CN211299644U - 一种破壁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的破壁机,包括机壳、驱动装置、连接组件、杯体、发热底盘、刀组件和盖设在杯体上端敞口的杯盖,机壳为中空结构且上下两端敞口,机壳空腔内壁设有一连接环,连接环使机壳空腔形成上置纳腔和下置纳腔;连接组件上侧设有第一连接座;杯体下端敞口;第一连接座设置在上置纳腔内且与连接环的上端面连接,杯体的下端敞口设置在第一连接座内,发热底盘设置在第一连接座与杯体下端敞口之间,用于封闭杯体下端敞口。与现有技术相比,本实用新型的破壁机的杯体安装于上置纳腔内,从而使机壳罩设于杯体外侧对杯体形成保护作用,并阻止杯体内部产生的噪音向外扩散,以此使产品的整体结构更稳定,并具有更好的静音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,具体是涉及一种破壁机。
背景技术
现有的破壁机一般结构包括主机、杯体、刀组件和盖体,杯体的上端设有开口,杯体可拆卸地安装于主机上,刀组件的的搅拌刀片设于杯体的内腔中,刀组件的传动部穿过杯体与主机的驱动部传动连接,盖体封盖杯体的上端开口。其整体呈上下两端大中部小的结构,受外力作用容易倾倒,使杯体损坏,且静音效果差,不利于提升用户的使用体验。
由上述所述可知,现有的破壁机结构需进一步的优化,以提升其结构的稳定性和静音效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种破壁机,本实用新型的破壁机经过结构改进,其整体结构更稳定,且具有良好的静音效果。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
破壁机,包括机壳、驱动装置、连接组件、杯体、发热底盘、刀组件和盖设在所述杯体上端敞口的杯盖,所述机壳为中空结构且上下两端敞口,机壳空腔内壁设有一连接环,所述连接环使所述机壳空腔形成上置纳腔和下置纳腔;所述连接组件上侧设有第一连接座,下侧设有第二连接座,所述第一连接座和所述第二连接座之间通过传动过孔连通;所述杯体下端敞口;所述第一连接座设置在所述上置纳腔内且与所述连接环的上端面连接,所述杯体的下端敞口设置在所述第一连接座内,所述发热底盘设置在所述第一连接座与所述杯体下端敞口之间,用于封闭所述杯体下端敞口,使所述杯体内腔形成搅拌腔,所述驱动装置在所述下置纳腔内且与所述第二连接座连接,所述驱动装置的输出端穿过所述传动过孔延伸至所述发热底盘底面,所述刀组件设置在所述搅拌腔,刀组件的下端与所述驱动装置的输出端连接。
与现有技术相比,本实用新型的破壁机的杯体安装于上置纳腔内,从而使机壳罩设于杯体外侧对杯体形成保护作用,并阻止杯体内部产生的噪音向外扩散,以此使产品的整体结构更稳定,并具有更好的静音效果。
为实现连接组件和杯体装配,所述杯体下端设有连接部,所述连接部的外侧与第一连接座之间设有连接结构。
进一步的,所述连接结构包括设置于所述连接部上的连接外螺纹,以及设置于所述第一连接部上的连接内螺纹。本方案采用螺纹结构实现杯体与第一连接座的连接固定,有利于连接组件与杯体加工和装配的便捷性。
为实现发热底盘和杯体装配,所述发热底盘设有向下翻转的连接壁,所述连接壁的端部设有外凸沿,所述发热底盘的周壁与连接部的内侧匹配,所述外凸沿抵顶在所述杯体的下周沿上,所述发热底盘的中部设有连接通孔。本方案的装配方式简单易操作,且使发热底盘与杯体的连接紧密。
优选的,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至搅拌腔内并与刀组件连接;还包括电机轴套,所述电机轴套设于所述下置纳腔内,其上端延伸至所述连接通孔的下侧,所述电机轴套与所述第二连接座固定连接,所述电机轴套与所述驱动电机的外周轮廓相适配,所述电机轴套罩设在所述驱动电机上。本方案的电机轴套罩设在驱动电机上,具有固定驱动电机以及阻止电机工作时产生的噪音向外扩散的作用。
为使电机轴套的结构更稳定,所述电机轴套与所述连接组件一体成型;或,所述电机轴套与所述第二连接座之间通过设置固定结构相固定。
使杯体与机壳的连接更紧密稳定,所述杯体包括卡槽和连接垫圈,所述卡槽环设于所述杯体的上侧外周,所述连接垫圈通过所述卡槽固定套设在所述杯体上,所述连接垫圈的外周抵顶在所述上置纳腔的周壁上。
所述机壳外周呈圆柱状,所述杯体的上开口凸出于所述机壳的上端。
优选的,还包括温控装置,所述温控装置包括感温元件和温控器,所述感温元件嵌装于发热底盘上以检测搅拌腔的内部温度,所述温控器安装于发热底盘的底部外侧用于为控制发热底盘的温度。
优选的,所述下置纳腔的底壁侧部设有支柱,所述支柱的上端抵顶于所述连接环的下端面以支承连接环。
附图说明
图1是破壁机的整体示意图;
图2是破壁机的剖视图;
图3是图2的A部放大图;
图4是破壁机的分解图1;
图5是破壁机的分解图2;
图6是杯体和发热底盘的分解图。
标号说明:
机壳1、上置纳腔106、下置纳腔107、外壳体102、手柄1021、底盖103、支柱1031、定位槽1032、连接环104、驱动装置2、电机轴套3、连接凸沿301、定位孔302、连接组件4、第一连接座401、传动过孔404、连接内螺纹4011、安装柱4021、第二连接座402、定位柱4023、杯体5、发热底盘501、连接通孔5011、外凸沿5012、连接壁5013、连接部5021、卡槽5023、连接垫圈5024、连接外螺纹5022、搅拌腔503、密封垫圈504、刀组件6、杯盖7、外部电源接口801、电路板802、感温元件901、温控器902。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的实施方式:
参见图1-6所示,本实用新型的破壁机,包括机壳1、驱动装置2、连接组件4、杯体5、发热底盘501、刀组件6和盖设在所述杯体5上端敞口的杯盖7,所述机壳1为中空结构且上下两端敞口,机壳1空腔内壁设有一连接环104,所述连接环104使所述机壳1空腔形成上置纳腔106和下置纳腔107;所述连接组件上侧设有第一连接座401,下侧设有第二连接座402,所述第一连接座401和所述第二连接座402之间通过传动过孔404连通;所述杯体5下端敞口;所述第一连接座设置在所述上置纳腔106内且与所述连接环104的上端面连接,所述杯体5的下端敞口设置在所述第一连接座401内,所述发热底盘501设置在所述第一连接座401与所述杯体5下端敞口之间,用于封闭所述杯体5下端敞口,使所述杯体5内腔形成搅拌腔503,所述驱动装置2在所述下置纳腔107内且与所述第二连接座402连接,所述驱动装置2的输出端穿过所述传动过孔404延伸至所述发热底盘501底面,所述刀组件6设置在所述搅拌腔503,刀组件6的下端与所述驱动装置2的输出端连接。
还包括温控装置和电控装置,温控装置包括感温元件901和温控器902,感温元件901嵌装于发热底盘501上以检测搅拌腔503的内部温度,温控器902安装于发热底盘501的底部外侧用于控制发热底盘501的温度。电控装置包括电路板802和外部电源接口801,电路板802分别与驱动装置2、温控装置以及外部电源结构电连接。
上述机壳1包括外壳体102和底盖103,外壳体102中空且上下开口,底盖103封闭外壳体102的下开口,连接环104位于外壳体102的内腔中部。下置纳腔107的底壁侧部设有支柱1031,支柱1031的上端抵顶于连接环104的下端面。外壳体102的外周呈圆柱状,杯体5的上开口凸出于机壳1的上端。为便于提握,外壳体102的上端侧部设有手柄1021。
为实现连接组件4的装配,所述第二连接座402的侧部均匀布设有有若干个安装柱4021,连接环104配合安装柱4021设有安装孔(图中未示),安装柱4021与安装孔之间通过螺钉固定。
为实现连接组件4和杯体5的装配,所述杯体5下端设有连接部5021,所述连接部5021的外侧与第一连接座401之间设有连接结构。
进一步的,所述连接结构包括设置于所述连接部5021上的连接外螺纹5022,以及设置于所述第一连接部上的连接内螺纹4011。本方案采用螺纹结构实现杯体5与第一连接座401的连接固定,有利于连接组件4与杯体5加工和装配的便捷性。
为实现发热底盘501和杯体5的装配,所述发热底盘501设有向下翻转的连接壁5013,所述连接壁5013的端部设有外凸沿5012,所述发热底盘501的周壁与连接部的内侧匹配,所述外凸沿5012抵顶在所述杯体5的下周沿上,所述发热底盘501的中部设有连接通孔5011。本方案的装配方式简单,且使发热底盘501和杯体5的连接紧密稳定。
上述驱动装置2包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至搅拌腔503内并与刀组件6连接;还包括电机轴套3,所述电机轴套3设于所述下置纳腔107内,其上端延伸至所述连接通孔5011的下侧,所述电机轴套3与所述第二连接座402固定连接,所述电机轴套3与所述驱动电机的外周轮廓相适配,所述电机轴套3罩设在所述驱动电机上。本方案的电机轴套3罩设在驱动电机上,具有固定驱动电机以及阻止电机工作时产生的噪音向外扩散的作用。
为使杯体5与发热底盘501的连接更紧密贴合,杯体5的下端与发热底盘501的外周之间设有密封垫圈504。
为使电机轴套3的结构更稳定,所述电机轴套3与所述连接组件4一体成型。
除此以外,还可通过在第二连接座402与电机轴套3的上侧之间设置固定结构固定。具体的,上述第二连接座402上设有若干定位柱4023,定位柱4023沿传动过孔404的外周均匀布置,电机轴套3位于传动过孔404下侧的位置设有连接凸沿301,连接凸沿301上配合定位柱4023设有定位孔302,定位柱4023与定位孔302通过螺钉固定,从而使电机轴套3与第二连接座402固定为一体。
上述底盖103的内侧中部设有定位槽1032,定位槽1032与驱动电机的底部转轴相适配,驱动电机的底部转轴可转动地设于定位槽1032内。
使杯体5与机壳1的连接更紧密稳定,所述杯体5包括卡槽5023和连接垫圈5024,所述卡槽5023环设于所述杯体5的上侧外周,所述连接垫圈5024通过所述卡槽5023固定套设在所述杯体5上,所述连接垫圈5024的外周抵顶在所述上置纳腔106的周壁上。
与现有技术相比,本实用新型的破壁机的杯体5安装于上置纳腔106内,从而使机壳1罩设于杯体5外侧对杯体5形成保护作用,并阻止杯体5内部产生的噪音向外扩散,以此使产品的整体结构更稳定,并具有更好的静音效果。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种破壁机,包括机壳、驱动装置、连接组件、杯体、发热底盘、刀组件和盖设在所述杯体上端敞口的杯盖,其特征在于:
机壳,所述机壳为中空结构且上下两端敞口,机壳空腔内壁设有一连接环,所述连接环使所述机壳空腔形成上置纳腔和下置纳腔;
连接组件,所述连接组件上侧设有第一连接座,下侧设有第二连接座,所述第一连接座和所述第二连接座之间通过传动过孔连通;
杯体,所述杯体下端敞口;
所述第一连接座设置在所述上置纳腔内且与所述连接环的上端面连接,所述杯体的下端敞口设置在所述第一连接座内,所述发热底盘设置在所述第一连接座与所述杯体下端敞口之间,用于封闭所述杯体下端敞口,使所述杯体内腔形成搅拌腔,所述驱动装置在所述下置纳腔内且与所述第二连接座连接,所述驱动装置的输出端穿过所述传动过孔延伸至所述发热底盘底面,所述刀组件设置在所述搅拌腔,刀组件的下端与所述驱动装置的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种破壁机,其特征在于:所述杯体下端设有连接部,所述连接部的外侧与第一连接座之间设有连接结构。
3.根据权利要求2所述的一种破壁机,其特征在于:所述连接结构包括设置于所述连接部上的连接外螺纹,以及设置于所述第一连接部上的连接内螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种破壁机,其特征在于:所述发热底盘设有向下翻转的连接壁,所述连接壁的端部设有外凸沿,所述发热底盘的周壁与连接部的内侧匹配,所述外凸沿抵顶在所述杯体的下周沿上,所述发热底盘的中部设有连接通孔。
5.根据权利要求4所述的一种破壁机,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至搅拌腔内并与刀组件连接;
还包括电机轴套,所述电机轴套设于所述下置纳腔内,其上端延伸至所述连接通孔的下侧,所述电机轴套与所述第二连接座固定连接,所述电机轴套与所述驱动电机的外周轮廓相适配,所述电机轴套罩设在所述驱动电机上。
6.根据权利要求5所述的一种破壁机,其特征在于:所述电机轴套与所述连接组件一体成型;或,所述电机轴套与所述第二连接座之间通过设置固定结构相固定。
7.根据权利要求1所述的一种破壁机,其特征在于:所述杯体包括卡槽和连接垫圈,所述卡槽环设于所述杯体的上侧外周,所述连接垫圈通过所述卡槽固定套设在所述杯体上,所述连接垫圈的外周抵顶在所述上置纳腔的周壁上。
8.根据权利要求1所述的一种破壁机,其特征在于:还包括温控装置,所述温控装置包括感温元件和温控器,所述感温元件嵌装于发热底盘上,所述温控器安装于发热底盘的底部外侧。
9.根据权利要求1所述的一种破壁机,其特征在于:所述机壳外周呈圆柱状,所述杯体的上开口凸出于所述机壳的上端。
10.根据权利要求4所述的一种破壁机,其特征在于:所述下置纳腔的底壁侧部设有支柱,所述支柱的上端抵顶于所述连接环的下端面。
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