CN220695966U - 耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘，真空过滤盘包括有真空盒、超高分子量聚乙烯过滤盘以及过滤带，所述真空盒形成长度方向上的接料结构，其上部为开放结构，所述超高分子量聚乙烯过滤盘与真空盒的长度配合设置，并对应闭合安装在真空盒上部的开放结构中，所述过滤带循环工作并沿真空盒的长度方向运行，过滤带上具有过滤孔，在超高分子量聚乙烯过滤盘上具有导流槽，导流槽对接过滤孔，并将液体导向到真空盒中。真空盒的作用是在产生负压后，将液体集中在其中，并集中排出，超高分子量聚乙烯过滤盘耐磨、耐化学稳定性好，超高分子量聚乙烯过滤盘的导流槽将液体进行汇聚，提高排出效率，高效利用负压。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤机的结构改进，具体是一种耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘。
背景技术
带式过滤机是一种通过循环运行的工作带，将需要过滤的材料通过工作带输送，在输送的过程中，通过输送带的孔将液体向下流动分离，形成固液分离的效果，所以带式过滤机可以应用在多种领域，而在化工生产领域，产物中会有强氧化性的产物，对过滤机的结构产生影响，工作带等结构通常为塑料、橡胶材料，化学稳定性较好，但是真空过滤盘通常为金属材质，长时间接触腐蚀性材料会影响负压真空效果，并产生泄露和过滤压力不足，影响过滤质量，所以需要进行相应的结构改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：真空过滤盘包括有真空盒、超高分子量聚乙烯过滤盘以及过滤带，所述真空盒形成长度方向上的接料结构，其上部为开放结构，所述超高分子量聚乙烯过滤盘与真空盒的长度配合设置，并对应闭合安装在真空盒上部的开放结构中，所述过滤带循环工作并沿真空盒的长度方向运行，过滤带上具有过滤孔，在超高分子量聚乙烯过滤盘上具有导流槽，导流槽对接过滤孔，并将液体导向到真空盒中。真空盒的作用是在产生负压后，将液体集中在其中，并集中排出，超高分子量聚乙烯过滤盘的表面自润性好，并且耐磨、耐化学稳定性好，超高分子量聚乙烯过滤盘的导流槽将液体进行汇聚，提高排出效率，高效利用负压。
进一步地，所述真空盒内形成通道式结构，并且连接有向下设置的排放口，真空盒的内壁通过喷塑覆盖有隔离层，真空盒的上部设置为宽度一致的长槽，在超高分子量聚乙烯过滤盘的底部设置有对应的插接体，超高分子量聚乙烯过滤盘对应插接安装。真空盒的内壁采用喷塑的方式覆盖一层隔离结构，喷塑的材料本身是高分子材料，化学稳定性较好，并且具有减小阻力的作用，对真空盒结构进行隔离防护，提高使用寿命。
进一步地，所述超高分子量聚乙烯过滤盘的上部设置为平滑的接触工作面，并与过滤带的表面相对滑动工作，超高分子量聚乙烯过滤盘由上表面向下开设导流槽，所述导流槽底部开有向下贯通的流通孔，液体经过导流槽汇聚到流通孔并向下进入到真空盒。流通孔将液体向下流动排出，并且超高分子量聚乙烯过滤盘的表面的接触性更好，过滤效率更好。
进一步地，所述超高分子量聚乙烯过滤盘平行设置有多条导流槽，在过滤带上对应设置有多条带状分布的过滤孔，导流槽的下底部设置有扩大空间，扩大空间的宽度大于导流槽的宽度，流通孔的底部通过汇流孔集中并通过超高分子量聚乙烯过滤盘底部的插接体与真空盒接通。多条导流槽可以增大过滤带的过滤面积，提高过滤效率，扩大空间的作用是稳定液体的流量，避免液体在超高分子量聚乙烯过滤盘的上表面堆积，提高下排效率。
进一步地，所述超高分子量聚乙烯过滤盘采用多段拼接结构连接为一体，在拼接处设置有对接插槽，所述超高分子量聚乙烯过滤盘采用上下两层分别成型并粘合的结构，上层结构包括有所述的导流槽、扩大空间，下层结构包括有所述的流通孔和汇流孔，上下两层之间的接触面通过热熔粘合方式固定。超高分子量聚乙烯过滤盘采用长度方向多段拼接，安装效率高，并且采用上下两层粘合的结构，便于内部孔洞结构的成型。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计的真空过滤盘具有耐化学腐蚀的作用，可以增大适用的工作范围，提高过滤工作效率，过滤机的工作寿命更长，结构可靠性更好，适合在化工生产领域广泛使用。
附图说明
图1是侧向截面结构示意图。
图2是俯视方向分离状态结构示意图。
图中：1、真空盒，2、超高分子量聚乙烯过滤盘，3、过滤带，4、过滤孔，5、导流槽，6、排放口，7、插接体，8、流通孔，9、扩大空间，10、汇流孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
一种耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘，真空过滤盘包括有真空盒1、超高分子量聚乙烯过滤盘2以及过滤带3，所述真空盒1形成长度方向上的接料结构，其上部为开放结构，所述超高分子量聚乙烯过滤盘2与真空盒1的长度配合设置，并对应闭合安装在真空盒1上部的开放结构中，所述过滤带3循环工作并沿真空盒1的长度方向运行，过滤带3上具有过滤孔4，在超高分子量聚乙烯过滤盘2上具有导流槽5，导流槽5对接过滤孔4，并将液体导向到真空盒1中。
所述真空盒1内形成通道式结构，并且连接有向下设置的排放口6，真空盒1的内壁通过喷塑覆盖有隔离层，真空盒1的上部设置为宽度一致的长槽，在超高分子量聚乙烯过滤盘2的底部设置有对应的插接体7，超高分子量聚乙烯过滤盘2对应插接安装。
所述超高分子量聚乙烯过滤盘2的上部设置为平滑的接触工作面，并与过滤带3的表面相对滑动工作，超高分子量聚乙烯过滤盘2由上表面向下开设导流槽5，所述导流槽5底部开有向下贯通的流通孔8，液体经过导流槽5汇聚到流通孔8并向下进入到真空盒1。
所述超高分子量聚乙烯过滤盘2平行设置有多条导流槽5，在过滤带3上对应设置有多条带状分布的过滤孔4，导流槽5的下底部设置有扩大空间9，扩大空间9的宽度大于导流槽5的宽度，流通孔8的底部通过汇流孔10集中并通过超高分子量聚乙烯过滤盘2底部的插接体7与真空盒1接通。
所述超高分子量聚乙烯过滤盘2采用多段拼接结构连接为一体，在拼接处设置有对接插槽，所述超高分子量聚乙烯过滤盘2采用上下两层分别成型并粘合的结构，上层结构包括有所述的导流槽5、扩大空间9，下层结构包括有所述的流通孔8和汇流孔10，上下两层之间的接触面通过热熔粘合方式固定。
对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘，其特征在于：真空过滤盘包括有真空盒(1)、超高分子量聚乙烯过滤盘(2)以及过滤带(3)，所述真空盒(1)形成长度方向上的接料结构，其上部为开放结构，所述超高分子量聚乙烯过滤盘(2)与真空盒(1)的长度配合设置，并对应闭合安装在真空盒(1)上部的开放结构中，所述过滤带(3)循环工作并沿真空盒(1)的长度方向运行，过滤带(3)上具有过滤孔(4)，在超高分子量聚乙烯过滤盘(2)上具有导流槽(5)，导流槽(5)对接过滤孔(4)，并将液体导向到真空盒(1)中。
2.根据权利要求1所述的耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘，其特征在于：所述真空盒(1)内形成通道式结构，并且连接有向下设置的排放口(6)，真空盒(1)的内壁通过喷塑覆盖有隔离层，真空盒(1)的上部设置为宽度一致的长槽，在超高分子量聚乙烯过滤盘(2)的底部设置有对应的插接体(7)，超高分子量聚乙烯过滤盘(2)对应插接安装。
3.根据权利要求2所述的耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯过滤盘(2)的上部设置为平滑的接触工作面，并与过滤带(3)的表面相对滑动工作，超高分子量聚乙烯过滤盘(2)由上表面向下开设导流槽(5)，所述导流槽(5)底部开有向下贯通的流通孔(8)，液体经过导流槽(5)汇聚到流通孔(8)并向下进入到真空盒(1)。
4.根据权利要求3所述的耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯过滤盘(2)平行设置有多条导流槽(5)，在过滤带(3)上对应设置有多条带状分布的过滤孔(4)，导流槽(5)的下底部设置有扩大空间(9)，扩大空间(9)的宽度大于导流槽(5)的宽度，流通孔(8)的底部通过汇流孔(10)集中并通过超高分子量聚乙烯过滤盘(2)底部的插接体(7)与真空盒(1)接通。
5.根据权利要求4所述的耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯过滤盘(2)采用多段拼接结构连接为一体，在拼接处设置有对接插槽，所述超高分子量聚乙烯过滤盘(2)采用上下两层分别成型并粘合的结构，上层结构包括有所述的导流槽(5)、扩大空间(9)，下层结构包括有所述的流通孔(8)和汇流孔(10)，上下两层之间的接触面通过热熔粘合方式固定。
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