CN220696317U - 一种高效旋流式脱硫塔 - Google Patents

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张思月
罗艳艳
方静义
王硕
姜微
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Abstract

本实用新型公开了一种高效旋流式脱硫塔,包括脱硫塔体,所述脱硫塔体的内部设置有旋流塔板,所述旋流塔板的顶端设置有底架,所述底架的一端固定在脱硫塔体的内壁上,所述底架的另一端固定有转柱,所述转柱的外壁套设有内盘;本实用新型通过设计的电机、驱动轮、同步链条、内盘以及装有刮板和橡胶条的刮架,通过电机提供动力,通过驱动轮和同步链条的作用,带动内盘进行转动,内盘上的刮架跟随内盘同步转动,从而保证刮架上装有橡胶条的刮板对脱硫塔内壁液滴下流处刮动,将挂壁的液滴及时刮离,同时推动液滴下移,加快下流速度,从而提高本实用新型的脱硫效率。

Description

一种高效旋流式脱硫塔
技术领域
本实用新型属于旋流式脱硫塔技术领域,具体涉及一种高效旋流式脱硫塔。
背景技术
旋流式脱硫塔是根据旋风除尘器和水膜除尘器各自除尘特点,进行有机结合后形成的集消烟、脱硫、除尘、尘水分离为一体的消烟除尘专用工艺设备。根据烟尘性质可选钢制、不锈钢或全塑型,整体属耐腐蚀设备。喷淋系统采用两级(多级)雾化喷淋,使气液充分接触,净化效率均在95%以上。
现有的旋流式脱硫塔在进行脱硫处理时,烟气经预脱硫并增湿后再沿塔下部切线方向进入旋流板塔,由于旋流塔板叶片的导向作用而旋转上升,并在塔板上将雾化喷淋层落下的浆液重新喷成几十微米的细雾滴,使气液间接触面积急剧增大,液滴被气流带动旋转,产生的离心力强化气液间的接触,最后甩到塔壁上,沿壁下流,由于塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的SO2被碱性液体脱硫的效果好,但是存在以下缺陷:
(1)旋流式脱硫塔在进行脱离处理中,液滴被气流带动旋转,产生的离心力强化气液间的接触,最后甩到塔壁上,沿壁下流,但是在实际沿着内壁下流过程是依靠液滴自身重力作用下流的,其下流速度慢,同时会存在挂壁的现象,进而造成脱硫效率低的问题,为此我们提出一种高效旋流式脱硫塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效旋流式脱硫塔,以解决上述背景技术中提出的旋流式脱硫塔在进行脱硫处理中,处理后的液滴在沿着内壁下流过程中,其速度慢且容易挂壁,进而造成脱硫效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效旋流式脱硫塔,包括脱硫塔体,所述脱硫塔体的内部设置有旋流塔板,所述旋流塔板的顶端设置有底架,所述底架的一端固定在脱硫塔体的内壁上,所述底架的另一端固定有转柱,所述转柱的外壁套设有内盘,所述内盘的表面固定有刮架,所述刮架上组装有活动组件,所述活动组件的端部连接有刮板,所述刮板的一端固定有橡胶条,所述脱硫塔体的外壁一侧固定有支架,所述支架上安装有电机,所述电机的输出端安装有驱动轮,所述驱动轮和内盘之间连接有同步链条。
优选的,所述活动组件由侧筒、安装柱以及钢性弹簧片组成,所述安装柱的一端处于侧筒的内侧,所述钢性弹簧片处于安装柱的一端,且钢性弹簧片位于侧筒的内部。
优选的,所述侧筒和安装柱的纵截面为圆形结构,且侧筒和安装柱两者的中心轴线相互重合。
优选的,所述安装柱的侧壁开设有限位槽,所述限位槽的内侧设置有限位块,所述限位块固定在侧筒的内壁上。
优选的,所述刮架的纵截面为L型结构,所述刮板的纵截面为矩形结构。
优选的,所述转柱的纵截面为工字型结构,所述转柱与内盘两者的中心轴线相互重合。
优选的,所述脱硫塔体的侧部设置有观察口,所述脱硫塔体的顶部设置有出风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的电机、驱动轮、同步链条、内盘以及装有刮板和橡胶条的刮架,通过电机提供动力,通过驱动轮和同步链条的作用,带动内盘进行转动,内盘上的刮架跟随内盘同步转动,从而保证刮架上装有橡胶条的刮板对脱硫塔内壁液滴下流处刮动,将挂壁的液滴及时刮离,同时推动液滴下移,加快下流速度,从而提高本实用新型的脱硫效率,通过设计的底架和转柱,实现将内盘转动安装到脱硫塔体的内部,通过设计的活动组件,实现将装有橡胶条的刮板活动安装在刮架上,其内部的钢性弹簧片施加弹力推动作用,保证安装柱时刻对刮板挤压,以保证橡胶条时刻与塔体内壁紧密贴合,通过设计的限位块和限位槽,实现对安装柱滑移限位,避免从侧筒内脱离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图;
图3为本实用新型图1中的B处放大图;
图4为本实用新型刮架和活动组件的组装立体图;
图5为本实用新型内盘以及底架的组装仰视图;
图中:1、脱硫塔体;2、旋流塔板;3、出风口;4、观察口;5、同步链条;6、电机;7、支架;8、驱动轮;9、内盘;10、刮架;11、底架;12、侧筒;13、钢性弹簧片;14、刮板;15、安装柱;16、橡胶条;17、限位槽;18、限位块;19、转柱;20、活动组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种高效旋流式脱硫塔,包括脱硫塔体1,脱硫塔体1的内部设置有旋流塔板2,脱硫塔体1的侧部设置有观察口4,脱硫塔体1的顶部设置有出风口3,旋流塔板2的顶端设置有底架11,底架11的一端固定在脱硫塔体1的内壁上,底架11的另一端固定有转柱19,通过设计的底架11和转柱19,实现将内盘9转动安装到脱硫塔体1的内部,转柱19的外壁套设有内盘9,内盘9的表面固定有刮架10,刮架10上组装有活动组件20,活动组件20的端部连接有刮板14,刮板14的一端固定有橡胶条16,脱硫塔体1的外壁一侧固定有支架7,支架7上安装有电机6,其中电机6的型号为DL-550SA-9015,电机6的输出端安装有驱动轮8,驱动轮8和内盘9之间连接有同步链条5,通过设计的电机6、驱动轮8、同步链条5、内盘9以及装有刮板14和橡胶条16的刮架10,通过电机6提供动力,通过驱动轮8和同步链条5的作用,带动内盘9进行转动,内盘9上的刮架10跟随内盘9同步转动,从而保证刮架10上装有橡胶条16的刮板14对脱硫塔内壁液滴下流处刮动,将挂壁的液滴及时刮离,同时推动液滴下移,加快下流速度,从而提高本实用新型的脱硫效率,活动组件20由侧筒12、安装柱15以及钢性弹簧片13组成,通过设计的活动组件20,实现将装有橡胶条16的刮板14活动安装在刮架10上,其内部的钢性弹簧片13施加弹力推动作用,保证安装柱15时刻对刮板14挤压,以保证橡胶条16时刻与塔体内壁紧密贴合,安装柱15的一端处于侧筒12的内侧,钢性弹簧片13处于安装柱15的一端,且钢性弹簧片13位于侧筒12的内部,侧筒12和安装柱15的纵截面为圆形结构,且侧筒12和安装柱15两者的中心轴线相互重合。
本实施例中,优选的,安装柱15的侧壁开设有限位槽17,限位槽17的内侧设置有限位块18,通过设计的限位块18和限位槽17,实现对安装柱15滑移限位,避免从侧筒12内脱离,限位块18固定在侧筒12的内壁上,刮架10的纵截面为L型结构,刮板14的纵截面为矩形结构,转柱19的纵截面为工字型结构,转柱19与内盘9两者的中心轴线相互重合。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型将装有刮架10的内盘9安装在脱硫塔体1的内部,钢性弹簧片13施加弹力推动作用,保证安装柱15时刻对刮板14挤压,以保证橡胶条16时刻与塔体内壁紧密贴合,通过电机6提供动力,通过驱动轮8和同步链条5的作用,带动内盘9进行转动,内盘9上的刮架10跟随内盘9同步转动,从而保证刮架10上装有橡胶条16的刮板14对脱硫塔内壁液滴下流处刮动,将挂壁的液滴及时刮离,同时推动液滴下移,加快下流速度,从而提高本实用新型的脱硫效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效旋流式脱硫塔,包括脱硫塔体(1),所述脱硫塔体(1)的内部设置有旋流塔板(2),其特征在于:所述旋流塔板(2)的顶端设置有底架(11),所述底架(11)的一端固定在脱硫塔体(1)的内壁上,所述底架(11)的另一端固定有转柱(19),所述转柱(19)的外壁套设有内盘(9),所述内盘(9)的表面固定有刮架(10),所述刮架(10)上组装有活动组件(20),所述活动组件(20)的端部连接有刮板(14),所述刮板(14)的一端固定有橡胶条(16),所述脱硫塔体(1)的外壁一侧固定有支架(7),所述支架(7)上安装有电机(6),所述电机(6)的输出端安装有驱动轮(8),所述驱动轮(8)和内盘(9)之间连接有同步链条(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效旋流式脱硫塔,其特征在于:所述活动组件(20)由侧筒(12)、安装柱(15)以及钢性弹簧片(13)组成,所述安装柱(15)的一端处于侧筒(12)的内侧,所述钢性弹簧片(13)处于安装柱(15)的一端,且钢性弹簧片(13)位于侧筒(12)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种高效旋流式脱硫塔,其特征在于:所述侧筒(12)和安装柱(15)的纵截面为圆形结构,且侧筒(12)和安装柱(15)两者的中心轴线相互重合。
4.根据权利要求3所述的一种高效旋流式脱硫塔,其特征在于:所述安装柱(15)的侧壁开设有限位槽(17),所述限位槽(17)的内侧设置有限位块(18),所述限位块(18)固定在侧筒(12)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种高效旋流式脱硫塔,其特征在于:所述刮架(10)的纵截面为L型结构,所述刮板(14)的纵截面为矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效旋流式脱硫塔,其特征在于:所述转柱(19)的纵截面为工字型结构,所述转柱(19)与内盘(9)两者的中心轴线相互重合。
7.根据权利要求1所述的一种高效旋流式脱硫塔,其特征在于:所述脱硫塔体(1)的侧部设置有观察口(4),所述脱硫塔体(1)的顶部设置有出风口(3)。
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