CN219353723U - 一种主机防水的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主机防水的食品加工机，包括主机，主机内侧设有电机和电机支架，电机安装于电机支架，主机的上部设有面板，面板设有供电机支架突出的安装通孔，安装通孔处设有减震垫和电机支架密封圈，电机支架密封圈与面板、电机支架和减震垫密封连接，减震垫安装在电机支架的上部，减震垫的径向外侧设有与安装通孔内侧壁相接的径向凸部，径向凸部遮挡在电机支架密封圈的上方。本实用新型的技术方案，电机支架密封圈与具有第一层防水效果，减震垫在电机支架密封圈上方又形成了一层防水结构，实现多重密封，有效防水。

Description

一种主机防水的食品加工机

技术领域

本实用新型属于厨房小家电技术领域，尤其涉及食品加工机。

背景技术

目前市场上常见的食品加工机，以破壁机为例，包括主机、设于主机上的搅拌杯组件、驱动搅拌杯组件工作的电机，电机设于主机内，安装于电机支架，主机的上部设有面板，面板设有供电机支架突出的安装通孔，电机支架上方安装有减震垫，减震垫在安装通孔位置与面板密封，但是仅仅依靠减震垫进行防水，防水性能不好，面板上的水有可能在安装通孔位置渗漏到主机内部。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种主机防水的食品加工机，以进一步强化密封性，达到更好的防水效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种主机防水的食品加工机，包括主机和设于主机上的搅拌杯组件，所述主机设有与搅拌杯组件位置对应的轴向部和向轴向部前侧延伸的水平延伸部，所述水平延伸部低于轴向部，所述轴向部内侧设有电机和电机支架，电机安装于电机支架，所述搅拌杯组件包括搅拌杯和设于搅拌杯内的搅拌刀，电机驱动搅拌刀转动，所述主机的上部设有面板，所述面板设有供电机支架突出的安装通孔，所述安装通孔处设有减震垫和电机支架密封圈，所述电机支架密封圈与面板、电机支架和减震垫密封连接，所述减震垫安装在电机支架的上部，所述减震垫的径向外侧设有与安装通孔内侧壁相接的径向凸部，所述径向凸部遮挡在电机支架密封圈的上方。

优选的，所述电机支架密封圈包括密封基体和密封裙边，密封基体夹紧于面板与电机支架之间，密封裙边位于密封基体的内圈侧并与密封基体之间具有形变间隙，面板压住密封基体，使密封裙边抵接于电机支架。

优选的，所述密封基体包括向径向外侧延伸的密封部，面板设有压在密封部上的环形凸筋，电机支架设有支撑密封部的环形台面。

优选的，所述密封部设有向上凸起的凸台，环形凸筋的底端设有供凸台伸入的凹槽。

优选的，所述凸台在密封部的周向上分布有多个；或者，所述凸台沿密封部的周向设置成环形，凹槽为环形凹槽。

优选的，所述密封基体包括向上延伸的减震部，形变间隙位于减震部与密封裙边之间，密封裙边的顶端与减震部的顶端连接，减震部与安装通孔的孔壁通过锥面贴合。

优选的，所述减震部与安装通孔的孔壁配合的锥面上设有径向密封筋；和/或，所述减震部的顶端端面上设有与径向凸部配合的轴向密封筋。

优选的，所述电机支架设有与密封裙边配合的密封环面，所述密封环面上设有与密封裙边配合的凹部。

优选的，所述径向凸部的上表面设有高于面板的导流面。

优选的，所述减震垫与电机支架之间设有凹凸嵌合结构。

本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：

1、电机支架密封圈与面板、电机支架和减震垫密封连接，具有第一层防水效果，减震垫上径向凸部遮挡在电机支架密封圈的上方，这样减震垫在电机支架密封圈上方又形成了一层防水结构，从而实现多重密封，有效防水，另一方面，将电机支架密封圈装在减震垫下方而不外露，造型美观。并且，电机支架密封圈和减震垫均具有减震效果。

2、将电机支架密封圈分为密封基体和密封裙边，密封裙边位于密封基体的内圈侧并与密封基体之间具有形变间隙，满足密封裙边较大的形变量，还可以通过密封裙边的形变有效吸收驱动电机工作产生的震动，有效降低传递至面板与电机支架的震动，而且形变间隙可以有效隔绝驱动电机工作产生的震动直接传递给面板，有利于降低食品加工机工作噪音，其次，面板压住密封基体，使密封裙边抵接于电机支架，有利于将电机支架密封圈稳定地固定，减少面板与电机支架之间的安装间隙，有利于提升密封效果，提高食品加工机的防水性能，有利于提高整机的使用安全性和保障整机的使用寿命。

3、通过设置密封部和支撑密封部的环形台面，有利于进一步提升密封效果，也可以增加密封基体的安装可靠性。

4、通过设置向上凸起的凸台和供凸台伸入的凹槽，增加液体穿过密封部和环形凸筋之间的难度，有利于进一步提升密封效果，也可以对密封部形成限位作用。

5、密封基体设有向上延伸的减震部，减震部与安装通孔的孔壁通过锥面贴合。通过设置向上延伸的减震部，形成双重减震效果，进一步有效吸收电机工作产生的震动，减震部与安装通孔的孔壁通过锥面贴合，使密封基体获得更稳定地安装，也可以进一步增加密封效果。

6、减震部与安装通孔的孔壁配合的锥面上设有径向密封筋，减震部的顶端端面上设有与径向凸部配合的轴向密封筋，通过密封筋可以强化密封效果。

7、电机支架设有与密封裙边配合的密封环面，密封环面上设有与密封裙边配合的凹部，密封裙边在发生形变时，可以挤入凹部内，因此具有较大的形变，有利于强化密封和减震效果。

8、径向凸部上表面设有高于面板的导流面，导流面引导水流流到面板上，可以有效引流，防止水堆积在减震垫上，并且避免直接接触电机支架密封圈，即使水在径向凸部的径向外侧面与安装通孔内侧壁相接部位有渗漏，电机支架密封圈也可以防止水进一步流到主机内部。

9、减震垫与电机支架之间设有凹凸嵌合结构，通过相互之间的凹凸嵌合，避免错位。

本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为实施例涉及的食品加工机中主机的剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为电机支架密封圈其中一段的结构示意图；

图4为电机支架密封圈剖视图；

图中：主机1，轴向部101，水平延伸部102，减震垫11，搅拌杯组件安装部111，径向凸部112，导流面1121，面板12，安装通孔121，环形凸筋122，凹槽1221，电机支架密封圈13，密封基体131，密封部1311，凸台1312，密封裙边132，形变间隙133，减震部134，径向密封筋1341,轴向密封筋1342，密封连接部135，电机支架14，环形台面141，密封环面142，凹部1421，电机15，电机输出轴151，下联轴部件152，线路板组件16，聚光支架17，按键弹簧18。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例提供了一种食品加工机，包括主机1和设于主机1上的搅拌杯组件，在主机1内部设有电机支架14和电机15，电机15安装于电机支架14，搅拌杯组件包括搅拌杯和设于搅拌杯内的搅拌刀，电机驱动搅拌刀转动。

本实施例中，所述主机1设有与搅拌杯组件位置对应的轴向部101和向轴向部前侧延伸的水平延伸部102，且水平延伸部102低于轴向部101。其中，电机15和电机支架14均设于轴向部101的内侧，主机1的上部设有面板12，面板12在轴向部设有供电机支架14突出的安装通孔121。搅拌刀设于刀座组件，刀座组件设有刀轴和与刀轴下端连接的上联轴部件，电机输出轴151连接有与上联轴部件连接的下联轴部件152，从而电机输出轴与刀轴同步转动。电机工作传动扭矩，带动搅拌刀高速转动，在搅拌杯内切割食品，达到粉碎食物的效果。水平延伸部102上可以设置操控区域，水平延伸部内侧对应操控区域设有操控部件。操控部件包括聚光支架17以及设于聚光支架的按键弹簧18，线路板组件16对应设于聚光支架17下方，聚光支架17固定于线路板组件16，按键弹簧18的下端与线路板组件16抵接。线路板组件16与电机15连接，可对电机进行控制，包括电机启停和转速控制。线路板组件16包括线路板，线路板上还可以设置数码显示管和按键开关，按键开关用于接收操控面板上按键的操作信息，实现食品加工机的各种功能。这样，将主机内部的部分部件偏离轴向设置，可以降低主机高度。

主机在安装通孔处容易进水，为了实现主机防水，需要对安装通孔处进行强化密封，具体的，所述安装通孔处设有减震垫11和电机支架密封圈13。其中，所述电机支架密封圈13与面板12、电机支架14和减震垫11密封连接，所述减震垫11安装在电机支架14的上部。可以理解的是，减震垫11和电机支架密封圈13均采用柔性材料制成，例如硅胶，具有密封和减震功能。

减震垫主要减缓搅拌杯组件工作产生的振动，所述减震垫的中部设有搅拌杯组件安装部111，为搅拌杯组件提供减震，所述减震垫11的径向外侧设有与安装通孔121的内侧壁相接的径向凸部112，所述径向凸部112遮挡在电机支架密封圈13的上方。

电机支架密封圈与面板、电机支架和减震垫密封连接，具有第一层防水效果，减震垫上径向凸部遮挡在电机支架密封圈的上方，这样减震垫在电机支架密封圈上方又形成了一层防水结构，从而实现多重密封，有效防水，另一方面，将电机支架密封圈装在减震垫下方而不外露，造型美观。并且，电机支架密封圈和减震垫均具有减震效果。

为了达到良好密封效果，电机支架密封圈13包括密封基体131和密封裙边132，密封基体131夹紧于面板12与电机支架14之间，密封裙边132位于密封基体131的内圈侧并与密封基体131之间具有形变间隙133，面板12压住密封基体131，使密封裙边132抵接于电机支架14。

首先，将电机支架密封圈13分为密封基体131和密封裙边132，密封裙边132位于密封基体131的内圈侧并与密封基体131之间具有形变间隙133，满足密封裙边132较大的形变量，通过密封裙边132的形变有效吸收电机15工作产生的震动，有效降低传递至面板12与电机支架14的震动，而且形变间隙133可以有效隔绝电机15工作产生的震动直接传递给面板12，有利于降低食品加工机工作噪音，其次，面板12压住密封基体131，使密封裙边132抵接于电机支架14，有利于将电机支架密封圈13稳定地固定，减少面板12与电机支架14之间的安装间隙，有利于提升密封效果，提高食品加工机的防水性能，有利于提高整机的使用安全性和保障整机的使用寿命。

可以理解的是，电机处于未工作状态时，密封裙边132与密封基体131之间具有较大的间隙；电机处于工作状态时，密封裙边132发生形变并靠近密封基体131，两者之间的间隙变小，从而发挥密封和减震的作用。

如图4所示，为了达到更好的减震效果，首先，密封裙边132的厚度为B1，0.5mm≤B1≤2mm。通过合理设置密封裙边132的厚度，使其满足减震要求的同时满足密封裙边132的结构强度要求。具体的，密封裙边132的厚度B1可为0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm等合理尺寸。其次，密封裙边132和密封基体131之间通过密封连接部135连接成一体，密封连接部135的厚度为B2，B2＜B1。通过合理设置密封连接部135的厚度和密封裙边132的厚度关系，满足减震要求。然后，形变间隙133在电机支架密封圈13自然状态下的宽度为W，0.5mm≤W≤1.5mm。通过合理设置形变间隙133在电机支架密封圈13自然状态下的宽度，使密封裙边132的形变量更合理。具体的，W可为0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm等合理尺寸。

本实施例中，密封基体131包括向径向外侧延伸的密封部1311，面板12设有压在密封部上的环形凸筋122，电机支架14设有支撑密封部1311的环形台面141。通过设置密封部1311和支撑密封部1311的环形台面141，有利于进一步提升密封效果，也可以增加密封基体131的安装可靠性。

为了进一步起到密封作用，所述密封部1311设有向上凸起的凸台1312，环形凸筋122的底端设有供凸台伸入的凹槽1221，凸台的高度小于凹槽的深度。在电机支架密封圈13径向上，凹槽1221的宽度小于凸台1312底端的宽度。通过设置向上凸起的凸台和供凸台1312伸入的凹槽1221，增加液体穿过密封部1311和环形凸筋122之间的难度，有利于进一步提升密封效果，也可以对密封部1311形成限位作用，以及合理设置凹槽1221的宽度和凸台1312底端的宽度，有利于使凸台1312对凹槽1221形成可靠支撑的同时，也可以使凹槽1221与凸台1312之间的密封性更好。采用前述技术方案，合理设置凸台1312的自然高度和凸台1312底端的宽度，有利于保障密封效果的同时，也可以便于凸台1312伸入凹槽1221，便于安装。

为了进一步起到密封作用，凹槽1221的深度大于凸台1312形变后的高度，使凹槽1221内在凸台1312上方形成容纳腔。合理设置凹槽1221的深度和凸台1312形变后的高度，有利于形成容纳腔，一旦有液体从密封基体131的顶端流入并突破凸台1312与凹槽1221之间的密封关系，容纳腔可以容纳液体，阻止液体进入主机内部。

在一个实施例中，凸台1312在密封部1311的周向上分布有多个。有利于增加密封效果的同时，便于密封部1311安装，使密封部1311获得更稳定的固定。具体的，凸台1312可设有三个、四个、五个、六个等合理数量。

在另一个实施例中，凸台1312沿密封部1311的周向设置成环形，凹槽1221为环形凹槽。有利于增加凸台1312和环形凹槽的配合面积，大大增加密封效果。

进一步的，密封基体131包括向上延伸的减震部134，形变间隙133位于减震部134与密封裙边132之间，减震部134的顶端向径向内侧延伸，与密封连接部135连接，减震部134与安装通孔121的孔壁通过锥面贴合。通过设置向上延伸的减震部134，形成双重减震效果，进一步有效吸收电机15工作产生的震动，减震部134与安装通孔121的孔壁通过锥面贴合，使密封基体131获得更稳定地安装，也可以进一步增加密封效果。

更进一步的，所述减震部与安装通孔的孔壁配合的锥面上设有径向密封筋1341；所述减震部的顶端端面上设有与径向凸部配合的轴向密封筋1342。以强化密封效果。

如图2所示，电机支架14设有与密封裙边132配合的密封环面142，密封环面142为一个锥面，角度可以为1-5度，所述密封环面142上设有与密封裙边142配合的凹部1421。凹部的上侧边缘与密封连接部135位置对应，凹部的下侧边缘与密封裙边132的下侧边缘对应，这样，密封裙边132在发生形变时，可以挤入凹部内，因此具有较大的形变，有利于强化密封和减震效果。

进一步的，所述径向凸部112的上表面设有高于面板的导流面1121。导流面引导水流流到面板上，可以有效引流，防止水堆积在减震垫上，并且避免直接接触电机支架密封圈，即使水在径向凸部112的径向外侧面与安装通孔内侧壁相接部位有渗漏，电机支架密封圈也可以防止水进一步流到机器内部。

进一步的，所述减震垫与电机支架之间设有凹凸嵌合结构，即沿径向上减震垫与电机支架均间隔设置嵌槽和凸部，从而进行凹凸嵌合，避免错位。

可以理解的是，本实施例所述的食品加工机，可以为破壁机、搅拌机、豆浆机，或其他类型的食品加工机。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种主机防水的食品加工机，包括主机和设于主机上的搅拌杯组件，所述主机设有与搅拌杯组件位置对应的轴向部和向轴向部前侧延伸的水平延伸部，所述水平延伸部低于轴向部，所述轴向部内侧设有电机和电机支架，电机安装于电机支架，所述搅拌杯组件包括搅拌杯和设于搅拌杯内的搅拌刀，电机驱动搅拌刀转动，所述主机的上部设有面板，所述面板设有供电机支架突出的安装通孔，其特征在于，所述安装通孔处设有减震垫和电机支架密封圈，所述电机支架密封圈与面板、电机支架和减震垫密封连接，所述减震垫安装在电机支架的上部，所述减震垫的径向外侧设有与安装通孔内侧壁相接的径向凸部，所述径向凸部遮挡在电机支架密封圈的上方。

2.根据权利要求1所述的一种主机防水的食品加工机，其特征在于，所述电机支架密封圈包括密封基体和密封裙边，密封基体夹紧于面板与电机支架之间，密封裙边位于密封基体的内圈侧并与密封基体之间具有形变间隙，面板压住密封基体，使密封裙边抵接于电机支架。

3.根据权利要求2所述的一种主机防水的食品加工机，其特征在于，所述密封基体包括向径向外侧延伸的密封部，面板设有压在密封部上的环形凸筋，电机支架设有支撑密封部的环形台面。

4.根据权利要求3所述的一种主机防水的食品加工机，其特征在于，所述密封部设有向上凸起的凸台，环形凸筋的底端设有供凸台伸入的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种主机防水的食品加工机，其特征在于，所述凸台在密封部的周向上分布有多个；或者，所述凸台沿密封部的周向设置成环形，凹槽为环形凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种主机防水的食品加工机，其特征在于，所述密封基体包括向上延伸的减震部，形变间隙位于减震部与密封裙边之间，密封裙边的顶端与减震部的顶端连接，减震部与安装通孔的孔壁通过锥面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种主机防水的食品加工机，其特征在于，所述减震部与安装通孔的孔壁配合的锥面上设有径向密封筋；和/或，所述减震部的顶端端面上设有与径向凸部配合的轴向密封筋。

8.根据权利要求6所述的一种主机防水的食品加工机，其特征在于，所述电机支架设有与密封裙边配合的密封环面，所述密封环面上设有与密封裙边配合的凹部。

9.根据权利要求1所述的一种主机防水的食品加工机，其特征在于，所述径向凸部的上表面设有高于面板的导流面。

10.根据权利要求1所述的一种主机防水的食品加工机，其特征在于，所述减震垫与电机支架之间设有凹凸嵌合结构。