CN220695080U - 一种噪音小的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种噪音小的食品加工机，包括主机和搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体、杯座及设于所述杯体与所述杯座之间的刀盘，所述刀盘上设有粉碎刀，所述杯座包括承托所述刀盘并与所述杯体连接的杯座主体及安装于杯座主体下方的杯座底盖，所述杯座底盖的侧壁设有限位口，所述杯座主体的底部设有朝向所述杯座底盖延伸且与所述限位口配合的限位凸台，所述限位口与限位凸台之间设有遮盖结构，以遮盖所述限位口与限位凸台之间的间隙。本申请的食品加工机，通过设置遮盖结构以遮盖限位口与限位凸台之间的间隙，可有效防止粉碎刀的加工噪音以及粉碎刀与刀盘的装配噪音从该间隙传出，以减小搅拌杯区域的噪音的外传，为降低整机的工作噪音提供有利条件。

Description

一种噪音小的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种噪音小的食品加工机。

背景技术

现有一些破壁机，其加工杯底部设有杯座，且杯座底部设有底盖，其中，杯座与底盖之间存在装配间隙，破壁机工作时，由粉碎刀高速旋转产生的噪音、食材搅打产生的噪音、以及刀轴与轴承、轴承与轴承座等部件之间摩擦撞击产生的噪音，这些叠加的噪音极易从上述装配间隙传出，此时噪音只受到位于加工杯外侧的杯壳的阻隔，隔音效果差，最终导致传到外部的噪音较大，降低了消费者的体验感。

如专利CN218165034U所公开的食品加工机，其杯座设有自槽口露出于定位槽内侧壁的定位凸台，其定位凸台与槽口沿轴向和/或径向之间存在装配间隙，从而使得机器工作时，上述各类噪音十分容易从装配间隙直接传出，导致产品的降噪性能差。

实用新型内容

为了解决现有技术中粉碎刀的加工噪音容易从刀盘下方传出的技术问题，本实用新型提供一种噪音小的食品加工机，旨在增设遮盖杯座主体和杯座底盖的配合间隙的遮盖结构，从而解决传出的粉碎刀的加工噪音大的问题。

本实用新型公开一种噪音小的食品加工机，包括主机和搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体、杯座及设于所述杯体与所述杯座之间的刀盘，所述刀盘上设有粉碎刀，所述杯座包括承托所述刀盘并与所述杯体连接的杯座主体及安装于杯座主体下方的杯座底盖，所述杯座底盖的侧壁设有限位口，所述杯座主体的底部设有朝向所述杯座底盖延伸且与所述限位口配合的限位凸台，所述限位口与限位凸台之间设有遮盖结构，以遮盖所述限位口与限位凸台之间的间隙。

本实用新型的噪音小的食品加工机，还具有如下附加技术特征：

所述遮盖结构包括自所述限位凸台的底端向下延伸形成的第一挡筋，所述第一挡筋遮盖于所述限位口的底部边缘的外侧壁的外侧。

所述第一挡筋的外表面自上而下朝向所述限位口倾斜以形成导向斜面。

所述遮盖结构还包括设于所述限位凸台的侧壁的台阶部和自所述限位口的侧壁向所述台阶部延伸的第二挡筋，所述台阶部包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面露出于所述限位口，所述第二挡筋遮盖于所述第二台阶面的外侧。

所述第二挡筋与所述第二台阶面之间具有第一间隙，所述第一间隙的间距不大于1mm；所述第一挡筋与所述限位口的底部边缘的外侧壁之间具有第二间隙，所述第二间隙的间距不大于1mm。

所述第一间隙内灌注密封胶，以密封所述第一间隙；和/或所述第二间隙内灌注密封胶，以密封所述第二间隙。

所述遮盖结构为设置在所述限位口与限位凸台之间的密封件。

所述密封件为包覆在所述限位口的内壁面或所述限位凸台的外周壁的密封胶层。

所述密封件为填充于所述限位口与限位凸台的配合间隙的耐热密封胶。

所述密封件一体设置于所述限位口或所述限位凸台上；或者所述密封件可拆卸设置于所述限位凸台，所述限位凸台的外周壁设有安装槽以固定所述密封件。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的噪音小的食品加工机，通过设置遮盖结构以遮盖限位口与限位凸台之间的间隙，可有效防止粉碎刀的加工噪音以及粉碎刀与刀盘的装配噪音从该间隙传出，以减小搅拌杯区域的噪音的外传，为降低整机的工作噪音提供有利条件。

2.作为一种优选的实施方式，所述遮盖结构包括自所述限位凸台的底端向下延伸形成的第一挡筋，所述第一挡筋遮盖于所述限位口的底部边缘的外侧壁的外侧；由此，第一挡筋可用于遮盖限位凸台和限位口配合的底部间隙，可防止粉碎噪音从该底部间隙传出，提升了降噪效果。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述第一挡筋的外表面自上而下朝向所述限位口倾斜以形成导向斜面；通过设置导向斜面，将搅拌杯放置于主机上时，可对主机顶部的定位环起到导向作用，以引导定位环插入限位凸台和杯座外壳之间的定位槽中，实现快速放杯，提升用户体验感。

3.作为一种优选的实施例，所述遮盖结构还包括设于所述限位凸台的侧壁的台阶部和自所述限位口的侧壁向所述台阶部延伸的第二挡筋，所述台阶部包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面露出于所述限位口，所述第二挡筋遮盖于所述第二台阶面的外侧；由此，第二挡筋可用于遮盖限位凸台和限位口配合的侧部间隙，可防止粉碎噪音从该侧部间隙传出，提升了降噪效果。

4.作为一种优选的实施例，所述第二挡筋与所述第二台阶面之间具有第一间隙，所述第一间隙的间距不大于1mm；所述第一挡筋与所述限位口的底部边缘的外侧壁之间具有第二间隙，所述第二间隙的间距不大于1mm；由此，通过设置第一间隙，在第一间隙附近可形成弯折流道，噪音沿弯折流道传播过程中可发生多次反射，可增加噪声能量消耗，仍可保证一定的降噪效果。通过设置第二间隙，在第二间隙附近可形成弯折流道，噪音沿弯折流道传播过程中可发生多次反射，可增加噪声能量消耗，仍可保证一定的降噪效果。

进一步的，所述第一间隙内灌注密封胶，以密封所述第一间隙；通过密封第一间隙，直接阻隔了噪音的传播，可明显降低传到外部的粉碎噪音大小。

所述第二间隙内灌注密封胶，以密封所述第二间隙；通过密封第二间隙，直接阻隔了噪音的传播，可明显降低传到外部的粉碎噪音大小。

5.作为一种优选的实施方式，所述遮盖结构为设置在所述限位口与限位凸台之间的密封件；由此，采用密封件密封限位口和限位凸台之间的间隙，一方面可阻止粉碎噪音外穿，另一方面可简化对限位口和/或限位凸台的结构的改进，降低成本。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述密封件为包覆在所述限位口的内壁面或所述限位凸台的外周壁的密封胶层；采用密封胶层，结构简单、成本低，杯座底盖和杯座主体装配的同时利用密封胶层封堵限位口和限位凸台之间的间隙，无需增加装配步骤，同时保证了隔音降噪的效果。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述密封件为填充于所述限位口与限位凸台的配合间隙的耐热密封胶；由此，通过在限位口和限位凸台的配合间隙内灌胶，操作简单，且能够保证隔音降噪的效果，且可省略对限位口和/或限位凸台的结构的改进，密封胶耐高温则可避免刀盘温度较高时导致密封胶失效，确保了密封的可靠性。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述密封件一体设置于所述限位口或所述限位凸台上；由此，无需单独设置密封件，杯座底盖和杯座主体装配一步到位，可优化装配效率。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述密封件可拆卸设置于所述限位凸台，所述限位凸台的外周壁设有安装槽以固定所述密封件；由此，采用独立的密封件，当密封件使用时间久变形失效时，方便更换新的密封件，以便提高密封性能，保证降噪的可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的搅拌杯的结构示意图。

图2为本申请一种实施方式下的杯座主体与杯座底盖的拆分示意图。

图3为本申请一种实施方式下的搅拌杯的剖视示意图。

图4为图3中A处结构的放大示意图。

图5为本申请一种实施方式下的搅拌杯的底部俯视示意图。

图6为图5中B处结构的放大示意图。

附图标记：

10、杯体；11、杯座；12、刀盘；111、杯座主体；112、杯座外壳；13、杯座底盖；20、限位口；21、限位凸台；14、刀轴；15、粉碎刀；16、密封圈；30、底部间隙；31、侧部间隙；22、第一挡筋；221、导向斜面；32、第一间隙；33、第二间隙；23、台阶部；231、第一台阶面；232、第二台阶面；24、第二挡筋。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图6所示，本申请提供了一种噪音小的食品加工机，包括主机和搅拌杯，搅拌杯包括杯体10、杯座11及设于杯体10与杯座11之间的刀盘12，刀盘12上设有粉碎刀15，杯座11包括承托刀盘12并与杯体10连接的杯座主体111及安装于杯座主体111下方的杯座底盖13，杯座底盖13的侧壁设有限位口20，杯座主体111的底部设有朝向杯座底盖13延伸且与限位口20配合的限位凸台21，限位口20与限位凸台21之间设有遮盖结构，以遮盖限位口20与限位凸台21之间的间隙。

本申请的食品加工机，通过设置遮盖结构以遮盖限位口20与限位凸台21之间的间隙，可有效防止粉碎刀15的加工噪音以及粉碎刀15与刀盘12的装配噪音从该间隙传出，以减小搅拌杯区域的噪音的外传，为降低整机的工作噪音提供有利条件。

具体的，如图3所示，搅拌杯自内向外包括杯体10、封闭杯体10底部开口的刀盘12、杯座主体111、设于杯座主体111底部的杯座底盖13以及设于杯座11周向外侧的杯座外壳112，刀盘12中心开设有轴孔，刀轴14的上端通过轴孔伸入杯体10内并固定有粉碎刀15，刀轴14的下端伸出杯座底盖13，以便与主机上的电机传动连接。刀盘12上还设有发热管，以实现搅拌杯的加热功能。进一步的，杯座主体111与杯体10沿轴向夹装刀盘12，且杯体10与刀盘12之间设有密封圈16，可防止杯体10内的液体通过两者的配合间隙流出。杯座主体111与杯体10可通过螺纹连接、卡扣连接等方式进行连接，本申请对此不做限定。进一步的，杯座外壳112将杯体10下端、杯座主体111以及杯座底盖13包围在内侧，构成噪音的外层阻挡结构，当噪音从杯座主体111和杯座底盖13的间隙传出时，还可受杯座外壳112的阻挡，加强了隔音降噪效果。其中，杯座外壳112与杯座主体111既可以为一体结构，也可以为分体结构。

如图2所示，杯座主体111设有限位凸台21，杯座底盖13设有限位口20，杯座主体111和杯座底盖13装配时，限位凸台21与限位口20相配合，限位凸台21的部分外表面可自限位口20露出。常规的限位凸台21与限位口20之间存在配合间隙，搅拌杯工作时，杯内存在的粉碎噪音(粉碎刀15高速旋转产生的噪音、食材搅打产生的噪音)、部件的摩擦撞击噪音(刀轴14与轴承、轴承与轴承座等部件之间)等，容易从上述配合间隙传出，本申请通过设置遮盖结构，可解决噪音外传的问题。

限位凸台21与限位口20之间的配合间隙包括两者配合的底部间隙30和侧部间隙31，本申请的遮盖结构至少用于遮盖底部间隙30和侧部间隙31中的一个。

作为本申请一种优选的实施方式，遮盖结构包括自限位凸台21的底端向下延伸形成的第一挡筋22，第一挡筋22遮盖于限位口20的底部边缘的外侧壁的外侧。

第一挡筋22可用于遮盖限位凸台21和限位口20配合的底部间隙30，可防止粉碎噪音从该底部间隙30传出，提升了降噪效果。

如图3和图4所示，限位凸台21的底端与限位口20之间具有底部间隙30，第一挡筋22自底部间隙30向下形成遮挡面，从而可遮盖住底部间隙30将其隐藏在内，噪音沿径向传播时，第一挡筋22对噪音进行阻挡、反射。

进一步的，第一挡筋22与限位口20的底部边缘的外侧壁之间具有第二间隙33，第二间隙33的间距不大于1mm。

在一个实施例中，当第二间隙33为0时，噪音最多沿底部间隙30传播，第一挡筋22对噪音的阻隔效果好。在另一个实施例中，当第二间隙33大于0且不大于1mm时，此时底部间隙30和第二间隙33连通形成L型的弯折流道，噪音沿弯折流道传播过程中可发生多次反射，可增加噪声能量消耗，仍可保证一定的降噪效果。在另一个实施例中，当第二间隙33大于0且不大于1mm时，可通过在第二间隙33内灌注密封胶，来密封第二间隙33，由此可加强第一挡筋22对噪音的阻隔效果。其中，灌注密封胶可在杯座主体111和杯座底盖13装配好之后向间隙内灌胶，也可在两者装配之前，通过在第一挡筋22的内壁上或者限位口20底部边缘的外侧壁上涂覆一定厚度的密封胶，然后再装配杯座主体111和杯座底盖13。

进一步的，主机和搅拌杯之间通常设有相配合的结构，以方便用户放杯，例如，主机顶部设有向上凸起的定位环，杯座底盖13与杯座外壳112之间设有定位槽，放杯时通过定位环插入定位槽可提高搅拌杯安装的稳定性与可靠性。

如图4所示，第一挡筋22的外表面自上而下朝向限位口20倾斜以形成导向斜面221，该导向斜面221可对主机顶部的定位环起到导向作用，以引导定位环插入搅拌杯底部的定位槽中，实现快速放杯，提升用户体验感。

在上述实施方式以及实施例的基础上，进一步的，遮盖结构还包括设于限位凸台21的侧壁的台阶部23和自限位口20的侧壁向台阶部23延伸的第二挡筋24，台阶部23包括第一台阶面231和第二台阶面232，第一台阶面231露出于限位口20，第二挡筋24遮盖于第二台阶面232的外侧。

第二挡筋24可用于遮盖限位凸台21和限位口20配合的侧部间隙31，可防止粉碎噪音从该侧部间隙31传出，提升了降噪效果。

如图6所示，限位凸台21的侧部与限位口20之间具有侧部间隙31，第二挡筋24遮盖侧部间隙31将侧部间隙31隐藏在内，噪音沿径向传播时，第二挡筋24对噪音进行阻挡、反射。

进一步的，第二挡筋24与第二台阶面232之间具有第一间隙32，第一间隙32的间距不大于1mm。

在一个实施例中，当第一间隙32为0时，噪音最多沿侧部间隙31传播，第二挡筋24对噪音的阻隔效果好。在另一个实施例中，当第一间隙32大于0且不大于1mm时，此时侧部间隙31和第一间隙32连通形成L型的弯折流道，噪音沿弯折流道传播过程中可发生多次反射，可增加噪声能量消耗，仍可保证一定的降噪效果。在另一个实施例中，当第一间隙32大于0且不大于1mm时，可通过在第一间隙32内灌注密封胶，来密封第一间隙32，由此可加强第二挡筋24对噪音的阻隔效果。其中，灌注密封胶可在杯座主体111和杯座底盖13装配好之后向间隙内灌胶，也可在两者装配之前，通过在第二挡筋24的内壁上或者第二台阶面232上涂覆一定厚度的密封胶，然后再装配杯座主体111和杯座底盖13。

除了使用上述遮盖结构以外，本申请的遮盖结构还可以是设置在限位口20与限位凸台21之间的密封件。

采用密封件密封限位口20和限位凸台21之间的间隙，一方面可阻止粉碎噪音外穿，另一方面可简化对限位口20和/或限位凸台21的结构的改进，降低成本。

关于密封件的设置/结构/形成方式，本申请不做具体限定，例如可采用如下任一种方式。

实施例1：

密封件为包覆在限位口20的内壁面或限位凸台21的外周壁的密封胶层。

采用密封胶层，结构简单、成本低，杯座底盖13和杯座主体111装配的同时利用密封胶层封堵限位口20和限位凸台21之间的间隙，无需增加装配步骤，同时保证了隔音降噪的效果。

密封胶层例如为双面胶结构，在装配程序中，可先将密封胶层粘贴在限位口20的内壁面或限位凸台21的外周壁上，然后再装配杯座主体111和杯座底盖13，操作简单。

实施例2：

密封件为填充于限位口20与限位凸台21的配合间隙的耐热密封胶。

通过在限位口20和限位凸台21的配合间隙内灌胶，操作简单，且能够保证隔音降噪的效果，且可省略对限位口20和/或限位凸台21的结构的改进，密封胶耐高温则可避免刀盘12温度较高时导致密封胶失效，确保了密封的可靠性。

具体的，在限位口20与限位凸台21的配合间隙灌胶，既可在杯座主体111和杯座底盖13装配好之后向间隙内灌胶，也可在两者装配之前，先在限位口20的内壁面或限位凸台21的外周壁上涂覆一定厚度的密封胶，然后再装配杯座主体111和杯座底盖13。

实施例3：

密封件一体设置于限位口20或限位凸台21上。

无需单独设置密封件，杯座底盖13和杯座主体111装配一步到位，可优化装配效率。

在该实施例中，限位口20或限位凸台21在加工阶段，通过在限位口20的内壁面或限位凸台21的外周壁上加工形成一层软胶(如硅胶)，即可简化后续装配流程，提高装配效率。

实施例4：

密封件可拆卸设置于限位凸台21，限位凸台21的外周壁设有安装槽以固定密封件。

采用独立的密封件，当密封件使用时间久变形失效时，方便更换新的密封件，以便提高密封性能，保证降噪的可靠性。密封件例如为硅胶件。

需要说明的是，为了防止刀盘12的高温对密封件造成不利影响，本申请的密封胶、密封胶层、耐热密封胶等均采用耐高温的材质，由此可保证一定的密封性能和使用寿命。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种噪音小的食品加工机，包括主机和搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体、杯座及设于所述杯体与所述杯座之间的刀盘，所述刀盘上设有粉碎刀，所述杯座包括承托所述刀盘并与所述杯体连接的杯座主体及安装于杯座主体下方的杯座底盖，其特征在于，

所述杯座底盖的侧壁设有限位口，所述杯座主体的底部设有朝向所述杯座底盖延伸且与所述限位口配合的限位凸台，所述限位口与限位凸台之间设有遮盖结构，以遮盖所述限位口与限位凸台之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种噪音小的食品加工机，其特征在于，

所述遮盖结构包括自所述限位凸台的底端向下延伸形成的第一挡筋，所述第一挡筋遮盖于所述限位口的底部边缘的外侧壁的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种噪音小的食品加工机，其特征在于，

所述第一挡筋的外表面自上而下朝向所述限位口倾斜以形成导向斜面。

4.根据权利要求2所述的一种噪音小的食品加工机，其特征在于，

所述遮盖结构还包括设于所述限位凸台的侧壁的台阶部和自所述限位口的侧壁向所述台阶部延伸的第二挡筋，所述台阶部包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面露出于所述限位口，所述第二挡筋遮盖于所述第二台阶面的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种噪音小的食品加工机，其特征在于，

所述第二挡筋与所述第二台阶面之间具有第一间隙，所述第一间隙的间距不大于1mm；所述第一挡筋与所述限位口的底部边缘的外侧壁之间具有第二间隙，所述第二间隙的间距不大于1mm。

6.根据权利要求5所述的一种噪音小的食品加工机，其特征在于，

所述第一间隙内灌注密封胶，以密封所述第一间隙；和/或所述第二间隙内灌注密封胶，以密封所述第二间隙。

7.根据权利要求1所述的一种噪音小的食品加工机，其特征在于，

所述遮盖结构为设置在所述限位口与限位凸台之间的密封件。

8.根据权利要求7所述的一种噪音小的食品加工机，其特征在于，

所述密封件为包覆在所述限位口的内壁面或所述限位凸台的外周壁的密封胶层。

9.根据权利要求7所述的一种噪音小的食品加工机，其特征在于，

所述密封件为填充于所述限位口与限位凸台的配合间隙的耐热密封胶。

10.根据权利要求7所述的一种噪音小的食品加工机，其特征在于，

所述密封件一体设置于所述限位口或所述限位凸台上；或者

所述密封件可拆卸设置于所述限位凸台，所述限位凸台的外周壁设有安装槽以固定所述密封件。