CN213287270U - 一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备，涉及烟气净化技术领域，包括进气管，进气管的一端连通有除尘装置，除尘装置的一侧连通有导气管，导气管的一端连通有净气装置，净气装置的内部滑动连接有更换装置，净气装置的顶部连通有排气管，除尘装置包括除尘箱，除尘箱的内部固定安装有静电除尘板，静电除尘板之间开设有蛇形通道，静电除尘板的底部固定安装有挡板，挡板与除尘箱固定连接，挡板之间开设有集尘槽，蛇形通道的内部滑动连接有滑块。本实用新型，通过设置该除尘装置，大大提高了烟气中的灰尘净化效果，使整个烟气净化效果得到提升，而且清理时不需要人工将滤网取下，操作简单，方便使用。

Description

一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备。

背景技术

传统的工业危险废物处理方法是填埋，随着全球城镇工业发展，工业危险废物的数量与日俱增，废物填埋场用地增加，耗费了大量的土地资源，而且填埋工业危险废物会对周围的环境产生负面影响。用焚烧法来处理危险废物，可节省土地，逐渐为人们重视，并成为多数发达国家处理危险废物的首选方案，但工业危险废物焚烧时，所产生的烟气含有有毒有害物质，对环境造成污染，因此需对烟气进行净化处理。

而传统的烟气净化主要采用喷淋网对烟气进行洗涤过滤，虽然基本上能达标排放，但喷淋过滤网在长期过滤烟气过程中，过滤网钢丝的表面会吸附大量灰尘，且与过滤网表面吸附牢固，不仅影响灰尘的净化效果，而且影响对烟气的整体处理效果，处理时需要人工将滤网取下，进行清理，步骤繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备，包括进气管，所述进气管的一端连通有除尘装置，所述除尘装置的一侧连通有导气管，所述导气管的一端连通有净气装置，所述净气装置的内部滑动连接有更换装置，所述净气装置的顶部连通有排气管。

所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱的内部固定安装有静电除尘板，所述静电除尘板之间开设有蛇形通道，所述静电除尘板的底部固定安装有挡板，所述挡板与除尘箱固定连接，所述挡板之间开设有集尘槽，所述集尘槽的一侧开设升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降板，所述蛇形通道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部开设有结构槽，所述结构槽的内部固定安装有弹片，所述弹片的一侧固定安装有刮块，所述刮块与结构槽滑动连接，所述滑块的上表面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆与除尘箱固定连接。

所述导气管包括管道，所述管道的内部固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有抽风扇。

所述净气装置包括净气罐，所述净气罐的内部设置有活性炭填料、脱酸剂填料和脱硝剂填料。

所述更换装置包收纳盒，所述收纳盒的底部设置有横板，所述横板与净气罐固定连接，所述收纳盒的一侧固定安装有把手，所述收纳盒的顶部设置有卡块盒，所述卡块盒与净气罐固定连接，所述卡块盒的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有卡块。

优选的，所述蛇形通道与集尘槽相连通，所述升降板的外表面固定安装有密封垫。

优选的，所述净气罐的内部开设有滑槽，所述更换装置通过滑槽与净气罐滑动连接。

优选的，所述收纳盒的外表面固定安装有密封垫，所述收纳盒的底部开设有透气孔。

优选的，所述更换装置共三组，所述活性炭填料、脱酸剂填料和脱硝剂填料分别放置于更换装置的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置除尘装置，当需要对烟气进行净化时，烟气通过进气管进入除尘装置，启动电机带动抽风扇旋转，从而抽动烟气，使烟气通过整个烟气净化装置，当烟气进入蛇形通道时，静电除尘板会对烟气中的灰尘进行吸附，因为设置有蛇形通道，烟气通过蛇形通道时会与静电除尘板有更大面积的接触，增长了烟气与静电除尘板的接触时间，从而达到更好的除尘效果，然后烟气通过导气管，进入净气装置，通过活性炭填料除去烟气中的二噁英和重金属，通过脱酸剂填料除去烟气中酸性气体，通过脱硝剂填料除去烟气中的氮氧化物，然后净化完成的烟气通过排气管排入大气，完成烟气净化，当要对静电除尘板进行清理时，刮块在弹片的作用下贴合静电除尘板，通过气动伸缩杆推动滑块在蛇形通道内滑动，使刮块贴合静电除尘板滑动，将静电除尘板表面的灰尘刮下落入集尘槽中，然后拉起升降板，即可将灰尘从集尘槽中取出，通过设置该除尘装置，大大提高了烟气中的灰尘净化效果，使整个烟气净化效果得到提升，而且清理时不需要人工将滤网取下，操作简单，方便使用。

2、本实用新型中，通过设置更换装置，当需要更换填料进行净气装置的维护时，只需要将卡块向上滑动，然后使用把手将收纳盒从净气罐中取出，然后把需要更换的填料从收纳盒中取出，换上新的填料，然后将收纳盒放回净气罐中，滑下卡块，即可固定收纳盒，完成填料的更换，其中横板起到支撑收纳盒的作用，方便使用者将收纳盒的抽出和放入，通过设置更换装置方便了使用者对该净气装置进行维护，简化了填料的更换过程，大大提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备的蛇形通道 203的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备的除尘装置2 内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备的净化装置4 的内部结构示意图。

图例说明：

1、进气管；2、除尘装置；201、除尘箱；202、静电除尘板；203、蛇形通道；204、挡板；205、集尘槽；206、升降槽；207、升降板；208、滑块；209、结构槽；210、弹片；211、刮块；212、气动伸缩杆；3、导气管；301、管道； 302、电机；303、抽风扇；4、净气装置；401、净气罐；402、活性炭填料；403、脱酸剂填料；404、脱硝剂填料；5、更换装置；501、收纳盒；502、横板；503、把手；504、卡块盒；505、卡槽；506、卡块；6、排气管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备，包括进气管1，进气管1的一端连通有除尘装置2，除尘装置2的一侧连通有导气管3，导气管3的一端连通有净气装置4，净气装置4的内部滑动连接有更换装置5，净气装置4的顶部连通有排气管6。

导气管3包括管道301，管道301的内部固定安装有电机302，电机302的输出端转动连接有抽风扇303。

净气装置4包括净气罐401，净气罐401的内部开设有滑槽，更换装置5通过滑槽与净气罐401滑动连接，净气罐401的内部设置有活性炭填料402、脱酸剂填料403和脱硝剂填料404。

下面具体说一下其除尘装置2和更换装置5的具体设置和作用。

如图1-4所示，除尘装置2包括除尘箱201，除尘箱201的内部固定安装有静电除尘板202，静电除尘板202之间开设有蛇形通道203，蛇形通道203与集尘槽 205相连通，静电除尘板202的底部固定安装有挡板204，挡板204与除尘箱201固定连接，挡板204之间开设有集尘槽205，集尘槽205的一侧开设升降槽206，升降槽206的内部滑动连接有升降板207，升降板207的外表面固定安装有密封垫，蛇形通道203的内部滑动连接有滑块208，滑块208的内部开设有结构槽209，结构槽209的内部固定安装有弹片210，弹片210的一侧固定安装有刮块211，刮块 211与结构槽209滑动连接，滑块208的上表面固定安装有气动伸缩杆212，气动伸缩杆212与除尘箱201固定连接。

其整个除尘装置2的效果为，通过设置除尘装置2，当需要对烟气进行净化时，烟气通过进气管1进入除尘装置2，启动电机302带动抽风扇303旋转，从而抽动烟气，使烟气通过整个烟气净化装置，当烟气进入蛇形通道203时，静电除尘板202会对烟气中的灰尘进行吸附，因为设置有蛇形通道203，烟气通过蛇形通道203时会与静电除尘板202有更大面积的接触，增长了烟气与静电除尘板202 的接触时间，从而达到更好的除尘效果，然后烟气通过导气管3，进入净气装置4，通过活性炭填料402除去烟气中的二噁英和重金属，通过脱酸剂填料403除去烟气中酸性气体，通过脱硝剂填料404除去烟气中的氮氧化物，然后净化完成的烟气通过排气管6排入大气，完成烟气净化，当要对静电除尘板202进行清理时，刮块211在弹片210的作用下贴合静电除尘板202，通过气动伸缩杆212推动滑块 208在蛇形通道203内滑动，使刮块211贴合静电除尘板202滑动，将静电除尘板 202表面的灰尘刮下落入集尘槽205中，然后拉起升降板207，即可将灰尘从集尘槽205中取出，通过设置该除尘装置2，大大提高了烟气中的灰尘净化效果，使整个烟气净化效果得到提升，而且清理时不需要人工将滤网取下，操作简单，方便使用。

如图1和图5所示，更换装置5包收纳盒501，收纳盒501的外表面固定安装有密封垫，收纳盒501的底部开设有透气孔，收纳盒501的底部设置有横板502，横板502与净气罐401固定连接，收纳盒501的一侧固定安装有把手503，收纳盒501 的顶部设置有卡块盒504，卡块盒504与净气罐401固定连接，卡块盒504的内部开设有卡槽505，卡槽505的内部滑动连接有卡块506，更换装置5共三组，活性炭填料402、脱酸剂填料403和脱硝剂填料404分别放置于更换装置5的内部。

其整个的更换装置5达到的效果为，通过设置更换装置5，当需要更换填料进行净气装置的维护时，只需要将卡块506向上滑动，然后使用把手503将收纳盒501从净气罐401中取出，然后把需要更换的填料从收纳盒501中取出，换上新的填料，然后将收纳盒501放回净气罐401中，滑下卡块506，即可固定收纳盒501，完成填料的更换，其中横板502起到支撑收纳盒501的作用，方便使用者将收纳盒501的抽出和放入，通过设置更换装置5方便了使用者对该净气装置4进行维护，简化了填料的更换过程，大大提高了该装置的实用性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)的一端连通有除尘装置(2)，所述除尘装置(2)的一侧连通有导气管(3)，所述导气管(3)的一端连通有净气装置(4)，所述净气装置(4)的内部滑动连接有更换装置(5)，所述净气装置(4)的顶部连通有排气管(6)；

所述除尘装置(2)包括除尘箱(201)，所述除尘箱(201)的内部固定安装有静电除尘板(202)，所述静电除尘板(202)之间开设有蛇形通道(203)，所述静电除尘板(202)的底部固定安装有挡板(204)，所述挡板(204)与除尘箱(201)固定连接，所述挡板(204)之间开设有集尘槽(205)，所述集尘槽(205)的一侧开设升降槽(206)，所述升降槽(206)的内部滑动连接有升降板(207)，所述蛇形通道(203)的内部滑动连接有滑块(208)，所述滑块(208)的内部开设有结构槽(209)，所述结构槽(209)的内部固定安装有弹片(210)，所述弹片(210)的一侧固定安装有刮块(211)，所述刮块(211)与结构槽(209)滑动连接，所述滑块(208)的上表面固定安装有气动伸缩杆(212)，所述气动伸缩杆(212)与除尘箱(201)固定连接；

所述导气管(3)包括管道(301)，所述管道(301)的内部固定安装有电机(302)，所述电机(302)的输出端转动连接有抽风扇(303)；

所述净气装置(4)包括净气罐(401)，所述净气罐(401)的内部设置有活性炭填料(402)、脱酸剂填料(403)和脱硝剂填料(404)。

2.根据权利要求1所述的一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述更换装置(5)包收纳盒(501)，所述收纳盒(501)的底部设置有横板(502)，所述横板(502)与净气罐(401)固定连接，所述收纳盒(501)的一侧固定安装有把手(503)，所述收纳盒(501)的顶部设置有卡块盒(504)，所述卡块盒(504)与净气罐(401)固定连接，所述卡块盒(504)的内部开设有卡槽(505)，所述卡槽(505)的内部滑动连接有卡块(506)。

3.根据权利要求1所述的一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述蛇形通道(203)与集尘槽(205)相连通，所述升降板(207)的外表面固定安装有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述净气罐(401)的内部开设有滑槽，所述更换装置(5)通过滑槽与净气罐(401)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述收纳盒(501)的外表面固定安装有密封垫，所述收纳盒(501)的底部开设有透气孔。

6.根据权利要求2所述的一种工业危险废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述更换装置(5)共三组，所述活性炭填料(402)、脱酸剂填料(403)和脱硝剂填料(404)分别放置于更换装置(5)的内部。

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