CN110584505A - 一种密封可靠的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种密封可靠的食品加工机，包括机体、电机、粉碎杯体及粉碎杯盖，所述粉碎杯体包括上下均开口的玻璃杯身、金属盘及杯体支架，粉碎杯盖、玻璃杯身及金属盘合围形成制浆腔，粉碎装置设于制浆腔内，金属盘的盘体上端口设有裙边，所述裙边上设有安装槽，安装槽内设有密封圈，所述玻璃杯身的下部开口与金属盘的裙边对接，所述杯体支架将玻璃杯身及金属盘连接紧固为一体，所述玻璃杯身的内侧壁与金属盘的内侧壁顺滑连接设置，所述密封圈将玻璃杯身与金属盘间的间隙密封。如此则很好的实现了玻璃杯身与金属盘之间的装配密封，使得食品加工机工作时浆液不会从配合间隙漏出，保证食品加工机的正常工作，以保证食品加工机工作时的稳定性。

Description

一种密封可靠的食品加工机

技术领域

本发明涉及食品加工机领域，尤其涉及一种密封可靠的食品加工机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，食品加工机已经越来越受到人们的青睐。但随着消费不断升级，人们对功能需求不断的升级，对材料的食品级安全要求也更苛刻，对塑料材质直接接触食物加热始终存在担忧；故市场上不断的采用不锈钢、玻璃、陶瓷等材质的食品容器，近几年不断采用玻璃和陶瓷材质的容器越来越多，但随之而来的就是工艺的限制导致的装配问题，装配问题也会导致密封产生问题，给人们的使用带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封可靠的食品加工机。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种密封可靠的食品加工机，包括机体、电机、粉碎杯体及粉碎杯盖，所述粉碎杯体包括上下均开口的玻璃杯身、金属盘及杯体支架，金属盘密封安装在玻璃杯身的下部开口处，粉碎杯盖盖合在玻璃杯身的上部开口处，粉碎杯盖、玻璃杯身及金属盘合围形成制浆腔，粉碎装置设于制浆腔内，金属盘的盘体上端口设有裙边，所述裙边上设有安装槽，安装槽内设有密封圈，所述玻璃杯身的下部开口与金属盘的裙边对接，所述杯体支架将玻璃杯身及金属盘连接紧固为一体，所述玻璃杯身的内侧壁与金属盘的内侧壁顺滑连接设置，所述密封圈将玻璃杯身与金属盘间的间隙密封。

进一步的，所述安装槽为“凵”字型槽，安装槽的宽度为W1，4mm≤W1≤30mm。

进一步的，所述密封圈的上端内圈设有内翻边，内翻边朝向玻璃杯身内部水平延伸设置。

进一步的，所述内翻边的宽度为W2，安装槽的内侧壁的宽度为W3，0.4≤W2/W3≤0.85。

进一步的，所述内翻边的内端面与金属盘的内侧壁之间设有间距。

进一步的，所述密封圈的上端外圈设有外翻边，外翻边朝向玻璃杯身外部且向上倾斜设置以将玻璃杯身的底端面外侧包覆。

进一步的，所述玻璃杯身的下端外周设有杯体支架，杯体支架的内侧壁设有限位卡爪，玻璃杯身下端设有与限位卡爪配合的限位台阶，杯体支架与金属盘通过紧固件锁紧固定。

进一步的，所述安装槽为“L”型槽，“L”型槽的开口朝向粉碎腔设置。

进一步的，所述电机安装于金属盘下方，电机包括电机轴，电机轴穿过金属盘底部以伸入粉碎腔内并与粉碎装置传动连接。

进一步的，所述安装裙边的下端面设有螺柱，电机外周设有电机支架，电机支架上固定孔，紧固件穿过固定孔与螺柱连接以将电机固定于金属盘下方。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、本发明中，将粉碎杯体包括玻璃杯身，玻璃杯身表面光滑，便于清洗，且玻璃杯身健康卫生，保证制作出的食物健康卫生，玻璃本身下部开口设有金属盘，且玻璃杯身、金属盘以及粉碎杯盖共同组成设有制浆腔，并在金属盘外围设置安装裙边，安装裙边上设有安装槽，安装槽内设有密封圈，所述玻璃杯身的下部开口与金属盘的裙边对接，所述杯体支架将玻璃杯身及金属盘连接紧固为一体，安装便捷，同时保证了安装过程中密封圈不会移位，因此也不会因为移位产生破损，保证了密封可靠性，所述玻璃杯身的内侧壁与金属盘的内侧壁顺滑连接设置，保证了整体玻璃杯身的易清洗，所述密封圈将玻璃杯身与金属盘间的间隙密封，如此则很好的实现了玻璃杯身与金属盘之间的装配密封，不但避免了粉碎过程中豆渣进入二者间隙而留存，保证了粉碎效果，而且便于制浆腔的清洗，无论是清洗时还是食品加工机工作时浆液不会从配合间隙漏出，保证食品加工机的正常工作，大大提升了食品加工机的密封可靠性，以保证食品加工机工作时的稳定性；同时，密封圈还使得玻璃杯身与金属盘之间的配合为软性接触，减小了粉碎时二者之间的震动，防止玻璃杯身因硬接触产生震动而破裂，提升玻璃杯身的耐用性和使用寿命，降低了噪音，也保证了整个机器的卫生环境。

2、将安装槽设为“凵”字型槽，且安装槽的宽度为W1，4mm≤W1≤30mm，这样既便于密封圈的安装，且密封圈固定可靠，不会移位或松脱，能很好的保证密封圈的密封效果；同时，还保证密封圈与玻璃杯身的底端面的接触面积足够，能更好对玻璃杯身与金属盘的配合处进行缓冲，避免硬接触而破裂或破损，减小了粉碎时产生震动，降低了噪音。

3、通过在密封圈的上端内圈设有内翻边，且内翻边朝向玻璃杯身内部水平延伸设置，这样既增加了密封圈的密封面积，能更好的保证玻璃杯身与金属盘配合处的密封性，使得浆液不易漏出，且又增加了玻璃杯身与金属盘的软性接触面积，能更好的对玻璃杯身进行缓冲接触，减小了震动，降低了噪音，同时更好的防止玻璃杯身破裂或破损，以保证玻璃杯身的耐用性。

4、内翻边的宽度为W2，安装槽的内侧壁的宽度为W3，0.4≤W2/W3≤0.85，这样使得内翻边的宽度合理，即不过宽也不偏窄，既能很好的保证密封性，又能很好的保证软性接触的面积，避免硬接触，减小了粉碎时的震动，降低了噪音。

5、通过将内翻边的内端面与金属盘的内侧壁之间设有间距，由于密封圈具有一定的弹性，如此设置，在玻璃杯身的底端面抵压于密封圈上时，可使得内翻边的内端面与玻璃杯身的内侧壁恰好平齐设置或者位于内部设置，即不会使得内翻边伸出于玻璃杯身的内侧壁，使得金属盘的内侧壁与玻璃杯身的内侧壁之间光滑，易于清洗，且玻璃杯身和金属盘的间隙被密封圈塞紧塞满，不会残留食物残渣，提高了食品加工机的卫生性能。

6、密封圈的上端外圈设有外翻边，外翻边朝向玻璃杯身外部且向上倾斜设置以将玻璃杯身的底端面外侧包覆，这样通过内、外翻边的共同作用，能更好的将玻璃杯身的底端面与金属盘的配合处实现完全的软性接触，能更好的保证玻璃杯身的耐用性和使用寿命。

7、玻璃杯身的下端外周设有杯体支架，杯体支架的内侧壁设有限位卡爪，玻璃杯身下端设有与限位卡爪配合的限位台阶，杯体支架与金属盘通过紧固件锁紧固定，这样既很好的保证了对玻璃杯身的支撑，又能很好的将玻璃杯身轴向限位，便于玻璃杯身的装配，并通过紧固件锁紧固定，固定方式简单且可靠。

8、安装槽为“L”型槽，“L”型槽的开口朝向粉碎腔设置，此种结构的安装槽也能很好的将密封圈安装固定，且便于密封圈的拆卸，在密封圈损坏后便于更换，降低更换成本。

9、电机安装于金属盘下方，电机包括电机轴，电机轴穿过金属盘底部以伸入粉碎腔内并与粉碎装置传动连接，这样电机工作产生的热量可通过金属盘传递至浆液，使得电机的热量快速散失，同时利用这部分热量对浆液进行加热，避免这部分热量浪费，其实用性更好，且方便电机与粉碎装置的传动连接。

10、安装裙边的下端面设有螺柱，电机外周设有电机支架，电机支架上固定孔，紧固件穿过固定孔与螺柱连接以将电机固定于金属盘下方，如此设置，则大大方便电机与金属盘之间的连接固定，且连接固定可靠，不易松脱，同时电机工作时稳定，不易晃动。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明所述食品加工机实施例一的结构示意图。

图2为本发明所述食品加工机实施例一中玻璃杯身、杯体支架、金属盘及电机的装配示意图。

图3为本发明所述食品加工机实施例一中玻璃杯身与金属盘、电机的配合剖视图。

图4为图3中A的放大图。

图5为图4中B的放大图。

图6为本发明所述食品加工机实施例二中玻璃杯身与金属盘的局部配合剖视图。

图7为本发明所述食品加工机实施例三中玻璃杯身与金属盘的局部配合剖视图。

图8为图7中C的放大图。

图中所标各部件名称如下：

1、机体；11、电机；111、电机轴；112、电机支架；21、玻璃杯身；211、限位台阶；22、粉碎杯盖；23、制浆腔；24、杯体支架；241、限位卡爪；3、金属盘；31、粉碎腔；32、安装裙边；321、安装槽；322、螺柱；4、粉碎装置；5、密封圈；51、内翻边；52、外翻边；6、紧固件。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

如图1至5所示，本发明提供一种密封可靠的食品加工机，包括机体、电机1、粉碎杯体及粉碎杯盖22，所述粉碎杯体包括上下均开口的玻璃杯身21、金属盘3及杯体支架24，金属盘3密封安装在玻璃杯身21的下部开口处，粉碎杯盖22盖合在玻璃杯身21的上部开口处，粉碎杯盖22、玻璃杯身21及金属盘3合围形成制浆腔（图中未示出），所述制浆腔内设有粉碎装置4，粉碎装置4具体为粉碎刀，粉碎刀与电机11传动连接。

本实施例中，粉碎杯体为玻璃，玻璃杯身21表面光滑，便于清洗，且玻璃杯身健康卫生，保证制作出的食物健康卫生，金属盘3设有粉碎腔31，所述粉碎腔和制浆腔联通，金属盘3的上端口设有安装裙边32，所述安装裙边32上设有安装槽321，安装槽321内设有密封圈5，所述玻璃杯身21的下部开口与金属盘3的安装裙边32对接，所述杯体支架24将玻璃杯身21及金属盘3连接紧固为一体，安装简便，同时此种安装方式保证了密封圈不会移位，避免了安装时的移位而破损，所述玻璃杯身21的内侧壁与金属盘3的内侧壁顺滑连接设置，所述密封圈5将玻璃杯身21与金属盘3间的间隙密封，如此则很好的实现了玻璃杯身与金属盘之间的装配密封，使得食品加工机工作时浆液不会从配合间隙漏出，保证食品加工机的正常工作，大大提升了食品加工机的密封可靠性，以保证食品加工机工作时的稳定性；同时，密封圈还使得玻璃杯身与金属盘之间的配合为软性接触，减小了粉碎时的震动，降低了噪音，防止玻璃杯身因硬接触而破裂，提升玻璃杯身的耐用性和使用寿命，而且使得玻璃杯身和金属盘间的间隙被密封圈塞紧，避免了粉碎后的食物颗粒在间隙留存，使得杯体更易清洗，从而也保证了食品加工机的干净卫生。

具体的，安装槽321为“凵”字型槽，安装槽321的宽度为W1，4mm≤W1≤30mm，W1具体为15mm，这样既便于密封圈的安装，且密封圈固定可靠，不会移位或松脱，能很好的保证密封圈的密封效果；同时，还保证密封圈与玻璃杯身的底端面的接触面积足够，能更好对玻璃杯身与金属盘的配合处进行缓冲，避免硬接触而破裂或破损。

为了提升密封圈的密封性和放置玻璃杯身破损，可以在密封圈5的上端内圈设有内翻边51，内翻边51朝向玻璃杯身21内部水平延伸设置，也即是朝向玻璃杯身21的中心水平延伸，这样既增加了密封圈的密封面积，能更好的保证玻璃杯身与金属盘配合处的密封性，使得浆液不易漏出，且又增加了玻璃杯身身与金属盘的软性接触面积，能更好的对玻璃杯身进行缓冲接触，更好的防止玻璃杯身破裂或破损，以保证玻璃杯身的耐用性；并且，内翻边51的宽度为W2，安装槽321的内侧壁的宽度为W3，0.4≤W2/W3≤0.85，W2/W3具体为0.6，这样使得内翻边的宽度合理，即不过宽也不偏窄，既能很好的保证密封性，又能很好的保证软性接触，避免硬接触。

为了便于玻璃杯身与金属盘的清洗，可以在内翻边51的内端面与金属盘3的内侧壁之间设有间距，由于密封圈具有一定的弹性，如此设置，在玻璃杯身的底端面抵压于密封圈上时，可使得内翻边的内端面与玻璃杯身的内侧壁恰好平齐设置或者位于内部设置，即不会使得内翻边伸出于玻璃杯身的内侧壁，使得金属盘的内侧壁与玻璃杯身的内侧壁之间光滑，易于清洗，且不会残留食物残渣。

为了保证对玻璃杯身的支撑，可以在玻璃杯身21的下端外周设有杯体支架24，杯体支架24的内侧壁设有限位卡爪241，玻璃杯身21下端设有与限位卡爪241配合的限位台阶211，杯体支架24与金属盘3通过紧固件锁紧固定，紧固件具体为螺钉，这样既很好的保证了对玻璃杯身的支撑，又能很好的将玻璃杯身轴向限位，便于玻璃杯身的装配，并通过紧固件锁紧固定，固定方式简单且可靠。

并且，可以将电机11安装于金属盘3下方，电机11具体包括电机轴111，电机轴111穿过金属盘3底部以伸入粉碎腔31内并与粉碎装置4传动连接，这样电机工作产生的热量可通过金属盘传递至浆液，使得电机的热量快速散失，同时利用这部分热量对浆液进行加热，避免这部分热量浪费，其实用性更好，且方便电机与粉碎装置的传动连接。

还有，可以在安装裙边32的下端面设有螺柱322，电机11外周设有电机支架112，电机支架112上固定孔，紧固件6穿过固定孔与螺柱322连接以将电机11固定于金属盘3下方，紧固件6具体为螺钉，如此设置，则大大方便电机与金属盘之间的连接固定，且连接固定可靠，不易松脱，同时电机工作时稳定，不易晃动。

可以理解的，W1也可以为4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、25mm、26mm、28mm、30mm等。

可以理解的，W2/W3也可以为0.4、0.45、0.5、0.55、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85等。

可以理解的，密封圈的上端面和/或密封圈的下端面设有密封环筋，以进一步提升密封圈的密封性，以增强食品加工机的密封可靠性。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，密封圈的上端外圈设有外翻边。

本实施例中，如图6所示，密封圈5的上端外圈设有外翻边52，外翻边52朝向玻璃杯身21外部且向上倾斜设置以将玻璃杯身21的底端面外侧包覆，这样通过内、外翻边的共同作用，能更好的将玻璃杯身的底端面与金属盘的配合处实现完全的软性接触，能更好的保证玻璃杯身的耐用性和使用寿命。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

实施例三：

本实施例与实施例一、二的区别在于，安装槽的结构不同。

本实施例中，如图7、8所示，安装槽321为“L”型槽，“L”型槽的开口朝向粉碎腔设置，此种结构的安装槽也能很好的将密封圈安装固定，且便于密封圈的拆卸，在密封圈损坏后便于更换，降低更换成本。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一、二相同，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种密封可靠的食品加工机，包括机体、电机、粉碎装置、粉碎杯体及粉碎杯盖，所述粉碎杯体包括上下均开口的玻璃杯身、金属盘及杯体支架，金属盘密封安装在玻璃杯身的下部开口处，粉碎杯盖盖合在玻璃杯身的上部开口处，粉碎杯盖、玻璃杯身及金属盘合围形成制浆腔，粉碎装置设于制浆腔内，其特征在于，金属盘的盘口设有安装裙边，所述安装裙边上设有安装槽，安装槽内设有密封圈，所述玻璃杯身的下部开口与金属盘的安装裙边对接，所述杯体支架将玻璃杯身及金属盘连接紧固为一体，所述密封圈将玻璃杯身与金属盘间的间隙密封。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述安装槽为“凵”字型槽，安装槽的宽度为W1，4mm≤W1≤30mm。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述密封圈包括环状安装部和围绕安装部的外圈设置的外翻边，外翻边向上倾斜设置以将玻璃杯身的底端面外侧包覆。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述密封圈的上端内圈设有内翻边，内翻边向玻璃杯身中心水平延伸设置。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述内翻边的宽度为W2，安装槽的内侧壁的宽度为W3，0.4≤W2/W3≤0.85。

6.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述内翻边的内端面与金属盘的内侧壁之间设有间距。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述玻璃杯身的下端外周设有杯体支架，杯体支架的内侧壁设有限位筋，粉碎杯体下端设有与限位筋配合的限位台阶，杯体支架与金属盘通过紧固件锁紧固定。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述安装槽为“L”型槽，“L”型槽的开口朝向制浆腔的中心设置。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述电机安装于金属盘下方，电机包括电机轴，电机轴穿过金属盘底部以伸入制浆腔内并与粉碎装置传动连接。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述金属盘外围设有安装围边，安装围边的下端面设有螺柱，电机外周设有电机支架，电机支架上固定孔，紧固件穿过固定孔与螺柱连接以将电机固定于金属下方。