CN213309266U - 一种密封效果好的食品加工机 - Google Patents

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王军伟
王丽军
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Abstract

本实用新型提供一种密封效果好的食品加工机,包括机体、电机、粉碎杯体及粉碎杯盖,粉碎杯体包括上下均设置开口的玻璃杯身和金属盘,金属盘密封安装在玻璃杯身的下部开口处,粉碎杯盖盖合在玻璃杯身的上部开口处,粉碎杯盖、玻璃杯身及金属盘合围形成制浆腔,制浆腔内设有粉碎装置,金属盘外围设有安装裙边,安装裙边上设有安装槽,安装槽呈L型,安装槽内设有密封圈,密封圈包括密封圈底壁和密封圈侧壁,这样粉碎杯体安装到位后密封圈底壁与粉碎杯体的底端面贴合,密封圈侧壁与粉碎杯体的底端外侧面贴合,从而可很好的将粉碎杯体的底端面与金属盘之间的配合间隙密封,实现双重密封,以防止浆液从配合间隙漏出,大大提升了密封效果。

Description

一种密封效果好的食品加工机
技术领域
本实用新型涉及食品加工机领域,尤其涉及一种密封效果好的食品加工机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,食品加工机已经越来越受到人们的青睐。但随着消费不断升级,人们对功能需求不断的升级,对材料的食品级安全要求也更苛刻,对塑料材质直接接触食物加热始终存在担忧;故市场上不断的采用不锈钢、玻璃、陶瓷等材质的食品容器,近几年不断采用玻璃和陶瓷材质的容器越来越多,但随之而来的就是工艺的限制导致的装配问题,装配问题也会导致密封产生问题,给人们的使用带来不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的食品加工机。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种密封效果好的食品加工机,包括机体、电机、粉碎杯体及粉碎杯盖,粉碎杯体包括上下均设置开口的玻璃杯身和金属盘,金属盘密封安装在玻璃杯身的下部开口处,粉碎杯盖盖合在玻璃杯身的上部开口处,粉碎杯盖、玻璃杯身及金属盘合围形成制浆腔,制浆腔内设有粉碎装置,其特征在于,所述金属盘外围设有安装裙边,安装裙边上设有安装槽,安装槽呈L型,安装槽的开口朝向粉碎腔设置,安装槽内设有密封圈,密封圈包括密封圈底壁和密封圈侧壁,玻璃杯身安装到位后密封圈底壁与玻璃杯身的底端面贴合,密封圈侧壁与玻璃杯身的底端外侧面贴合。
进一步的,所述密封圈为硅胶密封圈,密封圈底壁与密封圈侧壁一体成型且半剖纵截面呈L型。
进一步的,所述玻璃杯身的下端内侧壁与金属盘的内侧壁顺滑连接设置。
进一步的,所述密封圈底壁的内端面与玻璃杯身的下端内侧壁之间设有间距。
进一步的,所述间距为C,0.5mm≤C≤1.5mm。
进一步的,所述密封圈侧壁的外侧面和/或密封圈侧壁的内侧面设有环形的密封凸起。
进一步的,所述密封圈底壁的上表面和/或密封圈底壁的下表面设有环形的密封筋条。
进一步的,所述玻璃杯身的下端外周设有杯体支架,杯体支架的内侧壁设有限位卡爪,玻璃杯身下端设有与限位卡爪配合的限位台阶,杯体支架与金属盘通过紧固件锁紧固定。
进一步的,所述电机安装于金属盘下方,电机包括电机轴,电机轴穿过金属盘底部以伸入粉碎腔内并与粉碎装置传动连接。
进一步的,所述安装裙边的下端面设有螺柱,电机外周设有电机支架,电机支架上固定孔,紧固件穿过固定孔与螺柱连接以将电机固定于金属下方。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型中,将杯身设为玻璃,玻璃杯身表面光滑,便于清洗,且玻璃杯身健康卫生,保证制作出的食物健康卫生,且金属盘上设有粉碎腔,并在金属盘外围设置安装裙边,安装裙边上设有L型安装槽,并在安装槽内设置密封圈,而密封圈包括密封圈底壁和密封圈侧壁,这样在玻璃杯身安装到位后,密封圈底壁与玻璃杯身的底端面贴合,密封圈侧壁与玻璃杯身的底端外侧面贴合,从而可很好的将玻璃杯身的底端面与金属盘之间的配合间隙密封,以防止浆液从配合间隙漏出,并且通过密封圈底壁和密封圈侧壁实现双重密封,大大提升了密封效果,也即是提升了食品加工机整体的密封效果。同时,由于密封圈的存在,也避免了玻璃杯身和金属盘之间硬碰硬,使得粉碎装置进行粉碎时震动减小,从而降低了噪音。
2、密封圈为硅胶密封圈,密封圈底壁与密封圈侧壁一体成型且半剖纵截面呈L型,使得密封圈与安装槽的形状相匹配设置,便于密封圈的安装固定,又便于密封圈的拆换。
3、将玻璃杯身的下端内侧壁与金属盘的内侧壁顺滑连接设置,这样使得玻璃杯身与金属盘配合处光滑,易于使用后的清洗,且不会残留食物残渣,以保证玻璃杯身与金属盘的卫生性。
4、密封圈底壁的内端面与玻璃杯身的下端内侧壁之间设有间距,由于密封圈具有一定的弹性,如此设置,在玻璃杯身的底端面抵压于密封圈底壁上时,可使得密封圈底壁的内端面与玻璃杯身的内侧壁恰好平齐设置或者位于内部设置,即不会使得密封圈底壁伸出于玻璃杯身的内侧壁,使得金属盘的内侧壁与玻璃杯身的内侧壁之间光滑,易于清洗,且不会残留食物残渣。
5、将间距设为C,且0.5mm≤C≤1.5mm,如此既能很好的保证密封圈底壁在被抵压后不会因压力而露出于玻璃杯身的内侧壁,保证金属盘的内侧壁与玻璃杯身的内侧壁之间光滑,易于清洗,又不会因伸出距离不够而形成凹槽导致食物残渣残留。
6、密封圈侧壁的外侧面和/或密封圈侧壁的内侧面设有环形的密封凸起,通过密封凸起,可大大增强密封圈侧壁对玻璃杯身的底端外侧面的密封性,以提升密封效果,防止食品加工机工作时浆液泄漏。
7、密封圈底壁的上表面和/或密封圈底壁的下表面设有环形的密封筋条,通过密封筋条,也可进一步增强密封圈底壁对玻璃杯身的底端面的密封性,更好的提升密封效果,从而更好的防止食品加工机工作时浆液泄漏。
8、玻璃杯身的下端外周设有杯体支架,杯体支架的内侧壁设有限位卡爪,玻璃杯身下端设有与限位卡爪配合的限位台阶,杯体支架与金属盘通过紧固件锁紧固定,这样既很好的保证了对玻璃杯身的支撑,又能很好的将玻璃杯身轴向限位,便于玻璃杯身的装配,并通过紧固件锁紧固定,固定方式简单且可靠。
9、电机安装于金属盘下方,电机包括电机轴,电机轴穿过金属盘底部以伸入粉碎腔内并与粉碎装置传动连接,这样电机工作产生的热量可通过金属盘传递至浆液,使得电机的热量快速散失,同时利用这部分热量对浆液进行加热,避免这部分热量浪费,其实用性更好,且方便电机与粉碎装置的传动连接。
10、安装裙边的下端面设有螺柱,电机外周设有电机支架,电机支架上固定孔,紧固件穿过固定孔与螺柱连接以将电机固定于金属下方,如此设置,则大大方便电机与金属盘之间的连接固定,且连接固定可靠,不易松脱,同时电机工作时稳定,不易晃动。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所述食品加工机实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型所述食品加工机实施例一中玻璃杯身、杯体支架、金属盘及电机的装配示意图;
图3为本实用新型所述食品加工机实施例一玻璃杯身与金属盘的局部配合剖视图;
图4为图3中A的放大图;
图5为本实用新型所述食品加工机实施例二的局部示意图;
图6为本实用新型所述食品加工机实施例三的局部示意图;
图7为本实用新型所述食品加工机实施例四中局部示意图。
图中所标各部件名称如下:
1、机体;11、电机;111、电机轴;112、电机支架;21、玻璃杯身;211、限位台阶;22、粉碎杯盖;23、杯体支架;231、限位卡爪;3、金属盘;31、粉碎腔;32、安装裙边;321、安装槽;322、螺柱;4、粉碎装置;5、密封圈;51、密封圈底壁;511、密封筋条;52、密封圈侧壁;521、密封凸起;6、紧固件。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如图1至4所示,本实用新型提供一种密封效果好的食品加工机,包括机体1、电机11、粉碎杯体及粉碎杯盖22,粉碎杯体包括上下均设置开口的玻璃杯身21和金属盘3,金属盘3密封安装在玻璃杯身21的下部开口处,粉碎杯盖22盖合在玻璃杯身21的上部开口处,粉碎杯盖22、玻璃杯身21及金属盘3合围形成制浆腔,制浆腔内设有粉碎装置4,粉碎装置4具体为粉碎刀,粉碎刀与电机11传动连接。
本实施例中,粉碎杯体为玻璃杯身21、金属盘3和杯体支架组成,由于玻璃杯身21表面光滑,便于清洗,且玻璃杯身健康卫生,保证制作出的食物健康卫生,金属盘3设有粉碎腔31,粉碎腔31和制浆腔联通,金属盘31外围设有安装裙边32,安装裙边32与金属盘3一体成型,安装裙边32上设有安装槽321,安装槽321呈L型,安装槽321的开口朝向粉碎腔31设置,安装槽321内设有密封圈5,密封圈5包括密封圈底壁51和密封圈侧壁52,玻璃杯身21安装到位后密封圈底壁51与玻璃杯身21的底端面贴合,密封圈侧壁52与玻璃杯身21的底端外侧面贴合,从而可很好的将玻璃杯身的底端面与金属盘之间的配合间隙密封,以防止浆液从配合间隙漏出,并且通过密封圈底壁和密封圈侧壁实现双重密封,大大提升了密封效果,也即是提升了食品加工机整体的密封效果。
具体的,将密封圈5设为硅胶密封圈,密封圈底壁51与密封圈侧壁52一体成型且半剖纵截面呈L型,使得密封圈5与安装槽321的形状相匹配设置,便于密封圈的安装固定,又便于密封圈的拆换。
且,可以将玻璃杯身21的下端内侧壁与金属盘3的内侧壁顺滑连接设置,这样使得玻璃杯身与金属盘配合处光滑,易于使用后的清洗,且不会残留食物残渣,以保证玻璃杯身与金属盘的卫生性;同时,密封圈底壁51的内端面与玻璃杯身21的下端内侧壁之间设有间距,由于密封圈具有一定的弹性,如此设置,在玻璃杯身的底端面抵压于密封圈底壁上时,可使得密封圈底壁的内端面与玻璃杯身的内侧壁恰好平齐设置或者位于内部设置,即不会使得密封圈底壁伸出于玻璃杯身的内侧壁,使得金属盘的内侧壁与玻璃杯身的内侧壁之间光滑,易于清洗,且不会残留食物残渣;并且,将间距设为C,且0.5mm≤C≤1.5mm,C具体为1mm,如此既能很好的保证密封圈底壁在被抵压后不会因压力而露出于玻璃杯身的内侧壁,保证金属盘的内侧壁与玻璃杯身的内侧壁之间光滑,易于清洗,又不会因伸出距离不够而形成凹槽导致食物残渣残留。
为了提升密封性和密封效果,可以在密封圈侧壁52的外侧面设有环形的密封凸起521,通过密封凸起,可大大增强密封圈侧壁对玻璃杯身的底端外侧面的密封性,以提升密封效果,防止食品加工机工作时浆液泄漏。
为了保证对玻璃杯身的支撑,可以在玻璃杯身21的下端外周设有杯体支架23,杯体支架23的内侧壁设有限位卡爪231,玻璃杯身21下端设有与限位卡爪231配合的限位台阶211,杯体支架23与金属盘3通过紧固件锁紧固定,紧固件具体为螺钉,这样既很好的保证了对玻璃杯身的支撑,又能很好的将玻璃杯身轴向限位,便于玻璃杯身的装配,并通过紧固件锁紧固定,固定方式简单且可靠。
并且,可以将电机11安装于金属盘3下方,电机11具体包括电机轴111,电机轴111穿过金属盘3底部以伸入粉碎腔31内并与粉碎装置4传动连接,这样电机工作产生的热量可通过金属盘传递至浆液,使得电机的热量快速散失,同时利用这部分热量对浆液进行加热,避免这部分热量浪费,其实用性更好,且方便电机与粉碎装置的传动连接。
还有,可以在安装裙边32的下端面设有螺柱322,电机11外周设有电机支架112,电机支架112上固定孔,紧固件6穿过固定孔与螺柱322连接以将电机11固定于金属盘3下方,紧固件6具体为螺钉,如此设置,则大大方便电机与金属盘之间的连接固定,且连接固定可靠,不易松脱,同时电机工作时稳定,不易晃动。
可以理解的,C也可以为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm等。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,密封圈侧壁的内侧面设有环形的密封凸起。
本实施例中,如图5所示,可以在密封圈侧壁52的内侧面也设置环形的密封凸起521,这样通过内、外侧面的双重密封凸起,可更好的实现密封,以提升密封效果及密封可靠性。
可以理解的,也可以仅在密封圈侧壁的内侧面设置环形的密封凸起。
其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同,这里不再一一赘述。
实施例三:
本实施例与实施例一、二的区别在于,密封圈底壁的上表面设有环形的密封筋条。
本实施例中,如图6所示,可以在密封圈底壁51的上表面设有环形的密封筋条511,增加了密封圈底壁与玻璃杯身的底端面之间的接触面积,提升了密封性及密封效果。
其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一、二相同,这里不再一一赘述。
实施例四:
本实施例与实施例一、二、三的区别在于,密封圈底壁的下表面设有环形的密封筋条。
本实施例中,如图7所示,也可以在密封圈底壁51的下表面也设有环形的密封筋条511,进一步增加了密封圈底壁与玻璃杯身的底端面之间的接触面积,从而进一步提升了密封性及密封效果。
可以理解的,也可以仅在密封圈底壁的下表面设置环形的密封筋条。
其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一、二、三相同,这里不再一一赘述。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种密封效果好的食品加工机,包括机体、电机、粉碎杯体及粉碎杯盖,粉碎杯体包括上下均设置开口的玻璃杯身和金属盘,金属盘密封安装在玻璃杯身的下部开口处,粉碎杯盖盖合在玻璃杯身的上部开口处,粉碎杯盖、玻璃杯身及金属盘合围形成制浆腔,制浆腔内设有粉碎装置,其特征在于,所述金属盘外围设有安装裙边,安装裙边上设有安装槽,安装槽呈L型,安装槽的开口朝向制浆腔设置,安装槽内设有密封圈,密封圈包括密封圈底壁和密封圈侧壁,玻璃杯身安装到位后密封圈底壁与玻璃杯身的底端面贴合,密封圈侧壁与玻璃杯身的底端外侧面贴合。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述密封圈为硅胶密封圈,密封圈底壁与密封圈侧壁一体成型且半剖纵截面呈L型。
3.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述玻璃杯身的下端内侧壁与金属盘的内侧壁顺滑连接设置。
4.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述密封圈底壁的内端面与玻璃杯身的下端内侧壁之间设有间距。
5.根据权利要求4所述的食品加工机,其特征在于,所述间距为C,0.5mm≤C≤1.5mm。
6.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述密封圈侧壁的外侧面和/或密封圈侧壁的内侧面设有环形的密封凸起。
7.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述密封圈底壁的上表面和/或密封圈底壁的下表面设有环形的密封筋条。
8.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述玻璃杯身的下端外周设有杯体支架,杯体支架的内侧壁设有限位卡爪,玻璃杯身下端设有与限位卡爪配合的限位台阶,杯体支架与金属盘通过紧固件锁紧固定。
9.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述电机安装于金属盘下方,电机包括电机轴,电机轴穿过金属盘底部以伸入制浆腔内并与粉碎装置传动连接。
10.根据权利要求9所述的食品加工机,其特征在于,所述安装裙边的下端面设有螺柱,电机外周设有电机支架,电机支架上固定孔,紧固件穿过固定孔与螺柱连接以将电机固定于金属下方。
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