CN214964838U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，包括设有搅拌刀的搅拌杯、驱动搅拌刀旋转的电机、支撑搅拌杯的主机，搅拌杯包括杯体和设置在杯体底部的杯座，主机的顶部设有安装槽和减震垫，减震垫包括覆盖安装槽侧壁的侧向减震部和覆盖安装槽底壁的平面减震部，杯座插设于安装槽，杯座的侧壁压紧侧向减震部，杯座的底端压紧平面减震部，安装槽的侧壁形成径向凸壁，侧向减震部包括与径向凸壁旋转限位的减震凸壁。凸壁的设置，使得装配减震垫时清楚明了，解决了减震垫装配时不好对位的问题，提高了装配效率。同时提高了减震垫的稳固性，避免其工作过程中发生移动，保持其良好的减震效果。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机如破壁机、豆浆机等，通常包括内设电机的主机以及位于主机上方且内设搅拌刀的搅拌杯。在用户使用食物加工机进行食物加工操作的过程中，由于电机驱动会导致搅拌杯和主机发生震动，并伴随着由于震动产生的噪声，导致用户的使用体验较差，为了解决上述问题，多数厂家会在搅拌杯和主机之间设置减震垫，现有减震垫通常会在减震垫的底部设置对位结构以安装在主机上，导致装配减震垫时需要盲装，不好对位，降低装配效率。此外，减震垫装配后容易发生移动，降低减震效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工机，用以解决现有减震垫安装不好对位以及装配后易发生移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种食品加工机，包括设有搅拌刀的搅拌杯、驱动搅拌刀旋转的电机、支撑搅拌杯的主机，搅拌杯包括杯体和设置在杯体底部的杯座，主机的顶部设有安装槽和减震垫，减震垫包括覆盖安装槽侧壁的侧向减震部和覆盖安装槽底壁的平面减震部，杯座插设于安装槽，杯座的侧壁压紧侧向减震部，杯座的底端压紧平面减震部，安装槽的侧壁形成径向凸壁，侧向减震部包括与径向凸壁旋转限位的减震凸壁。

本实用新型提供一种食品加工机，通过在主机顶部设置减震垫，且减震垫包括覆盖安装槽侧壁的侧向减震部和覆盖安装槽底壁的平面减震部，使得用户在使用食品加工机时，侧向减震部能够降低食品加工机沿其径向方向的震动，同时平面减震部能够降低食品加工机沿其轴向方向的震动，从而实现食品加工机整体缓冲减震，大大提高了食品加工机的稳定性。且降低了由于电机的驱动产生的震动，从而降低了食品加工机在工作过程中产生的噪声，提升了用户体验。此外减震垫还能起到密封隔音的作用，使主机和搅拌杯产生的噪音不易传到外界，进一步提升了用户体验。

此外，安装槽的侧壁形成径向凸壁，侧向减震部包括与径向凸壁旋转限位的减震凸壁，安装减震垫时将减震垫的减震凸壁对准安装槽的径向凸壁向下插入即可完成装配，清楚明了，解决了减震垫装配时不好对位的问题，提高了装配效率。同时径向凸壁和减震凸壁配合起到旋转限位的作用，提高减震垫的稳固性，避免其工作过程中发生移动，保持其良好的减震效果。

在食品加工机的优选的实现方式中，径向凸壁向外凸出。

通过将径向凸壁设置为向外凸的结构，使得主机的径向空间扩大，保证位于主机内部的各个部件特别是电器部件有足够的安全距离，避免由于各电器部件距离较近存在安全隐患，提高了食品加工机的安全性。

在食品加工机的优选的实现方式中，主机的顶部设有耦合器，径向凸壁向外凸出形成安装空间，耦合器至少部分的容纳在安装空间中。

通过将耦合器至少部分设置在安装空间中，合理利用空间，提升了空间利用率。同时耦合器更靠外，与电机的线圈之间具有足够的安全距离，在径向能够保证安全距离从而可以减小轴向距离，降低主机的高度，进而降低整个食品加工机的高度，降低食品加工机的重心，提高食品加工机的稳定性。

在食品加工机的优选的实现方式中，杯体的侧部设有手柄，径向凸壁位于手柄的正下方。

通过在杯体的侧部设置手柄，便于用户拿取搅拌杯和清洗搅拌杯。同时径向凸壁是位于手柄的正下方的，因此用户在将搅拌杯放置在主机上时，可以很直观观察到两者的对位结构，从而很轻松的实现两者装配，提升了用户体验。同时还能够保证食品加工机的整体性，提升食品加工机的美观性。通常手柄外凸，因此，径向凸壁位于手柄的正下方合理利用空间，避免径向尺寸过大。

在食品加工机的优选的实现方式中，径向凸壁向内凸出。

通过将径向凸壁设置为向内凸的结构，降低了径向凸壁的占用空间，使得主机的整体体积得以缩小，从而降低了整个食品加工机的占用空间，有助于食品加工机小型化。

在食品加工机的优选的实现方式中，平面减震部与侧向减震部一体连接。

通过将平面减震部与侧向减震部设置为一体连接，使得搅拌杯装配到主机上时，减震垫可以全方位包围杯座，避免杯座与安装槽接触，降低两者的磨损，提高其使用寿命。且能够进一步保证搅拌杯的稳固性，避免其产生较大的震动，降低其产生的噪音。同时在装配减震垫时一次即可完成侧向减震部和平面减震部的装配，缩减了装配时间，提高了装配效率。此外，还能使得减震垫易于加工，降低制造成本，提高制造效率。

在食品加工机的优选的实现方式中，安装槽的底壁设有定位槽，平面减震部设有插入定位槽的定位凸起。

通过在安装槽的底壁设置定位槽，且平面减震部设有插入定位槽的定位凸起，使得平面减震部在装配完成后安装槽底壁也可以对其起到限位作用，进一步保证平面减震部不会在使用过程中发生移动，提高稳固性，从而保证其良好的减震性。

在食品加工机的优选的实现方式中，主机的顶部设有排水孔，平面减震部设有与排水孔位置对应的漏水孔，漏水孔与径向凸壁的位置相对。

通过在平面减震部设置与排水孔位置对应的漏水孔，使得搅拌杯中溢出的水可以通过漏水孔直接从主机底部流出，避免减震垫内积水导致其他部件可能损坏的情况。同时便于用户清洁减震垫，提升了用户体验。此外，漏水孔与径向凸壁的位置相对，使漏水孔尽可能的远离耦合器，使位于耦合器附近的水尽早排空，进一步避免积水可能对耦合器产生的影响，提高食品加工机的安全性和使用寿命。

在食品加工机的优选的实现方式中，平面减震部的中心设有避让孔以避让电机的电机轴，平面减震部设有环绕于避让孔的挡水台阶。

通过在平面减震部的中心设置避让孔，使得电机轴能够穿过避让孔与搅拌刀等部件相连接，从而使电机驱动搅拌刀旋转加工食材。同时还设置有环绕于避让孔的挡水台阶，防止溢水通过避让孔进入到电机内导致电机失效，同时还能避免用户在清洗食品加工机时，水进入到电机内，进一步提高了食品加工机的安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式中搅拌杯与主机未装配状态下的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式中食品加工机的剖视图；

图4为本实用新型一种实施方式中主机的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施方式中主机的爆炸图。

附图标记列表：

1-搅拌杯、11-杯体、12-杯座、13-搅拌刀；

2-主机、21-安装槽、211-径向凸壁、212-定位槽、22-排水孔；

3-减震垫、31-侧向减震部、311-减震凸壁、32-平面减震部、321-定位凸起、322-漏水孔、323-避让孔、324-防水孔、325-挡水台阶；

4-耦合器；

5-电机、51-电机轴。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1、图2、图3所示，一种食品加工机，包括设有搅拌刀13的搅拌杯1、驱动搅拌刀13旋转的电机5、支撑搅拌杯1的主机2，搅拌杯1包括杯体11和设置在杯体11底部的杯座12，主机2的顶部设有安装槽21和减震垫3，减震垫3包括覆盖安装槽21侧壁的侧向减震部31和覆盖安装槽21底壁的平面减震部32，杯座12插设于安装槽21，杯座12的侧壁压紧侧向减震部31，杯座12的底端压紧平面减震部32，安装槽21的侧壁形成径向凸壁211，侧向减震部31包括与径向凸壁211旋转限位的减震凸壁311。

当用户需要对食材进行加工时，将搅拌杯1安装在主机2上，打开食品加工机使其工作运行，借助于电机5高速转动并带动搅拌刀13切割食材，直至粉碎完成，满足用户需求。由于电机5和搅拌刀13的高速旋转会带动搅拌杯1和主机2发生震动，并伴随着由于震动产生的噪声，导致用户的使用体验较差。本申请通过在主机2顶部设置减震垫3，且减震垫3包括覆盖安装槽21侧壁的侧向减震部31和覆盖安装槽21底壁的平面减震部32，使得用户在使用食品加工机时，侧向减震部31能够降低食品加工机沿其径向方向的震动，同时平面减震部32能够降低食品加工机沿其轴向方向的震动，从而实现食品加工机整体缓冲减震，大大提高了食品加工机的稳定性。且降低了由于电机5的驱动产生的震动，从而降低了食品加工机在工作过程中产生的噪声，提升了用户体验。此外减震垫3还能起到密封隔音的作用，使主机2和搅拌杯1产生的噪音不易传到外界，进一步提升了用户体验。需要说明的是，本申请对侧向减震部31与平面减震部32在安装槽21上的覆盖面积不做具体限定，其可以是将安装槽21的侧壁和底壁全面覆盖，也可以是将安装槽21的侧壁和底壁部分覆盖，在此不做累赘。同时需要说明的是，本申请对减震垫3的材质不做具体限定，优选的，减震垫3采用软质材质，例如硅胶、橡胶等。硅胶、橡胶的防震效果较好且成本较低。

此外，安装槽21的侧壁形成径向凸壁211，侧向减震部31包括与径向凸壁211旋转限位的减震凸壁311，安装减震垫3时将减震凸壁311对准安装槽21的径向凸壁211向下插入即可完成装配，清楚明了，解决了减震垫3装配时不好对位的问题，提高了装配效率。同时径向凸壁211和减震凸壁311配合起到旋转限位的作用，提高减震垫3的稳固性，避免其工作过程中发生移动，保持其良好的减震效果。需要说明的是，本申请对径向凸壁211的数量不做具体限定，其可以是一个，也可以是多个。

同时需要说明的是，本申请对径向凸壁211的凸出方向不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图2、图5所示，在该实施例中，径向凸壁211向外凸出。使得主机2的径向空间扩大，保证位于主机2内部的各个部件特别是电器部件有足够的安全距离，避免由于各电器部件距离较近存在安全隐患，提高了食品加工机的安全性。

进一步的，如图2、图4、图5所示，主机2的顶部设有耦合器4，径向凸壁211向外凸出形成安装空间，耦合器4至少部分的容纳在安装空间中。安装搅拌杯1时，位于主机2顶部的耦合器4与搅拌杯1底部的耦合器相配合，实现电路的连接。通过将耦合器4至少部分设置在安装空间中，合理利用空间，提升了空间利用率。同时耦合器4更靠外，与电机5的线圈之间具有足够的安全距离，在径向能够保证安全距离从而可以减小主机2轴向距离，降低主机2的高度，进而降低整个食品加工机的高度，降低食品加工机的重心，提高食品加工机的稳定性。

作为该实施方式下的一种优选，平面减震部32设置有环绕于耦合器4的防水孔324，避免自搅拌杯1内产生的溢水流到减震垫3与耦合器4接触导致耦合器4可能出现故障等问题，达到耦合器4安全防水保护的目的，提高食品加工机的安全性。

作为该实施例下的一种优选实施方式，杯体11的侧部设有手柄，径向凸壁211位于手柄的正下方。

通过在杯体11的侧部设置手柄，便于用户拿取搅拌杯1和清洗搅拌杯1。同时径向凸壁211是位于手柄的正下方的，因此用户在将搅拌杯1放置在主机2上时，可以很直观观察到两者的对位结构，从而很轻松的实现两者装配，提升了用户体验。同时还能够保证食品加工机的整体性，提升食品加工机的美观性。通常手柄外凸，因此，径向凸壁211位于手柄的正下方合理利用空间，避免径向尺寸过大。

实施例2：在该实施例中，径向凸壁211向内凸出，降低了径向凸壁211的占用空间，使得主机2的整体体积得以缩小，从而降低了整个食品加工机的占用空间，有助于食品加工机小型化。

需要说明的是，本申请对平面减震部32与侧向减震部31的连接关系不做具体限定，如两者分体分别覆盖在安装槽21的底壁和侧壁上。作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，平面减震部32与侧向减震部31一体连接。通过将平面减震部32与侧向减震部31设置为一体连接，使得搅拌杯1装配到主机2上时，减震垫3可以全方位包围杯座12，避免杯座12与安装槽21接触，降低两者的磨损，提高其使用寿命。且能够进一步保证搅拌杯1的稳固性，避免其产生较大的震动，降低其产生的噪音。同时在装配减震垫3时一次即可完成侧向减震部31和平面减震部32的装配，缩减了装配时间，提高了装配效率。此外，还能使得减震垫3易于加工，降低制造成本，提高制造效率。

作为本申请的一种优选实施方式，本申请还设置有额外的限位结构来对减震垫3进一步限位，以进一步提高减震垫3的稳固性，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图3、图5所示，安装槽21的底壁设有定位槽212，平面减震部32设有插入定位槽212的定位凸起321。通过在安装槽21的底壁设置定位槽212，且平面减震部32设有插入定位槽212的定位凸起321，使得平面减震部32在装配完成后安装槽21底壁也可以对其起到限位作用，进一步保证平面减震部32不会在使用过程中发生移动，提高稳固性，从而保证其良好的减震性。

实施例2：安装槽21的底壁设有定位筋，平面减震部32的底面设有供定位筋插入的凹槽。在安装平面减震部32时将凹槽对准定位筋安装即可，定位筋对平面减震部32起到一定的限位作用，保证其在使用过程中不会发生移动。

作为本申请的一种优选实施方式，如图4、图5所示，主机2的顶部设有排水孔22，平面减震部32设有与排水孔22位置对应的漏水孔322，漏水孔322与径向凸壁211的位置相对。通过在平面减震部32设置与排水孔22位置对应的漏水孔322，使得搅拌杯1中溢出的水可以通过漏水孔322直接从主机2底部流出，避免减震垫3内积水导致其他部件可能损坏的情况。同时便于用户清洁减震垫3，提升了用户体验。此外，漏水孔322与径向凸壁211的位置相对，使漏水孔322尽可能的远离耦合器4，使位于耦合器4附近的水尽早排空，进一步避免积水可能对耦合器4产生的影响，提高食品加工机的安全性和使用寿命。需要说明的是，本申请对排水孔22和漏水孔322的数量不做具体限定，其可以是一个，也可以是多个。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3、图4、图5所示，平面减震部32的中心设有避让孔323以避让电机5的电机轴51，平面减震部32设有环绕于避让孔323的挡水台阶325。通过在平面减震部32的中心设置避让孔323，使得电机轴51能够穿过避让孔323与搅拌刀13等部件相连接，从而使电机5驱动搅拌刀13旋转加工食材。同时还设置有环绕于避让孔323的挡水台阶325，防止溢水通过避让孔323进入到电机5内导致电机5失效，同时还能避免用户在清洗食品加工机时，水进入到电机5内，进一步提高了食品加工机的安全性。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括设有搅拌刀的搅拌杯、驱动所述搅拌刀旋转的电机、支撑所述搅拌杯的主机，所述搅拌杯包括杯体和设置在所述杯体底部的杯座，其特征在于，所述主机的顶部设有安装槽和减震垫，所述减震垫包括覆盖所述安装槽侧壁的侧向减震部和覆盖所述安装槽底壁的平面减震部，所述杯座插设于所述安装槽，所述杯座的侧壁压紧所述侧向减震部，所述杯座的底端压紧所述平面减震部，所述安装槽的侧壁形成径向凸壁，所述侧向减震部包括与所述径向凸壁旋转限位的减震凸壁。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述径向凸壁向外凸出。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于，所述主机的顶部设有耦合器，所述径向凸壁向外凸出形成安装空间，所述耦合器至少部分的容纳在所述安装空间中。

4.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于，所述杯体的侧部设有手柄，所述径向凸壁位于所述手柄的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述径向凸壁向内凸出。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述平面减震部与所述侧向减震部一体连接。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述安装槽的底壁设有定位槽，所述平面减震部设有插入所述定位槽的定位凸起。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述安装槽的底壁设有定位筋，所述平面减震部的底面设有供所述定位筋插入的凹槽。

9.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述主机的顶部设有排水孔，所述平面减震部设有与所述排水孔位置对应的漏水孔，所述漏水孔与所述径向凸壁的位置相对。

10.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述平面减震部的中心设有避让孔以避让所述电机的电机轴，所述平面减震部设有环绕于所述避让孔的挡水台阶。

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