CN212091690U - 一种化工废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废气处理装置，包括处理箱、进气泵、进气管、出气管、过滤仓室、催化仓室和活性炭仓室，所述处理箱的下方一侧设置有进气泵，且进气泵通过进气管与处理箱相连接，所述处理箱的顶端设置有出气管，所述处理箱的内部从下往上分别设置有过滤仓室、催化仓室和活性炭仓室。该化工废气处理装置的过滤仓室、催化仓室和活性炭仓室与处理箱均为滑动连接，过滤仓室、催化仓室和活性炭仓室均可以从处理箱中取出来，操作简单方便，更容易更换吸附剂，省时省力，间接提高工作效率，而且该装置上设置有限位块，更换好吸附剂以后，限位块能紧紧固定住过滤仓室、催化仓室和活性炭仓室，大大提高稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于化工废气处理设备技术领域，具体为一种化工废气处理装置。
背景技术
工业废气处理化工废气是目前主要大气污染源之一，不同的化工厂因为其生产产品以及加工工艺不同，所产生的废气也不尽相同。一般是由于燃烧锅炉所产生的烟尘以及加工过程中所产生的废气，化工生产排除的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等，种类繁多，对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用，对人的危害更为严重，吸附处理废气法使很小常见的一种处理废气的方法，该方法是当污染物质通过装有吸附剂的吸附时，利用该吸附剂对污染物的强吸附力，从而达到净化废气的目的，(如活性炭，催化剂等)，吸附剂需要经常更换才能达到最好的净化效果，目前的一些采用吸附法的处理装置吸附剂更换非常复杂而且麻烦，不利于废弃的处理，间接的净化效率也会降低。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种化工废气处理装置，以解决目前的采用吸附法的处理装置吸附剂更换非常复杂而且麻烦，净化效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种化工废气处理装置，包括处理箱、进气泵、进气管、出气管、过滤仓室、催化仓室和活性炭仓室，所述处理箱的下方一侧设置有进气泵，且进气泵通过进气管与处理箱相连接，所述处理箱的顶端设置有出气管，所述处理箱的内部从下往上分别设置有过滤仓室、催化仓室和活性炭仓室，且过滤仓室、催化仓室和活性炭仓室与处理箱均为滑动连接，所述处理箱底端设置有支撑架和排污管。
进一步的，所述处理箱为长方体形，且处理箱的内部设置有3对滑动槽，且该3对滑动槽的位置分别与过滤仓室和催化仓室和活性炭仓室为位置相对应。
进一步的，所述过滤仓室和催化仓室和活性炭仓室均包括挡板、滑动块、放置框和底板，所述挡板内表面与放置框相连接，且放置框的两侧均设置有滑动块，所述放置框下端设置有底板，所述过滤仓室和催化仓室和活性炭仓室内分别放置有过滤物质，催化物质和活性炭。
进一步的，所述滑动块与滑动槽相匹配，放置框通过滑动块和滑动槽与处理箱构成滑动结构。
进一步的，所述底板为网面结构。
进一步的，所述挡板上设置有把手，且挡板上通过轴连接有卡扣，且卡扣与挡板构成旋转结构。
进一步的，所述处理箱的外表面通过轴设置有限位块，且限位块与处理箱构成旋转结构，所述限位块的末端设置有卡槽，且该卡槽的大小与卡扣的大小相匹配。
进一步的，所述限位块设置有3个，且3个限位块的位置分别与过滤仓室和催化仓室和活性炭仓室位置相对应。
进一步的，挡板内表面设置有密封圈。
有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
该化工废气处理装置的过滤仓室、催化仓室和活性炭仓室与处理箱均为滑动连接，过滤仓室、催化仓室和活性炭仓室均可以从处理箱中取出来，操作简单方便，更容易更换吸附剂，省时省力，间接提高工作效率，而且该装置上设置有限位块，更换好吸附剂以后，限位块能紧紧固定住过滤仓室、催化仓室和活性炭仓室，大大提高稳定性。
附图说明
图1是化工废气处理装置结构示意图；
图2是化工废气处理装置正视图；
图3是活性炭仓室结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2、图3所示，本申请的化工废气处理装置，包括处理箱1、进气泵2、进气管3、出气管4、过滤仓室5、催化仓室6和活性炭仓室7，处理箱1 的下方一侧设置有进气泵2，进气泵2为现有设备，且进气泵2通过进气管3与处理箱1相连接，把化工废气输送到处理箱1内部下端，处理箱的顶端设置有出气管4，当废气经过一些列的处理后从处理箱1顶端的出气管4中排出，处理箱1的内部从下往上分别设置有过滤仓室5、催化仓室6和活性炭仓室7，最下层的过滤仓室5过滤掉颗粒污染物的杂质，且过滤仓室5、催化仓室6和活性炭仓室7与处理箱1均为滑动连接，过滤仓室5、催化仓室6和活性炭仓室7均可以从处理箱1中取出来，进行更换吸附剂，简单方便，处理箱1底端设置有支撑架和排污管8，排污管8排出过滤仓室5过滤掉颗粒污染物的杂质，做进一步处理，进气管3出气管4和排污管8上均设置有阀门，容易控制。
处理箱1为长方体形，方便过滤仓室5和催化仓室6和活性炭仓室7抽拉，且处理箱1的内部设置有3对滑动槽101，且该3对滑动槽101的位置分别与过滤仓室5和催化仓室6和活性炭仓室7为位置相对应，滑动槽101与滑动块10 相配合，保证过滤仓室5和催化仓室6和活性炭仓室7能够正常抽拉。
过滤仓室5和催化仓室6和活性炭仓室7均包括挡板9、滑动块10、放置框 11和底板12，挡板9内表面与放置框11相连接，且放置框11的两侧均设置有滑动块10，放置框11下端设置有底板12，挡板9和滑动块10和放置框11和底板12形成一个可以抽拉的仓室，过滤仓室5和催化仓室6和活性炭仓室7内分别放置有过滤物质，催化物质和活性炭。
滑动块10与滑动槽101相匹配，放置框11通过滑动块10和滑动槽101与处理箱1构成滑动结构，保证过滤仓室5和催化仓室6和活性炭仓室7能够正常抽拉。
底板12为网面结构，底板12在防止过滤物质，催化物质和活性炭不会掉落的情况下又能透气，邦正废弃的正常过滤。
挡板9上设置有把手，方便过滤仓室5和催化仓室6和活性炭仓室7的收拉，且挡板9上通过轴连接有卡扣13，且卡扣13与挡板9构成旋转结构，卡扣13 为上下旋转。
处理箱1的外表面通过轴设置有限位块14，且限位块14与处理箱1构成旋转结构，限位块14为左右旋转，限位块14的末端设置有卡槽，且该卡槽的大小与卡扣13的大小相匹配，当把方便过滤仓室5和催化仓室6和活性炭仓室7收放到处理箱1内部的时候，挡板9与处理箱1的外边面齐平，然后旋转限位块 14，当把限位块14的位置旋转到与卡扣13的位置相齐平的时候，就可以停止旋转，然后旋转卡扣13卡在限位块14末端的卡槽内即可，此时限位块14调整完毕，然需要抽出过滤仓室5和催化仓室6和活性炭仓室7的时候，先打开卡扣 13，然后旋转限位块14，利用把手抽出过滤仓室5和催化仓室6和活性炭仓室7 即可。
限位块14设置有3个，且3个限位块14的位置分别与过滤仓室5和催化仓室6和活性炭仓室7位置相对应，保证限位块14可以与卡扣13相配合，限位块 14可以完好的固定住过滤仓室5和催化仓室6和活性炭仓室7。
挡板9内表面设置有密封圈，密封圈防止废气外泄，造成二次污染。
本实用新型提供了一种化工废气处理装置的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种化工废气处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)、进气泵(2)、进气管(3)、出气管(4)、过滤仓室(5)、催化仓室(6)和活性炭仓室(7)，所述处理箱(1)的下方一侧设置有进气泵(2)，且进气泵(2)通过进气管(3)与处理箱(1)相连接，所述处理箱的顶端设置有出气管(4)，所述处理箱(1)的内部从下往上分别设置有过滤仓室(5)、催化仓室(6)和活性炭仓室(7)，且过滤仓室(5)、催化仓室(6)和活性炭仓室(7)与处理箱(1)均为滑动连接，所述处理箱(1)底端设置有支撑架和排污管(8)。
2.根据权利要求1所述的化工废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)为长方体形，且处理箱(1)的内部设置有3对滑动槽(101)，且该3对滑动槽(101)的位置分别与过滤仓室(5)和催化仓室(6)和活性炭仓室(7)为位置相对应。
3.根据权利要求1所述的化工废气处理装置，其特征在于：所述过滤仓室(5)和催化仓室(6)和活性炭仓室(7)均包括挡板(9)、滑动块(10)、放置框(11)和底板(12)，所述挡板(9)内表面与放置框(11)相连接，且放置框(11)的两侧均设置有滑动块(10)，所述放置框(11)下端设置有底板(12)，所述过滤仓室(5)和催化仓室(6)和活性炭仓室(7)内分别放置有过滤物质，催化物质和活性炭。
4.根据权利要求3所述的化工废气处理装置，其特征在于：所述滑动块(10)与滑动槽(101)相匹配，放置框(11)通过滑动块(10)和滑动槽(101)与处理箱(1)构成滑动结构。
5.根据权利要求3所述的化工废气处理装置，其特征在于：所述底板(12)为网面结构。
6.根据权利要求3所述的化工废气处理装置，其特征在于：所述挡板(9)上设置有把手，且挡板(9)上通过轴连接有卡扣(13)，且卡扣(13)与挡板(9)构成旋转结构。
7.根据权利要求1所述的化工废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的外表面通过轴设置有限位块(14)，且限位块(14)与处理箱(1)构成旋转结构，所述限位块(14)的末端设置有卡槽，且该卡槽的大小与卡扣(13)的大小相匹配。
8.根据权利要求7所述的化工废气处理装置，其特征在于：所述限位块(14)设置有3个，且3个限位块(14)的位置分别与过滤仓室(5)和催化仓室(6)和活性炭仓室(7)位置相对应。
9.根据权利要求6所述的化工废气处理装置，其特征在于：所述挡板(9)内表面设置有密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN202020268425.1U CN212091690U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种化工废气处理装置 |
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| CN202020268425.1U CN212091690U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种化工废气处理装置 |
Publications (1)
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| CN212091690U true CN212091690U (zh) | 2020-12-08 |
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| CN202020268425.1U Active CN212091690U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种化工废气处理装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116282684A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-06-23 | 浙江龙鑫化工有限公司 | 一种树脂生产用废液净化装置 |
| CN117700042A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-03-15 | 广东工业大学 | 一种隧道岩溶水重金属处理用的吸附分离装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116282684B (zh) * | 2023-02-24 | 2025-12-19 | 浙江龙鑫化工有限公司 | 一种树脂生产用废液净化装置 |
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| CN117700042B (zh) * | 2024-01-04 | 2024-06-11 | 广东工业大学 | 一种隧道岩溶水重金属处理用的吸附分离装置 |
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