CN210169839U - 一种便于生产装配的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于生产装配的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯包括杯体和杯盖组件，杯盖组件包括杯盖，杯盖盖合于杯体上方，杯体内设有粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动工作，杯盖包括杯盖体及设于杯盖体内的金属内盖，金属内盖的侧壁设有固定结构，杯盖体的内侧壁设有与固定结构配合的限位结构，即杯盖由两个部件组成，大大减少了组成杯盖的零部件数量，简化了杯盖结构，便于杯盖的生产装配，也是便于食品加工机整体的生产装配，并且通过限位结构与固定结构的配合下，能很好的将杯盖体与金属内盖固定连接在一起，且固定可靠，也便于杯盖体与金属内盖之间的装配限位。

Description

一种便于生产装配的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种便于生产装配的食品加工机。

背景技术

目前常用的食品加工机，通常包括机座及设置于机座上的搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体、刀盘、盖合于杯体上方的杯盖及设于杯体底部的杯座，刀盘包括金属盘体及设于金属盘体底部的粉碎刀，电机通过连接头驱动粉碎刀以对投入搅拌杯内的物料进行粉碎及加工，很好的满足了用户所需，也越来越受到用户的青睐。

现有杯盖为了保证食物的卫生性和健康性，一般将杯盖与食物接触的部分设置成金属的，但现有的金属杯盖结构复杂，不便于生产加工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于生产装配的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便于生产装配的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯包括杯体和杯盖组件，杯盖组件包括杯盖，杯盖盖合于杯体上方，杯体内设有粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动工作，其中，所述杯盖包括杯盖体及设于杯盖体内的金属内盖，金属内盖的侧壁设有固定结构，杯盖体的内侧壁设有与固定结构配合的限位结构。

进一步的，所述固定结构包括金属弹片，金属弹片焊接于金属内盖的外侧壁上，限位结构为限位槽，金属弹片卡入限位槽以将金属内盖与杯盖体固定在一起。

进一步的，所述金属弹片包括固定端和翘起端，固定端焊接于金属内盖的外侧壁上，翘起端与固定端连接且向下倾斜设置。

进一步的，所述金属弹片设有多个且沿金属内盖的圆周方向间隔设置，限位槽对应设有多个且沿杯盖体内侧壁的圆周方向间隔设置。

进一步的，所述杯盖体的顶端设有开口，金属内盖安装到位后，金属内盖的顶壁将开口封闭并与杯盖体形成溢出腔。

进一步的，所述溢出腔的容积为V，30ml≤V≤50ml。

进一步的，所述金属内盖的顶壁中心处设有投料口，杯盖组件还包括投料盖，投料盖插设于投料口内。

进一步的，所述金属内盖的顶壁与杯盖体的内顶壁之间设有密封垫。

进一步的，所述杯盖体的内顶壁设有安装槽，安装槽呈环形，密封垫对应呈环形，密封垫通过过盈装设于安装槽内。

进一步的，所述食品加工机还包括加热装置，杯盖组件还包括防溢电极，杯盖体的顶壁和金属内盖的顶壁均设有供防溢电极穿过的通孔，通孔位于杯盖体、金属内盖的一侧。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，杯盖包括杯盖体及设于杯盖体内的金属内盖，即杯盖由两个部件组成，大大减少了组成杯盖的零部件数量，简化了杯盖结构，便于杯盖的生产装配，也是便于食品加工机整体的生产装配，并且在金属内盖的侧壁设置固定结构，而在杯盖体的内侧壁设置限位结构，这样在限位结构与固定结构的配合下，能很好的将杯盖体与金属内盖固定连接在一起，且固定可靠，也便于杯盖体与金属内盖之间的装配限位。

2、固定结构包括金属弹片，金属弹片焊接于金属内盖的外侧壁上，限位结构为限位槽，在杯盖体与金属内盖之间装配时，通过金属弹片卡入限位槽以将金属内盖与杯盖体固定在一起，不仅方便装配固定，且固定可靠。

3、金属弹片包括固定端和翘起端，固定端焊接于金属内盖的外侧壁上，翘起端与固定端连接且向下倾斜设置，这样便于杯盖体套设于金属内盖，方便杯盖体与金属内盖之间的装配。

4、金属弹片设有多个且沿金属内盖的圆周方向间隔设置，限位槽对应设有多个且沿杯盖体内侧壁的圆周方向间隔设置，通过多个金属弹片与限位槽的配合，进一步加强杯盖体与金属内盖之间的稳固性，且杯盖体与金属内盖配合处受力均匀，不会使得杯盖体与金属内盖在装配时发生形变。

5、杯盖体的顶端设有开口，金属内盖安装到位后，金属内盖的顶壁将开口封闭并与杯盖体形成溢出腔，这样在搅拌杯内的液体溢出时，可汇聚在溢出腔内，而不会流到搅拌杯的杯身上，保证搅拌杯的干净度，当食品加工机在制作热饮时，还能很好的避免浆液溢出烫伤用户，以提升食品加工机的使用安全性。

6、溢出腔的容积为V，30ml≤V≤50ml，保证溢出腔的容积足够，能汇聚更多的浆液，从而很好的防止浆液溢出。

7、金属内盖的顶壁中心处设有投料口，杯盖组件还包括投料盖，投料盖插设于投料口内，使得食品加工机可实现中途加料，提升食品加工机的多功能性，能制作各种不同加工程序的浆液或食物，以满足用户多样性的需求，且投料盖还可阻挡浆液或食物从投料口喷出，避免误伤用户，以提升食品加工机的使用安全性。

8、金属内盖的顶壁与杯盖体的内顶壁之间设有密封垫，如此设置，以保证金属内盖与杯盖体之间的密封性，避免浆液流进两者之间的配合间隙中而不易清洗，从而保证杯盖的卫生性。

9、通过在杯盖体的内顶壁设有安装槽，安装槽呈环形，密封垫对应呈环形，密封垫通过过盈装设于安装槽内，如此方便密封垫的安装固定，又便于杯盖体与金属内盖之间的装配，并且保证两者之间的密封效果。

10、食品加工机还包括加热装置，杯盖组件还包括防溢电极，杯盖体的顶壁和金属内盖的顶壁均设有供防溢电极穿过的通孔，通孔位于杯盖体、金属内盖的一侧，这样使得食品加工机具有加热功能，可制作如豆浆、浓汤、米糊等，以满足用户多样性的需求，并且通过防溢电极可防止浆液溢出而烫伤用户或弄脏搅拌杯的，提升食品加工机的使用安全性和便于使用后的清洗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机实施例一中杯盖组件的结构示意图。

图2为本实用新型所述食品加工机实施例一中杯盖的分解示意图。

图3为本实用新型所述食品加工机实施例一中杯盖的剖视图。

图4为图3中A的放大图。

图5为图3中B的放大图。

图6为本实用新型所述食品加工机实施例一中金属内盖的结构示意图。

图7为本实用新型所述食品加工机实施例一中金属弹片的结构示意图。

图8为本实用新型所述食品加工机实施例一中杯盖组件的剖视图。

图9为本实用新型所述食品加工机实施例二中杯盖的分解示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、杯盖；11、杯盖体；111、限位槽；112、开口；113、安装槽；12、金属内盖；121、金属弹片；1211、固定端；1212、翘起端；122、投料口；13、溢出腔；14、密封垫；15、密封圈；16、防溢电极；17、绝缘套；2、投料盖。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1至8所示，本实用新型提供一种便于生产装配的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯包括杯体和杯盖组件，杯盖组件包括杯盖1，杯盖1盖合于杯体上方，杯体内设有粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动工作，以实现对物料的搅拌、粉碎。

本实施例中，杯盖1包括杯盖体11及设于杯盖体11内的金属内盖12，即杯盖由两个部件组成，大大减少了组成杯盖的零部件数量，简化了杯盖结构，便于杯盖的生产装配，也是便于食品加工机整体的生产装配，并在金属内盖12的侧壁设置固定结构，而杯盖体11的内侧壁设有与固定结构配合的限位结构，这样在限位结构与固定结构的配合下，能很好的将杯盖体与金属内盖固定连接在一起，且固定可靠，也便于杯盖体与金属内盖之间的装配限位。

具体的，固定结构包括金属弹片121，金属弹片121焊接于金属内盖12的外侧壁上，限位结构为限位槽111，金属弹片121卡入限位槽111以将金属内盖12与杯盖体11固定在一起，这样在杯盖体与金属内盖之间装配时，通过金属弹片卡入限位槽以将金属内盖与杯盖体固定在一起，不仅方便装配固定，且固定可靠。

且，金属弹片121包括固定端1211和翘起端1212，固定端1211与翘起端1212一体结构且通过钣金成型，固定端121焊接于金属内盖12的外侧壁上，翘起端1212与固定端1211连接且向下倾斜设置，这样便于杯盖体套设于金属内盖，方便杯盖体与金属内盖之间的装配。

为了便于杯盖体与金属内盖之间的装配且防止两者之间发生形变，可以将金属弹片121设有多个且沿金属内盖12的圆周方向间隔设置，限位槽111对应设有多个且沿杯盖体11内侧壁的圆周方向间隔设置，通过多个金属弹片与限位槽的配合，进一步加强杯盖体与金属内盖之间的稳固性，且杯盖体与金属内盖配合处受力均匀，不会使得杯盖体与金属内盖在装配时发生形变。

为了很好的防止浆液溢出，可以在杯盖体11的顶端设有开口112，金属内盖12安装到位后，金属内盖12的顶壁将开口112封闭并与杯盖体11的开口内侧壁形成溢出腔13，这样在搅拌杯内的液体溢出时，可汇聚在溢出腔内，而不会流到搅拌杯的杯身上，保证搅拌杯的干净度，当食品加工机在制作热饮时，还能很好的避免浆液溢出烫伤用户，以提升食品加工机的使用安全性；同时，溢出腔13的容积为V，30ml≤V≤50ml，V具体为40ml，保证溢出腔的容积足够，能汇聚更多的浆液，从而很好的防止浆液溢出。

为了方便食品加工机在制作食物中途加料，可以在金属内盖12的顶壁中心处设置投料口122，投料口122呈圆形，而杯盖组件还包括投料盖2，投料盖2插设于投料口122内，使得食品加工机可实现中途加料，提升食品加工机的多功能性，能制作各种不同加工程序的浆液或食物，以满足用户多样性的需求，且投料盖还可阻挡浆液或食物从投料口喷出，避免误伤用户，以提升食品加工机的使用安全性。

为了保证杯盖的卫生性，可以在金属内盖12的顶壁与杯盖体11的内顶壁之间设有密封垫14，如此设置，以保证金属内盖与杯盖体之间的密封性，避免浆液流进两者之间的配合间隙中而不易清洗，从而保证杯盖的卫生性；具体的，在杯盖体11的内顶壁设有安装槽113，安装槽113呈环形，且密封垫14具体为硅胶密封垫，密封垫14对应呈环形，密封垫14通过过盈装设于安装槽13内，如此方便密封垫的安装固定，又便于杯盖体与金属内盖之间的装配，并且保证两者之间的密封效果。

为了保证杯盖与杯体之间配合的密封性，杯盖22还包括设于金属内盖12下端外周的密封圈15，密封圈15呈环形且套设于金属内盖12下端外周，密封圈15具体为硅胶密封圈，在杯盖22安装到位后，密封圈15的侧壁与杯体21的内侧壁贴合以实现密封，从而防止浆液喷溅出来。

可以理解的，V可以为30ml、32ml、35ml、36ml、38ml、42ml、45ml、46ml、48ml、50ml等。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，食品加工机包括加热装置，杯盖上设有防溢电极。

本实施例中，如图9所示，为了提升食品加工机的多功能性，食品加工机还可以包括加热装置，这样使得食品加工机具有加热功能，可制作如豆浆、浓汤、米糊等，以满足用户多样性的需求；同时，杯盖组件还包括防溢电极16，并且通过防溢电极可防止浆液溢出而烫伤用户或弄脏搅拌杯的，提升食品加工机的使用安全性和便于使用后的清洗，杯盖体11的顶壁和金属内盖12的顶壁均设有供防溢电极16穿过的通孔，通孔位于杯盖体11、金属内盖12的一侧，防溢电极16上设有绝缘套17，以防止漏电，又能很好地保证防溢检测效果。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种便于生产装配的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯包括杯体和杯盖组件，杯盖组件包括杯盖，杯盖盖合于杯体上方，杯体内设有粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动工作，其特征在于，所述杯盖包括杯盖体及设于杯盖体内的金属内盖，金属内盖的侧壁设有固定结构，杯盖体的内侧壁设有与固定结构配合的限位结构。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述固定结构包括金属弹片，金属弹片焊接于金属内盖的外侧壁上，限位结构为限位槽，金属弹片卡入限位槽以将金属内盖与杯盖体固定在一起。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述金属弹片包括固定端和翘起端，固定端焊接于金属内盖的外侧壁上，翘起端与固定端连接且向下倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述金属弹片设有多个且沿金属内盖的圆周方向间隔设置，限位槽对应设有多个且沿杯盖体内侧壁的圆周方向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖体的顶端设有开口，金属内盖安装到位后，金属内盖的顶壁将开口封闭并与杯盖体形成溢出腔。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述溢出腔的容积为V，30ml≤V≤50ml。

7.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述金属内盖的顶壁中心处设有投料口，杯盖组件还包括投料盖，投料盖插设于投料口内。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述金属内盖的顶壁与杯盖体的内顶壁之间设有密封垫。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖体的内顶壁设有安装槽，安装槽呈环形，密封垫对应呈环形，密封垫通过过盈装设于安装槽内。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括加热装置，杯盖组件还包括防溢电极，杯盖体的顶壁和金属内盖的顶壁均设有供防溢电极穿过的通孔，通孔位于杯盖体、金属内盖的一侧。

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