰接有刮板二（28），所述刮板二（28）远离铰链的一端与刮板一（25）相接触。

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