CN218063889U - 一种防渗漏给水管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防渗漏给水管道，包括：弯管；所述弯管设置有第一卡槽、第一外螺纹、第二卡槽和第二外螺纹；第一直管，第一直管包括第一外接部和第一外螺纹；所述第一外接部插接于所述第一卡槽内；所述第三外螺纹与所述第一外螺纹通过第一套筒连接；第二直管，所述第二直管包括第二外接部和第四外螺纹；所述第二外接部插接于所述第二卡槽内；所述第四外螺纹与所述第二外螺纹通过第二套筒连接；密封组件，所述密封组件安装于第一直管和弯管的交接处以及第一直管和弯管的交接处，使得第一直管、弯管和第二直管之间形成密封状态。本实用新型通过密封组件使得直管和弯管之间形成密封状态，防止管道发生渗漏现象。

Description

一种防渗漏给水管道

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种防渗漏给水管道。

背景技术

目前，复合铜塑给水管道是一种新型的给水管材，复合铜塑给水管道是将内部的铜管与PPR采用热熔挤制胶合而成的一种给水管，复合铜塑给水管道在供水过程中，通过铜管与水接触，不易结垢和滋生微生物，使其更为环保健康，并且比铜水管更具有价格优势。

如授权公告号为CN 214662669 U专利公开了一种给水管道，包括直管和弯管，直管包括直铜管和直管塑料外层，弯管包括弯铜管和弯管塑料外层；弯铜管的端部设有内收锥管部，内收锥管部沿靠近开口的方向逐渐收小，直铜管的端部设有与内收锥管部适配的外扩锥管部，弯管塑料外层的端面凹设有供直管端部插接的插槽，插槽的内周壁与内收锥管部之间形成环形槽结构；外扩锥管部的内周壁沿周向设置有台阶面，台阶面朝向外扩锥管部的开口。

针对上述专利中的相关技术，直铜管和弯铜管相接时，如果铜管不平整会导致接触面之间存在有比较大的间隙，当管道内充满水的时候会发生渗漏的现象，影响水管之间连接的稳定性和水管的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防渗漏给水管道，能通过在直管和弯管之间的交接处设置密封组件，使得直管和弯管之间形成密封状态，防止管道充满水时发生渗漏现象，提高了供水效率和水管的使用寿命。

本实用新型第一方面提供一种防渗漏给水管道，包括：

弯管，所述弯管包括第一端部和第二端部；所述第一端部设置有第一卡槽；所述第二端部设置有第二卡槽；所述第一端部的外侧壁设置有第一外螺纹；所述第二端部的外侧壁设置有第二外螺纹；

第一直管；所述第一直管的一端形成第一外接部；所述第一外接部外侧壁设置有第三外螺纹；所述第一外接部插接于所述第一卡槽内；所述第三外螺纹与所述第一外螺纹通过第一套筒连接；

第二直管；所述第二直管的一端形成第二外接部；所述第二外接部外侧壁设置有第四外螺纹；所述第二外接部插接于所述第二卡槽内；所述第四外螺纹与所述第二外螺纹通过第二套筒连接；

密封组件，所述密封组件包括第一密封件和第二密封件；所述第一密封件安装于所述第一端部与所述第一外接部的交接处，使得所述第一端部和所述第一外接部形成密封状态；所述第二密封件安装于所述第二端部与所述第二外接部的交接处，使得所述第二端部与所述第二外接部形成密封状态。

在本实用新型第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第一外接部内壁设置有第一凸起；所述第二外接部内壁设置有第二凸起；所述第一端部表面形成第一平面；所述第二端部形成第二平面；所述第一密封件可拆卸地安装于所述第一凸起与所述第一平面之间；所述第二密封件可拆卸地安装于第二凸起和第二平面之间。

在本实用新型第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第一凸起包括过渡面、第一侧面和第一底面；所述过渡面为圆弧面；所述第一凸起通过所述第一侧面固定安装于所述第一直管的内管壁上。

在本实用新型第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第一凸起和所述第二凸起均由金属材料制作而成；所述第一凸起和所述第二凸起通过焊接的方式分别固定安装于所述第一直管和所述第二直管的内管壁上。

在本实用新型第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第一凸起和第一平面之间还设置有圆形过滤块；所述过滤块的一个端面与所述第一底面抵接；所述过滤块的另一个端面与所述第一密封件抵接。

在本实用新型第一方面中，作为一种优选的实施例，所述过滤块的数量至少为1块；所述过滤块的外径与所述第一直管的内径相适配；所述过滤块上设置有若干过滤孔。

在本实用新型第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第一套筒内设置有与所述第一外螺纹和所述第三外螺纹配合的第一内螺纹；所述第二套筒内设置有与所述第二外螺纹和所述第四外螺纹配合的第二内螺纹。

在本实用新型第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第一套筒和所述第二套筒的外周壁上均设置有两个对称设置的凹陷部。

在本实用新型第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第一套筒的高度等于或大于所述第一外螺纹和所述第三外螺纹的高度之和；所述第二套筒的高度等于或者大于所述第二外螺纹和所述第四外螺纹的高度之和。

在本实用新型第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第一密封件和第二密封件均为橡胶垫圈；所述第一密封件的外径与所述第一直管的内径适配；所述第二密封件的外径与所述第二直管的内径适配；所述第一密封件和第二密封件的厚度至少为5mm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的防渗漏给水管道，能通过在直管和弯管之间的交接处设置密封组件，使得直管和弯管之间形成密封状态，防止管道充满水时发生渗漏现象，提高了供水效率和水管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型防渗漏给水管道的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的防渗漏给水管道剖视图；

图3为本实用新型防渗漏给水管道的结构示意图(不含第一套筒和第二套筒)；

图4为本实用新型第一直管的剖视图；

图5为本实用新型弯管的内剖图；

图6为本实用新型第二直管的内剖图；

图7为本实用新型第一套筒的结构示意图；

图8为本实用新型第一凸起的结构示意图；

图9为本实用新型第一凸起的剖视图；

图10为本实用新型第一密封件的结构示意图；

图11为本实用新型实施例二的防渗漏给水管道剖视图；

图12为本实用新型过滤块的结构示意图。

图中：1、第一直管；11、第一凸起；111、过渡面；112、第一侧面；113、第一底面；12、第三外螺纹；13、第一外接部；2、弯管；21、第一端部；22、第二端部；23、第一卡槽；24、第二卡槽；25、第一外螺纹；26、第二外螺纹；27、第一平面；28、第二平面；3、第二直管；31、第二凸起；32、第四外螺纹；33、第二外接部；4、第一套筒；41、第一内螺纹；42、凹陷部；5、第二套筒；61、第一密封件；62、第二密封件；7、过滤块；71、过滤孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例一

如图1-10所示的防渗漏给水管道，包括：

弯管2，弯管2包括第一端部21和第二端部22；第一端部21设置有第一卡槽23；第二端部22设置有第二卡槽24；第一端部21的外侧壁设置有第一外螺纹25；第二端部22的外侧壁设置有第二外螺纹26；

第一直管1；第一直管1的一端形成第一外接部13；第一外接部13外侧壁设置有第三外螺纹12；第一外接部13插接于第一卡槽23内；第三外螺纹12与第一外螺纹25通过第一套筒4连接；

第二直管3；第二直管3的一端形成第二外接部33；第二外接部33外侧壁设置有第四外螺纹32；第二外接部33插接于第二卡槽24内；第四外螺纹32与第二外螺纹26通过第二套筒5连接；

密封组件，密封组件包括第一密封件61和第二密封件62；第一密封件61安装于第一端部21与第一外接部13的交接处，使得第一端部21和第一外接部13形成密封状态；第二密封件62安装于第二端部22与第二外接部33的交接处，使得第二端部22与第二外接部33形成密封状态。

具体地，第一卡槽23和第二卡槽24均为外扩锥形状，第一外接部13和第二外接部33均为内收锥形状，如此设计可以使得第一卡槽23和第一外接部13之间、第二卡槽24和第二外接部33之间实现快速的插接安装，工人只需要将第一外接部13和第二外接部33分别插进第一卡槽23和第二卡槽24中，由于第一外接部13和第二外接部33的形状与第一卡槽23和第二卡槽24互相适配，可以起到限位的作用，且形状均为圆形，工人不需要考虑插接的深度和角度，直接将第一外接部13和第二外接部33分别顶到第一卡槽23和第二卡槽24的尽头，直到不能继续进入为止，非常地方便可快速。

本实施例中的第一密封件61和第二密封件62均为橡胶垫圈。橡胶垫圈具有防滑、耐磨、抗震、缓冲和防渗水等优点。第一密封件61的外径与第一直管1的内径适配，第二密封件62的外径与第二直管3的内径适配，如此可以使得橡胶垫圈可轻松地进入第一直管1和第二直管3的内部。本实施例中第一密封件61和第二密封件62的厚度至少为5mm，如此可以提高橡胶垫圈的缓冲和防渗水性能，同时也使得橡胶垫圈不易因为损坏而失效，提高了橡胶垫圈的使用寿命。

作为优选的实施方式，第一外接部13内壁设置有第一凸起11；第二外接部33内壁设置有第二凸起31；第一端部21表面形成第一平面27；第二端部22形成第二平面28；第一密封件61可拆卸地安装于第一凸起11与第一平面27之间；第二密封件62可拆卸地安装于第二凸起31和第二平面28之间。如此，通过卡紧的安装方式，可以使得第一密封件61和第二密封件62可以随时拆装，只需要通过拧动拆除第一套筒4和第二套筒5，将第一直管1和第二直管3与弯管2抽离，将磨损的第一密封件61或者第二密封件62取出，再把新的密封件更换进去即可，非常方便。

作为优选的实施方式，第一凸起11包括过渡面111、第一侧面112和第一底面113；过渡面111为圆弧面；第一凸起11通过第一侧面112固定安装于第一直管1的内管壁上。过渡面111的设置能使水流能顺滑地进入到弯管2内，减少水流对弯管2的冲击，提高弯管2与直管连接的稳定性。

作为优选的实施方式，第一凸起11和第二凸起31均由金属材料制作而成；第一凸起11和第二凸起31通过焊接的方式分别固定安装于第一直管1和第二直管3的内管壁上。本实施例中采用焊接的方式对第一凸起11和第二凸起31进行安装，如此设计可以使第一凸起11和第二凸起31能与第一直管1和第二直管3内部的金属管紧密固定，不易移位和分离，防止因第一凸起11和第二凸起31松动导致密封件松动，出现渗漏的情况。当然，也可以使用强力胶水粘接的方式来安装第一凸起11和第二凸起31，此处不再赘述。

作为优选的实施方式，第一套筒4内设置有与第一外螺纹25和第三外螺纹12配合的第一内螺纹41；第二套筒5内设置有与第二外螺纹26和第四外螺纹32配合的第二内螺纹，如此可使得弯管2和直管的安装更加方便。以第一套筒4的安装为例，安装时可以先把第一套筒4与第一内螺纹41进行组装，然后再把第一直管1的第三外螺纹12拧进第一套筒4内即可。

作为优选的实施方式，第一套筒4和第二套筒5的外周壁上均设置有两个对称设置的凹陷部42。凹陷部42用于方便工人对套筒进行旋转操作。由于第一套筒4和第二套筒5均为圆形套筒结构，其表面比较光滑，直接进行旋转操作很容易出现打滑的情况，凹陷部42可以使得扳手有2个可锁紧的平台，方便拧动套筒。凹陷部42也可以设计为对称的多组，如设计成六角形结构。本实施例中的凹陷部42为2组适用于安装空间比较充足的情况，安装空间比较狭小时，凹陷部42适宜设置成六角形结构。

作为优选的实施方式，第一套筒4的高度等于或大于第一外螺纹25和第三外螺纹12的高度之和；第二套筒5的高度等于或者大于第二外螺纹26和第四外螺纹32的高度之和。如此设计可以提高套筒连接的稳定性，以第一套筒4为例，第一套筒4的高度等于或大于第一外螺纹25和第三外螺纹12的高度之和，使得第一套筒4能完全将第一外螺纹25和第三外螺纹12包覆，使得第一直管1和弯管2更加稳固，不容易松动。

实施例二

实施例二是在实施例一的基础上加以改进而成。

实施例二中，第一凸起11和第一平面27之间还设置有圆形过滤块7；过滤块7的一个端面与第一底面113抵接；过滤块7的另一个端面与第一密封件61抵接；过滤块7的外径与第一直管1的内径相适配；过滤块7上设置有若干过滤孔71。过滤块7用于过滤水流中的杂质，使得杂质不容易在弯管2内积聚从而导致管道堵塞。弯管2作为水流方向改变的转折点，泥土等杂质更容易附着于弯管2的内壁，过滤块7的设置能减少此类情况的发生。过滤块7的外径与第一直管1的内径相适配能使过滤块7很方便地安装进第一直管1内，通过过滤块7的两个端面分别与第一底面113和第一密封件61抵接，能方便实现过滤块7的拆卸更换，其更换方法与密封件的更换方法同理，此处不再赘述。过滤孔71的直径可以根据水流中杂质的体积大小设置。过滤块7中积聚的杂质可以在拆卸过滤块7后进行清理，非常方便实用。

本实施例中过滤块7的数量为1块，为提高过滤效果，过滤块7的数量可以为多个，过滤块7的过滤孔71的直径也可以设置多种规格，根据水中杂质的种类选用最合适的过滤块7。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种防渗漏给水管道，其特征在于，包括：

弯管，所述弯管包括第一端部和第二端部；所述第一端部设置有第一卡槽；所述第二端部设置有第二卡槽；所述第一端部的外侧壁设置有第一外螺纹；所述第二端部的外侧壁设置有第二外螺纹；

第一直管；所述第一直管的一端形成第一外接部；所述第一外接部外侧壁设置有第三外螺纹；所述第一外接部插接于所述第一卡槽内；所述第三外螺纹与所述第一外螺纹通过第一套筒连接；

第二直管；所述第二直管的一端形成第二外接部；所述第二外接部外侧壁设置有第四外螺纹；所述第二外接部插接于所述第二卡槽内；所述第四外螺纹与所述第二外螺纹通过第二套筒连接；

密封组件，所述密封组件包括第一密封件和第二密封件；所述第一密封件安装于所述第一端部与所述第一外接部的交接处，使得所述第一端部和所述第一外接部形成密封状态；所述第二密封件安装于所述第二端部与所述第二外接部的交接处，使得所述第二端部与所述第二外接部形成密封状态。

2.如权利要求1所述的防渗漏给水管道，其特征在于：所述第一外接部内壁设置有第一凸起；所述第二外接部内壁设置有第二凸起；所述第一端部表面形成第一平面；所述第二端部表面形成第二平面；所述第一密封件可拆卸地安装于所述第一凸起与所述第一平面之间；所述第二密封件可拆卸地安装于第二凸起和第二平面之间。

3.如权利要求2所述的防渗漏给水管道，其特征在于：所述第一凸起包括过渡面、第一侧面和第一底面；所述过渡面为圆弧面；所述第一凸起通过所述第一侧面固定安装于所述第一直管的内管壁上。

4.如权利要求2所述的防渗漏给水管道，其特征在于：所述第一凸起和所述第二凸起均由金属材料制作而成；所述第一凸起和所述第二凸起通过焊接的方式分别固定安装于所述第一直管和所述第二直管的内管壁上。

5.如权利要求3所述的防渗漏给水管道，其特征在于：所述第一凸起和第一平面之间还设置有圆形过滤块；所述过滤块的一个端面与所述第一底面抵接；所述过滤块的另一个端面与所述第一密封件抵接。

6.如权利要求5所述的防渗漏给水管道，其特征在于：所述过滤块的数量至少为1块；所述过滤块的外径与所述第一直管的内径相适配；所述过滤块上设置有若干过滤孔。

7.如权利要求1所述的防渗漏给水管道，其特征在于：所述第一套筒内设置有与所述第一外螺纹和所述第三外螺纹配合的第一内螺纹；所述第二套筒内设置有与所述第二外螺纹和所述第四外螺纹配合的第二内螺纹。

8.如权利要求1所述的防渗漏给水管道，其特征在于：所述第一套筒和所述第二套筒的外周壁上均设置有两个对称设置的凹陷部。

9.如权利要求1所述的防渗漏给水管道，其特征在于：所述第一套筒的高度等于或大于所述第一外螺纹和所述第三外螺纹的高度之和；所述第二套筒的高度等于或者大于所述第二外螺纹和所述第四外螺纹的高度之和。

10.如权利要求1所述的防渗漏给水管道，其特征在于：所述第一密封件和第二密封件均为橡胶垫圈；所述第一密封件的外径与所述第一直管的内径适配；所述第二密封件的外径与所述第二直管的内径适配；所述第一密封件和第二密封件的厚度至少为5mm。

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