CN216797433U - 一种具有简易杯盖的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有简易杯盖的食品加工机，包括主机、粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，电机设于主机内，粉碎杯包括杯体、用于盖合杯体的杯盖，所述杯盖设有投料口，所述杯盖包括杯盖本体、设于杯盖本体上表面的杯盖装饰件、设于杯盖本体下部的金属下盖、设于金属下盖下部的杯盖密封圈，所述杯盖本体连接有将杯盖装饰件压合固定的固定环，所述杯盖本体的下部设有下盖安装腔，所述下盖安装腔内设有将金属下盖固定的下盖固定部。本实用新型可减少杯盖的零件数量，简化结构，由于工艺路线变短，装配效率高，降低了成本，提高了生产效率。

Description

一种具有简易杯盖的食品加工机

技术领域

本实用新型属于厨房小家电技术领域，尤其涉及食品加工机。

背景技术

以破壁机为例，现有破壁机的杯盖包括杯盖上、杯盖下、金属下盖、杯盖装饰件，其中杯盖上、杯盖下采用诱导焊焊接。

现有技术缺陷如下：

1、不良率高。诱导焊接工艺管控难度大，“漏焊”不良导致污水进入杯盖内腔发臭；

2、零件多。现有杯盖为实现其功能及外观效果所需零件多；

3、工艺复杂。现有方案将杯盖上、杯盖下通过诱导焊设备将两者焊接为一体件，焊接工序复杂、繁琐；

4、效率低。现有方案零件数量多，延长备货交期、增加库存压力、工艺路线长，效率低，成本高；

5、金属下盖与杯盖下采用螺钉止转结构，结构复杂，零件多、工序多，不利于装配提效。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种具有简易杯盖的食品加工机，简化杯盖结构，方便装配。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有简易杯盖的食品加工机，包括主机、粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，电机设于主机内，粉碎杯包括杯体、用于盖合杯体的杯盖，所述杯盖设有投料口，所述杯盖包括杯盖本体、设于杯盖本体上表面的杯盖装饰件、设于杯盖本体下部的金属下盖、设于金属下盖下部的杯盖密封圈，所述杯盖本体连接有将杯盖装饰件压合固定的固定环，所述杯盖本体的下部设有下盖安装腔，所述下盖安装腔内设有将金属下盖固定的下盖固定部。

优选的，所述下盖固定部包括沿下盖安装腔内侧壁周向间隔分布的凸筋，所述金属下盖的外侧壁沿周向设有凹环，所述凸筋嵌合于凹环内。

优选的，所述下盖固定部包括设于下盖安装腔内侧壁的止转凸起，所述金属下盖的外侧壁设有与止转凸起配合的止转凹槽。

优选的，所述下盖固定部包括设于下盖安装腔内顶壁上的下胶槽；和/或，所述下盖安装腔的内顶壁设有对金属下盖上表面形成支撑的下支撑筋。

优选的，所述杯盖装饰件的内圈设有向下延伸的内圈翻边筋、外圈设有向下延伸的外圈翻边筋，所述杯盖本体的上表面设有插槽，所述内圈翻边筋插入插槽，所述外圈翻边筋贴合于杯盖本体的外周面。

优选的，所述杯盖本体的顶部外周设有台阶面，所述台阶面的侧壁上设有与杯盖装饰件外圈配合的定位筋。

优选的，所述杯盖本体的上表面边缘设有上胶槽，所述上胶槽内填充有与杯盖装饰件胶合固定的胶水。

优选的，所述杯盖本体的上表面设有止转凸筋，所述杯盖装饰件的内圈设有止转缺口，所述止转凸筋与止转缺口配合实现杯盖装饰件与杯盖本体周向定位。

优选的，所述杯盖本体在杯盖装饰件内侧设有一圈向上凸起的凸环，所述固定环安装于凸环外侧。

优选的，所述固定环的底部外缘设有压合于杯盖装饰件的压筋，所述固定环的底部内缘设有与杯盖本体固定的固定筋。

本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：

1、杯盖本体是将原来的杯盖上、杯盖下两个零件合二为一的部件，可以通过注塑一体成型，取消了分体结构连接所需要的诱导焊接工艺，解决因诱导焊接“漏焊”不良导致的污水进入杯盖内腔发臭的痛点问题；由于取消诱导焊工艺，无需诱导焊设备，降低产品加工复杂度；由于减少零件数量，简化结构，工艺路线变短，装配效率高，降低了成本，提高了生产效率。

另外，下盖安装腔内设有将金属下盖固定的下盖固定部，下盖固定部为杯盖本体的原生结构，无需设置螺钉止转结构，简化了结构，可以减少零件、简化工序，提高装配效率。

2、凸筋沿下盖安装腔内侧壁周向间隔分布，金属下盖的外侧壁沿周向设有凹环，凸筋嵌合于凹环内，实现了金属下盖与杯盖本体的轴向定位；下盖安装腔内侧壁设置止转凸起，金属下盖的外侧壁设有与止转凸起配合的止转凹槽，实现了金属下盖与杯盖本体的周向定位，因此无需螺钉，即可将轴向和周向位置固定，减少了零件，简化了工序，提高了装配效率。

3、下盖安装腔内顶壁在投料口内侧边缘设置有下胶槽，通过在上胶槽内填充密封胶水，不仅可以加强与金属下盖的固定，而且形成密封，避免液体进入。同时下盖安装腔的内顶壁设有下支撑筋，形成对金属下盖上表面的支撑，保证金属下盖顶壁保持平整。

4、杯盖装饰件与杯盖本体采用内圈翻边筋与插槽配合，杯盖装饰件径向不会出现平移或错位，进而保障外圈翻边筋不会与杯盖本体出现负段差；进一步再通过固定环对杯盖装饰件进行轴向施压，避免了杯盖装饰件轴向起翘和晃动。整体上，固定环对杯盖装饰件向下施压，在固定环施压点的内外侧，杯盖装饰件分别由内圈翻边筋和外圈翻边筋作用，形成稳定的受力平衡结构，杯盖装饰件与杯盖本体之间不会出现松动。

5、杯盖本体顶部外周的台阶面侧壁上设有与杯盖装饰件外圈配合的定位筋，形成紧密配合，保证杯盖装饰件外圈固定牢固。

6、杯盖本体的上表面边缘设有上胶槽，通过在上胶槽内填充密封胶水，不仅将杯盖装饰件外圈部位进行固定，而且形成密封，避免污水进入。

7、止转缺口与止转凸筋配合进行周向止转，实现杯盖本体和杯盖装饰件的周向定位。

8、杯盖本体在杯盖装饰件内侧设有一圈向上凸起的凸环，对固定环进行定位，使固定环上的压筋正好压合于杯盖装饰件的内圈上侧，这样杯盖装饰件的内圈翻边筋不会从插槽脱出，防止杯盖装饰件内圈由于翻边插入不够而起翘。

本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为食品加工机的结构示意图；

图2为杯盖的分解结构示意图；

图3为杯盖的剖视图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为杯盖本体上侧结构示意图；

图6为杯盖本体下侧结构示意图；

图7为杯盖装饰件的结构示意图；

图8为金属下盖的结构示意图；

图9为杯盖本体和金属下盖的配合的结构示意图；

图中：投料盖1，杯盖2，杯体3，主机4，固定环21，固定筋211，压筋212，杯盖装饰件22，内圈翻边筋221，止转缺口2211，外圈翻边筋222，杯盖本体23，上支撑筋231，插槽232，止转凸筋2321，上胶槽233，台阶面234，定位筋2341，下支撑筋235，下胶槽236，止转凸起237，凸筋238，凸环239，金属下盖24，凹环241，止转凹槽242，杯盖密封圈25，手柄盖26。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“内”、“外”、等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图9所示，本实用新型提供了一种食品加工机，包括主机4、粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，电机设于主机内，粉碎杯包括杯体3、用于盖合杯体的杯盖2。所述杯盖2设有投料口，投料口由投料盖1打开和封闭。

其中，所述杯盖2包括杯盖本体23、设于杯盖本体上表面的杯盖装饰件22、设于杯盖本体下部的金属下盖24、设于金属下盖下部的杯盖密封圈25，所述杯盖本体23连接有将杯盖装饰件22压合固定的固定环21，所述杯盖本体23的下部设有下盖安装腔，下盖安装腔内设有将金属下盖24固定的下盖固定部。下盖固定部包括一个或者多个结构，可以全部作为杯盖本体23上的原生结构。

与现有技术相比，杯盖本体是将原来的杯盖上、杯盖下两个零件合二为一的部件，可以通过注塑一体成型，取消了分体结构连接所需要的诱导焊接工艺，解决因诱导焊接“漏焊”不良导致的污水进入杯盖内腔发臭的痛点问题；由于取消诱导焊工艺，无需诱导焊设备，降低产品加工复杂度；由于减少零件数量，简化结构，工艺路线变短，装配效率高，降低了成本，提高了生产效率。

另外，下盖固定部为杯盖本体的原生结构，无需设置螺钉止转结构，简化了结构，可以减少零件、简化工序，提高装配效率。

作为一种实施方式，如图8和图9所示，所述下盖固定部包括沿下盖安装腔内侧壁周向间隔分布的凸筋238，所述金属下盖24的外侧壁沿周向设有凹环241，所述凸筋238嵌合于凹环241内，实现了金属下盖与杯盖本体的轴向定位。并且为了防止金属下盖24转动，所述下盖固定部还包括设于下盖安装腔内侧壁的止转凸起237，所述金属下盖24的外侧壁设有与止转凸起237配合的止转凹槽242，实现了金属下盖与杯盖本体的周向定位。因此无需螺钉，即可将轴向和周向位置固定，减少了零件，简化了工序，提高了装配效率。

可以理解的是，还可以在下盖安装腔内顶壁靠投料口的内环边缘上沿周向设置下胶槽236，并且在下胶槽内填充密封胶与金属下盖的顶壁连接，密封胶可以采用硅酮胶。这样不仅可以加强固定，而且形成了良好密封，避免液体进入。同时下盖安装腔的内顶壁设有下支撑筋235，形成对金属下盖上表面的支撑，保证金属下盖顶壁保持平整。

上述金属下盖24与杯盖本体23之间的安装固定结构，采用了多个结构的组合方式进行固定，强化了固定的可靠性，但均未设置螺钉。当然，也可以采用其他类型的卡扣等非螺钉方式进行固定。

另外，杯体上设有把手，杯盖侧面设有与把手组合的把手上部，把手上部上设有手柄盖26。

如图3至图5所示，所述杯盖装饰件22的内圈设有向下延伸的内圈翻边筋221、外圈设有向下延伸的外圈翻边筋222，所述杯盖本体的上表面设有插槽232，所述内圈翻边筋221插入插槽232内，所述外圈翻边筋222贴合于杯盖本体的外周面。杯盖装饰件与杯盖本体采用内圈翻边筋与插槽配合，杯盖装饰件径向不会出现平移或错位，进而保障外圈翻边筋不会与杯盖本体出现负段差；进一步再通过固定环对杯盖装饰件进行轴向施压，避免了杯盖装饰件轴向起翘和晃动。整体上，固定环对杯盖装饰件向下施压，在固定环施压点的内外侧，杯盖装饰件分别由内圈翻边筋和外圈翻边筋作用，形成稳定的受力平衡结构，杯盖装饰件与杯盖本体之间不会出现松动。

如图5所示，所述杯盖本体23的顶部外周设有台阶面234，所述台阶面234的侧壁上设有与杯盖装饰件22的外圈配合的定位筋2341。定位筋2341沿台阶面234的侧壁周向均匀间隔分布，与杯盖装饰件外圈形成紧密配合，形成径向限位，保证杯盖装饰件外圈固定牢固。

进一步的，还可以在所述杯盖本体23的上表面边缘设置上胶槽233，所述上胶槽233内填充有与杯盖装饰件22胶合固定的密封胶，例如硅酮胶。不仅将杯盖装饰件外圈部位进行固定，而且形成密封，避免污水进入。

为了防止杯盖装饰件转动，杯盖本体的上表面在插槽232内间隔分布有止转凸筋2321，内圈翻边筋221上对应设计有止转缺口2211，止转缺口2211与止转凸筋2321配合进行周向止转，实现杯盖本体23和杯盖装饰件22的周向定位。并且止转缺口2211与止转凸筋2321对应均匀分布，避免不对称缺口导致杯盖装饰件22成型变形。

杯盖本体23为塑胶件，杯盖装饰件22为金属件，由于金属件和塑胶件成型方式和材质不同，需要紧密配合，因此杯盖本体23上表面采用上支撑筋231与杯盖装饰件22的内表面配合，并且上支撑筋可以包括内圈支撑筋与外圈支撑筋，均为径向筋条，外圈支撑筋沿上胶槽233内侧周向间隔设置，内圈支撑筋环绕插槽231外侧周向间隔设置，内圈支撑筋与外圈支撑筋在周向上交错设置。对杯盖装饰件22的内表面形成稳定的支撑。

如图4和图9所示，所述杯盖本体23在杯盖装饰件内侧设有一圈向上凸起的凸环239，所述固定环21安装于凸环239外侧。所述固定环的底部外缘设有压合于杯盖装饰件的压筋212，所述固定环的底部内缘设有与杯盖本体固定的固定筋211。通过凸环对固定环进行定位，使固定环上的压筋正好压合于杯盖装饰件的内圈上侧，这样杯盖装饰件的内圈翻边筋不会从插槽脱出，防止杯盖装饰件内圈由于翻边插入不够而起翘。固定环21的压入方式可采用超声焊接、物理压溃等方式实现。

可以理解的是，杯盖装饰件22和金属下盖24均可以采用钣金件。

杯盖2的组装方式为：首先在上胶槽233、下胶槽236内涂抹密封硅酮胶，将杯盖装饰件22放置在杯盖本体23上，内圈翻边筋221插入插槽232内，通过止转缺口2211与止转凸筋2321配合避免杯盖装饰件22转动，而外圈翻边筋222则沿着杯盖本体侧面的台阶面234的侧壁贴合进行径向方位限位。杯盖本体23采用上支撑筋231与杯盖装饰件22的下表面配合，形成大面积支撑，以便保障两者配合不会因平面度差异导致产生严重虚位。然后，将固定环21压到杯盖装饰件22上，固定方式可采用超声焊接、物理压溃等方式实现，压筋212则压在杯盖装饰件的内圈上侧，防止杯盖装饰件22内圈由于翻边插入不够而起翘，实现对杯盖装饰件进行夹紧、固定。最后，在杯盖内体23的下盖安装腔内压入金属下盖24，其中凸筋238嵌合于凹环241内，止转凸起237与止转凹槽242配合限位止转。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种具有简易杯盖的食品加工机，包括主机、粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，电机设于主机内，粉碎杯包括杯体、用于盖合杯体的杯盖，所述杯盖设有投料口，其特征在于，所述杯盖包括杯盖本体、设于杯盖本体上表面的杯盖装饰件、设于杯盖本体下部的金属下盖、设于金属下盖下部的杯盖密封圈，所述杯盖本体连接有将杯盖装饰件压合固定的固定环，所述杯盖本体的下部设有下盖安装腔，所述下盖安装腔内设有将金属下盖固定的下盖固定部。

2.根据权利要求1所述的一种具有简易杯盖的食品加工机，其特征在于，所述下盖固定部包括沿下盖安装腔内侧壁周向间隔分布的凸筋，所述金属下盖的外侧壁沿周向设有凹环，所述凸筋嵌合于凹环内。

3.根据权利要求1所述的一种具有简易杯盖的食品加工机，其特征在于，所述下盖固定部包括设于下盖安装腔内侧壁的止转凸起，所述金属下盖的外侧壁设有与止转凸起配合的止转凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有简易杯盖的食品加工机，其特征在于，所述下盖固定部包括设于下盖安装腔内顶壁上的下胶槽；和/或，所述下盖安装腔的内顶壁设有对金属下盖上表面形成支撑的下支撑筋。

5.根据权利要求1所述的一种具有简易杯盖的食品加工机，其特征在于，所述杯盖装饰件的内圈设有向下延伸的内圈翻边筋、外圈设有向下延伸的外圈翻边筋，所述杯盖本体的上表面设有插槽，所述内圈翻边筋插入插槽，所述外圈翻边筋贴合于杯盖本体的外周面。

6.根据权利要求5所述的一种具有简易杯盖的食品加工机，其特征在于，所述杯盖本体的顶部外周设有台阶面，所述台阶面的侧壁上设有与杯盖装饰件内圈配合的定位筋。

7.根据权利要求1所述的一种具有简易杯盖的食品加工机，其特征在于，所述杯盖本体的上表面边缘设有上胶槽，所述上胶槽内填充有与杯盖装饰件胶合固定的胶水。

8.根据权利要求1所述的一种具有简易杯盖的食品加工机，其特征在于，所述杯盖本体的上表面设有止转凸筋，所述杯盖装饰件的内圈设有止转缺口，所述止转凸筋与止转缺口配合实现杯盖装饰件与杯盖本体周向定位。

9.根据权利要求1所述的一种具有简易杯盖的食品加工机，其特征在于，所述杯盖本体在杯盖装饰件内侧设有一圈向上凸起的凸环，所述固定环安装于凸环外侧。

10.根据权利要求9所述的一种具有简易杯盖的食品加工机，其特征在于，所述固定环的底部外缘设有压合于杯盖装饰件的压筋，所述固定环的底部内缘设有与杯盖本体固定的固定筋。

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