CN206435017U - 一种有机垃圾发酵处理机的内置除臭净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机垃圾发酵处理机的内置除臭净化装置，包括除臭系统和净化系统，所述的除臭系统包括除臭箱体、设置在除臭箱体内的紫外线灯管，以及固定在紫外线灯管与除臭箱体之间的气体滤清器，所述的净化系统包括净化箱体，以及设置在净化箱体内的臭氧还原填料，所述的除臭系统和净化系统通过排气管连接，排气管的两端分别与除臭箱体的出气口和净化箱体的进气口相连接。本实用新型通过紫外线灯管产生的臭氧进行除臭，消除臭气中的有机臭气，再通过净化系统中对臭氧和剩余臭气进行吸收净化，从而实现臭气的完全吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内置除臭净化设备，尤其涉及一种有机垃圾发酵处理机的内置除臭净化装置。
背景技术
近年来，随着我国政府对有机垃圾资化源处理的日益重视，有机垃圾发酵处理设备行业逐渐兴起。在垃圾发酵过程中，由于微生物对有机垃圾分解不彻底，有机垃圾发酵工艺中会产生大量有机臭气和一些恶臭气体，这些气体直接排放到空气中会造成严重的环境污染并危害着人类的健康。现有的垃圾发酵处理设备虽然一些厂家增加了除臭装置，但是为了减少投入成本、减少设备的占地面积，现有垃圾发酵处理设备的除臭装置只能消除掉少量常见的臭气(如氨气、硫化氢等)，而无法消除成分复杂的有机臭气。此外，一些设备的除臭装置甚至只填充了活性炭来吸附臭气，由于发酵后的臭气温度较高，一般都含有大量的水蒸气，这类气体进入活性炭后，水蒸气会迅速变成冷凝水被活性炭吸收，最终导致活性炭失去除臭的效果。因此，如何使有机垃圾发酵后的臭气能够无臭无害达标排放，一直以来都是有机垃圾发酵处理设备行业的一大难题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种有机垃圾发酵处理机的内置除臭净化装置，通过紫外线灯管产生的臭氧进行除臭，消除臭气中的有机臭气，再通过净化系统中对臭氧和剩余臭气进行吸收净化，从而实现臭气的完全吸收。
本实用新型采用的技术方案是：
一种有机垃圾发酵处理机的内置除臭净化装置，包括除臭系统和净化系统，所述的除臭系统包括除臭箱体、设置在除臭箱体内的紫外线灯管，以及固定在紫外线灯管与除臭箱体之间的气体滤清器，所述的净化系统包括净化箱体，以及设置在净化箱体内的臭氧还原填料，所述的除臭系统和净化系统通过排气管连接，排气管的两端分别与除臭箱体的出气口和净化箱体的进气口相连接。
作为优选，所述除臭箱体的底部设置有除臭箱进气口和除臭箱冷凝水排放口，所述的紫外线灯管通过凸起在除臭箱体顶部的固定灯架固定在除臭箱体的内侧顶部，所述的固定灯架与除臭箱体之间通过密封盖密封，所述的气体滤清器位于除臭箱体的内部，气体滤清器的顶部与固定灯架固定在一起，所述固定灯架的侧面开设有除臭箱出气口。
作为优选，所述净化箱体的底部设置有一个净化箱进气口和净化箱冷凝水排放口，所述净化箱体的中部由下往上平行设置有三个蜂窝隔板，所述的三个蜂窝隔板之间形成了两个填料区，下部的填料区内放置有臭氧还原填料，上部的填料区内放置有活性炭填料，所述净化箱体的顶部开设有一个净化箱排气口。
作为优选，所述的臭氧还原填料和活性炭填料内都分别设置有一个电加热管和一个湿度监测探头。
作为优选，所述的排气管为S型排气管。
本实用新型通过紫外线灯管产生的臭氧进行除臭，消除臭气中的有机臭气，再通过净化系统中对臭氧和剩余臭气进行吸收净化，从而实现臭气的完全吸收。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
1、除臭箱进气口；2、除臭箱体；3、气体滤清器；4、密封盖；5、固定灯架；6、紫外线灯管；7、除臭箱出气口；8、排气管；9、除臭箱冷凝水排放口；10、净化箱进气口；11、净化箱冷凝水排放口；12、蜂窝隔板；13、电加热管；14、湿度监测探头；15、臭氧还原填料；16、活性炭填料；17、净化箱体；18、净化箱排气口。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种有机垃圾发酵处理机的内置除臭净化装置，其特征在于，包括除臭系统和净化系统，所述的除臭系统包括除臭箱体2、设置在除臭箱体2内的紫外线灯管6，以及固定在紫外线灯管6与除臭箱体2之间的气体滤清器3，所述的净化系统包括净化箱体17，以及设置在净化箱体17内的臭氧还原填料15，所述的除臭系统和净化系统通过排气管8连接，排气管8的两端分别与除臭箱体2的出气口和净化箱体17的进气口相连接，排气管8为S型排气管。
所述除臭箱体2的底部设置有除臭箱进气口1和除臭箱冷凝水排放口9，所述的紫外线灯管6通过凸起在除臭箱体2顶部的固定灯架5固定在除臭箱体2的内侧顶部，所述的固定灯架5与除臭箱体2之间通过密封盖4密封，所述的气体滤清器3位于除臭箱体2的内部，气体滤清器3的顶部与固定灯架5固定在一起，所述固定灯架5的侧面开设有除臭箱出气口7。
所述净化箱体17的底部设置有一个净化箱进气口10和净化箱冷凝水排放口11，净化箱体17中收集的冷凝水可通过净化箱冷凝水排放口11定期排出，所述净化箱体17的中部由下往上平行设置有三个蜂窝隔板12，所述的三个蜂窝隔板12之间形成了两个填料区，下部的填料区内放置有臭氧还原填料15，所述的臭氧还原填料15为固体颗粒状的臭氧还原剂，上部的填料区内放置有活性炭填料16，所述净化箱体17的顶部开设有一个净化箱排气口18。
所述的臭氧还原填料15和活性炭填料16内都分别设置有一个电加热管13和一个湿度监测探头14。
工作原理：
首先利用风机将发酵后的臭气抽出，经除臭箱进气口1输送到除臭箱体2中，臭气进入除臭箱体2后，首先接触玻璃材质的气体滤清器3，臭气中的水蒸气被冷凝并收集在除臭箱体2的底部，收集的冷凝水可通过除臭箱体2底部的除臭箱冷凝水排放口9定期排出，除去水蒸气后的臭气经气体滤清器3的壁上的小孔进入到设置有紫外线灯管6的气体滤清器3的舱体内，紫外线灯管6能够产生臭氧对臭气中的还原性臭气进行氧化除臭，同时杀灭臭气中的微生物，达到除臭灭菌的效果，除臭后的臭气和多余的臭氧经过固定灯架5侧面顶部的除臭箱出气口7排出除臭箱体2，并经过S型的排气管8进入到净化箱体17中，进入净化箱体17中的剩余臭气和臭氧穿过最底部的蜂窝隔板12进入到净化箱体17内的臭氧还原填料15中被还原净化，净化后的气体再向上穿过中部的蜂窝隔板12进入活性炭填料16，进行吸附除臭，最终臭气经过彻底除臭净化后的安全达标排放。
净化箱体17中的臭氧还原填料15和活性炭填料16中都分别设置有湿度监测探头14和电加热管13，在臭氧还原填料15的湿度超过限定值后，臭氧还原填料15内的电加热管13开始工作对臭氧还原填料15进行加热除湿使臭氧还原填料15恢复净化效果，在臭活性炭填料16的湿度超过限定值后，活性炭填料16内的电加热管13开始工作对活性炭填料16进行加热除湿使活性炭填料16恢复净化效果，此外净化箱底部也设计有冷凝水排放口，净化箱中收集的冷凝水也可通过凝水排放口定期排出。
Claims (5)
1.一种有机垃圾发酵处理机的内置除臭净化装置，其特征在于，包括除臭系统和净化系统，所述的除臭系统包括除臭箱体(2)、设置在除臭箱体(2)内的紫外线灯管(6)，以及固定在紫外线灯管(6)与除臭箱体(2)之间的气体滤清器(3)，所述的净化系统包括净化箱体(17)，以及设置在净化箱体(17)内的臭氧还原填料(15)，所述的除臭系统和净化系统通过排气管(8)连接，排气管(8)的两端分别与除臭箱体(2)的出气口和净化箱体(17)的进气口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾发酵处理机的内置除臭净化装置，其特征在于，所述除臭箱体(2)的底部设置有除臭箱进气口(1)和除臭箱冷凝水排放口(9)，所述的紫外线灯管(6)通过凸起在除臭箱体(2)顶部的固定灯架(5)固定在除臭箱体(2)的内侧顶部，所述的固定灯架(5)与除臭箱体(2)之间通过密封盖(4)密封，所述的气体滤清器(3)位于除臭箱体(2)的内部，气体滤清器(3)的顶部与固定灯架(5)固定在一起，所述固定灯架(5)的侧面开设有除臭箱出气口(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种有机垃圾发酵处理机的内置除臭净化装置，其特征在于，所述净化箱体(17)的底部设置有一个净化箱进气口(10)和净化箱冷凝水排放口(11)，所述净化箱体(17)的中部由下往上平行设置有三个蜂窝隔板(12)，所述的三个蜂窝隔板(12)之间形成了两个填料区，下部的填料区内放置有臭氧还原填料(15)，上部的填料区内放置有活性炭填料(16)，所述净化箱体(17)的顶部开设有一个净化箱排气口(18)。
4.根据权利要求3所述的一种有机垃圾发酵处理机的内置除臭净化装置，其特征在于，所述的臭氧还原填料(15)和活性炭填料(16)内都分别设置有一个电加热管(13)和一个湿度监测探头(14)。
5.根据权利要求4所述的一种有机垃圾发酵处理机的内置除臭净化装置，其特征在于，所述的排气管(8)为S型排气管。
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