CN220696205U - 一种废气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废气过滤装置，涉及废气处理技术领域，包括：支架底座，所述支架底座的一侧设置有除尘罐，所述除尘罐的一侧设置有增压风扇，所述除尘罐的内部设置有除尘装置，所述除尘罐的另一侧设置有过滤箱。本实用新型，通过过滤纱布将废气中携带的烟尘颗粒进行拦截过滤，通过安装气泵，释放高压气体对过滤纱布进行冲击来清理堆积的烟尘颗粒，可以避免烟尘大量堆积影响过滤效果，初步过滤后的废气，经过排烟管进入到过滤箱的内部，先通过PP棉过滤掉废气中的小颗粒灰尘，再经过蜂窝活性炭净化废气中的有害气体，净化后通过负压风机排出，通过布袋除尘后再经过深度净化，极大降低了废气排放对环境造成的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气过滤装置。
背景技术
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。烟尘主要是生产过程中产生的污染性烟尘，其来源主要有水泥厂、重型工业材料生产厂、重金属制造厂以及化工厂等。在生产中，此类企业所需原料需要经过提纯，由于杂质较多，提纯后的可燃物不能完全燃烧、分解，因此以烟尘形态存在，形成废气，排放至大气中引发空气污染。
但是现有技术中，工厂常用的过滤装置多为布袋除尘塔，但是布袋除尘塔不能很好地对废气进行净化，排放后会对空气产生污染，而且通过烟尘颗粒的不断累积，过滤网会出现堵塞，缺少疏通装置，进而降低过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废气过滤装置，包括：支架底座，所述支架底座的一侧设置有除尘罐，所述除尘罐的一侧设置有增压风扇，所述除尘罐的内部设置有除尘装置，所述除尘罐的另一侧设置有过滤箱。
作为一种优选的实施方式，所述支架底座的两侧均固定安装有撑杆，所述支架底座顶部的表面开设有安装槽。
作为一种优选的实施方式，所述除尘罐表面的底侧固定嵌设在安装槽内部，所述除尘罐表面的一侧贯穿安装有进烟管，所述除尘罐的底部开设有出灰口，所述除尘罐表面的一侧贯穿安装有排烟管。
作为一种优选的实施方式，所述增压风扇包括支架一，所述支架一的表面固定安装在进烟管的内部，所述支架一的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有扇叶。
作为一种优选的实施方式，所述除尘装置包括分隔板和气泵，所述分隔板的表面固定安装在除尘罐的内侧，所述分隔板的表面贯穿连接有多个出气管，多个所述出气管的下方安装有支撑板，所述支撑板的表面开设有多个通气孔，多个所述通气孔的底部均固定安装有布袋骨架，多个所述布袋骨架的表面套设有过滤纱布，所述气泵的输出端贯穿安装在除尘罐顶部的表面。
作为一种优选的实施方式，所述过滤箱的表面固定连接在排烟管一侧的表面，所述过滤箱内部的一侧固定安装有PP棉，所述过滤箱内部的另一侧固定安装有蜂窝活性炭，所述过滤箱的内侧固定安装有支架二，所述支架二的表面固定安装有负压风机。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型，使用本装置对工厂生产产生的工业废气进行过滤时，将排烟管道与进烟管相连接，使废气可以进入到除尘罐中，在使用外部控制打开电机和负压风机后，电机带动扇叶旋转产生吸力，将废气通过进烟管送至除尘罐内部，通过负压风机旋转产生的吸力，使烟气在进入除尘罐内部后会上升通过过滤纱布从通气孔进入到排烟管内部，在经过过滤纱布后，过滤纱布会将废气中携带的烟尘颗粒进行拦截过滤，在长时间过滤后，烟尘颗粒堆积到一定程度时，关闭电机和负压风机，然后使用外部控制器启动气泵，气泵释放高压气体，通过出气管冲击到过滤纱布内部，将吸附在过滤纱布外部表面的烟尘可以冲散掉落，掉落的灰尘会通过掉落到除尘罐底部的出灰口上方，打开出灰口的舱门将掉落的灰尘收集之后进行处理，通过安装气泵，释放高压气体对过滤纱布进行冲击来清理堆积的烟尘颗粒，可以避免烟尘大量堆积影响过滤效果。
2、本实用新型，初步过滤后的废气，经过排烟管进入到过滤箱的内部，先通过PP棉过滤掉废气中的小颗粒灰尘，再经过蜂窝活性炭净化废气中的有害气体，净化后通过负压风机排出，通过布袋除尘后再经过深度净化，极大降低了废气排放对环境造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种废气过滤装置的主体示意图；
图2为本实用新型提供的一种废气过滤装置的支架底座结构图；
图3为本实用新型提供的一种废气过滤装置的增压风扇结构图；
图4为本实用新型提供的一种废气过滤装置的内部结构切面图；
图5为本实用新型提供的一种废气过滤装置的负压风扇结构图。
图例说明：
1、支架底座；101、撑杆；102、安装槽；2、除尘罐；201、进烟管；202、出灰口；203、排烟管；3、增压风扇；301、支架一；302、电机；303、扇叶；4、除尘装置；401、分隔板；402、出气管；403、支撑板；404、通气孔；405、布袋骨架；406、过滤纱布；407、气泵；5、过滤箱；501、PP棉；502、蜂窝活性炭；503、支架二；504、负压风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废气过滤装置，包括：支架底座1，支架底座1的一侧设置有除尘罐2，除尘罐2的一侧设置有增压风扇3，除尘罐2的内部设置有除尘装置4，除尘罐2的另一侧设置有过滤箱5。
具体的：支架底座1对除尘罐2起到支撑固定的作用，废气通过增压风扇3进入除尘罐2中，通过除尘装置4进行初步过滤，然后进入过滤箱5中二次过滤后排出。
在一个实施例中，支架底座1的两侧均固定安装有撑杆101，支架底座1顶部的表面开设有安装槽102。
具体的：除尘罐2嵌设在安装槽102中，使支架底座1对除尘罐2起到支撑固定的作用，撑杆101可以加强支架底座1的稳定性。
在一个实施例中，除尘罐2表面的底侧固定嵌设在安装槽102内部，除尘罐2表面的一侧贯穿安装有进烟管201，除尘罐2的底部开设有出灰口202，除尘罐2表面的一侧贯穿安装有排烟管203。
具体的：废气经过进烟管201进入到除尘罐2内部，经过除尘装置4初步过滤后再通过排烟管203进入到过滤箱5中，可以通过出灰口202收集过滤产生的灰尘。
在一个实施例中，增压风扇3包括支架一301，支架一301的表面固定安装在进烟管201的内部，支架一301的一侧固定安装有电机302，电机302的输出端固定安装有扇叶303。
具体的：可通过外部控制器启动电机302带动扇叶303旋转产生吸力使废气从进烟管201进入到除尘罐2内部，支架一301对电机302起到支撑固定的作用。
在一个实施例中，除尘装置4包括分隔板401和气泵407，分隔板401的表面固定安装在除尘罐2的内侧，分隔板401的表面贯穿连接有多个出气管402，多个出气管402的下方安装有支撑板403，支撑板403的表面开设有多个通气孔404，多个通气孔404的底部均固定安装有布袋骨架405，多个布袋骨架405的表面套设有过滤纱布406，气泵407的输出端贯穿安装在除尘罐2顶部的表面。
具体的：通过负压风机504旋转产生的吸力，使烟气在进入除尘罐2内部后会上升通过过滤纱布406从通气孔404进入到排烟管203内部，在经过过滤纱布406后，过滤纱布406会将废气中携带的烟尘颗粒进行拦截过滤，在长时间过滤后，烟尘颗粒堆积到一定程度时，关闭电机302和负压风机504，然后使用外部控制器启动气泵407，气泵407释放高压气体，通过出气管402冲击到过滤纱布406内部，将吸附在过滤纱布406外部表面的烟尘可以冲散掉落。
在一个实施例中，所述过滤箱5的表面固定连接在排烟管203一侧的表面，过滤箱5内部的一侧固定安装有PP棉501，过滤箱5内部的另一侧固定安装有蜂窝活性炭502，过滤箱5的内侧固定安装有支架二503，支架二503的表面固定安装有负压风机504。
具体的：过滤箱5与排烟管203相连的一侧开设有通风孔，通过负压风机504旋转产生的吸力可将初步过滤的废气从除尘罐2中通过排烟管203送至过滤箱5中，先通过PP棉501过滤掉废气中的小颗粒灰尘，再经过蜂窝活性炭502净化废气中的有害气体，净化后通过负压风机504排出，通过布袋除尘后再经过深度净化，极大降低了废气排放对环境造成的污染。
工作原理：使用本装置对工厂生产产生的工业废气进行过滤时，将排烟管道与进烟管201相连接，使废气可以进入到除尘罐2中，在使用外部控制打开电机302和负压风机504后，电机302带动扇叶303旋转产生吸力，将废气通过进烟管201送至除尘罐2内部，通过负压风机504旋转产生的吸力，使烟气在进入除尘罐2内部后会上升通过过滤纱布406从通气孔404进入到排烟管203内部，在经过过滤纱布406后，过滤纱布406会将废气中携带的烟尘颗粒进行拦截过滤，在长时间过滤后，烟尘颗粒堆积到一定程度时，关闭电机302和负压风机504，然后使用外部控制器启动气泵407，气泵407释放高压气体，通过出气管402冲击到过滤纱布406内部，将吸附在过滤纱布406外部表面的烟尘可以冲散掉落，掉落的灰尘会通过掉落到除尘罐2底部的出灰口202上方，打开出灰口202的舱门将掉落的灰尘收集之后进行处理，通过安装气泵407，释放高压气体对过滤纱布406进行冲击来清理堆积的烟尘颗粒，可以避免烟尘大量堆积影响过滤效果，初步过滤后的废气，经过排烟管203进入到过滤箱5的内部，先通过PP棉501过滤掉废气中的小颗粒灰尘，再经过蜂窝活性炭502净化废气中的有害气体，净化后通过负压风机504排出，通过布袋除尘后再经过深度净化，极大降低了废气排放对环境造成的污染。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种废气过滤装置，其特征在于，包括：支架底座(1)，所述支架底座(1)的一侧设置有除尘罐(2)，所述除尘罐(2)的一侧设置有增压风扇(3)，所述除尘罐(2)的内部设置有除尘装置(4)，所述除尘罐(2)的另一侧设置有过滤箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于：所述支架底座(1)的两侧均固定安装有撑杆(101)，所述支架底座(1)顶部的表面开设有安装槽(102)。
3.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于：所述除尘罐(2)表面的底侧固定嵌设在安装槽(102)内部，所述除尘罐(2)表面的一侧贯穿安装有进烟管(201)，所述除尘罐(2)的底部开设有出灰口(202)，所述除尘罐(2)表面的一侧贯穿安装有排烟管(203)。
4.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于：所述增压风扇(3)包括支架一(301)，所述支架一(301)的表面固定安装在进烟管(201)的内部，所述支架一(301)的一侧固定安装有电机(302)，所述电机(302)的输出端固定安装有扇叶(303)。
5.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于：所述除尘装置(4)包括分隔板(401)和气泵(407)，所述分隔板(401)的表面固定安装在除尘罐(2)的内侧，所述分隔板(401)的表面贯穿连接有多个出气管(402)，多个所述出气管(402)的下方安装有支撑板(403)，所述支撑板(403)的表面开设有多个通气孔(404)，多个所述通气孔(404)的底部均固定安装有布袋骨架(405)，多个所述布袋骨架(405)的表面套设有过滤纱布(406)，所述气泵(407)的输出端贯穿安装在除尘罐(2)顶部的表面。
6.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(5)的表面固定连接在排烟管(203)一侧的表面，所述过滤箱(5)内部的一侧固定安装有PP棉(501)，所述过滤箱(5)内部的另一侧固定安装有蜂窝活性炭(502)，所述过滤箱(5)的内侧固定安装有支架二(503)，所述支架二(503)的表面固定安装有负压风机(504)。
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