CN216147893U - 一种杯盖固定可靠的食品料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杯盖固定可靠的食品料理机，包括主机、粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，电机设于主机内，粉碎杯包括杯体、用于盖合杯体的杯盖，所述杯盖设有投料口，所述杯盖包括杯盖本体、杯盖金属件、固定环，所述杯盖金属件的内圈设有向下延伸的内圈翻边筋、外圈设有向下延伸的外圈翻边筋，所述杯盖本体的上表面设有插槽，所述内圈翻边筋插入插槽，所述外圈翻边筋贴合于杯盖本体的外周面，所述固定环与杯盖本体连接并且压紧固定杯盖金属件内圈的上表面。本实用新型在杯盖金属件与杯盖本体之间形成稳定的受力平衡结构，因此杯盖金属件与杯盖本体之间不会出现松动。

Description

一种杯盖固定可靠的食品料理机

技术领域

本实用新型涉及厨房小家电技术领域，尤其涉及食品料理机。

背景技术

以破壁机为例，现有的破壁机的杯盖安装结构复杂且不够牢靠，造成杯盖组件之间容易松动。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种杯盖固定可靠的食品料理机，避免杯盖组件之间出现松动。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种杯盖固定可靠的食品料理机，包括主机、粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，电机设于主机内，粉碎杯包括杯体、用于盖合杯体的杯盖，所述杯盖设有投料口，所述杯盖包括杯盖本体、杯盖金属件、固定环，所述杯盖金属件的内圈设有向下延伸的内圈翻边筋、外圈设有向下延伸的外圈翻边筋，所述杯盖本体的上表面设有插槽，所述内圈翻边筋插入插槽，所述外圈翻边筋贴合于杯盖本体的外周面，所述固定环与杯盖本体连接并且压紧固定杯盖金属件内圈的上表面。

优选的，所述内圈翻边筋上设有止转口，所述插槽内设有止转筋，所述止转筋与止转口配合实现杯盖金属件与杯盖本体周向定位。

优选的，所述杯盖本体的上表面设有支撑台和所述的插槽，所述支撑台上设有支撑筋，所述支撑筋与杯盖金属件的下表面配合。

优选的，所述固定环上设有压筋，所述杯盖金属件上设有压台，所述压筋压合于压台；和/或，所述固定环上设有固定筋，所述固定筋过盈插入上盖的内圈。

优选的，所述投料口由投料盖封闭，所述投料盖包括投料盖装饰件和投料上盖；所述投料盖装饰件的周缘设有固定筋，所述投料上盖的底部边缘设有上盖固定台，所述固定筋固定在上盖固定台上。

优选的，所述投料盖装饰件上设有上排气孔，所述投料上盖对应上排气孔设有下排气孔，所述上排气孔的周缘设有下翻边筋，所述下翻边筋上设计有插舌，所述投料上盖的上表面在下排气孔的周缘设置有翻边槽，所述投料上盖的底面在下排气孔外侧设有插舌台，所述插舌台上设有插舌孔，所述下翻边筋插入翻边槽中，所述插舌的前部穿过下排气孔后插入插舌孔中并固定在插舌台上；和/或，所述上盖固定台的外周壁沿周向均布有至少两个防松筋，所述防松筋与固定筋的内周圈面配合。

优选的，所述投料盖还包括投料下盖和投料盖密封圈，所述投料下盖设有固定槽和密封槽，所述投料盖密封圈设有上卡位筋和下卡位筋，所述上卡位筋卡入固定槽中，下卡位筋卡入密封槽中。

优选的，所述上卡位筋的底面设有与杯盖装配台接触的减震筋；和/或，所述上卡位筋与固定槽轴向面为斜面配合。

优选的，所述投料盖密封圈的外周壁在上卡位筋和下卡位筋之间设有密封筋，所述密封筋与杯盖装配台径向接触形成密封。

优选的，所述密封筋上设有向径向外侧凸出的导入筋，导入筋与杯盖装配台配合，所述下卡位筋的内侧设有缓冲口，当导入筋导入时通过缓冲口吸收杯盖装配台径向作用力。

本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：

1、杯盖金属件与杯盖本体采用内圈翻边筋与插槽配合，杯盖金属件径向不会出现平移或错位，进而保障外圈翻边筋不会与杯盖本体出现负段差；进一步再通过固定环对杯盖金属件进行轴向施压，避免了杯盖金属件轴向起翘和晃动。整体上，固定环对杯盖金属件向下施压，在固定环施压点的内外侧，杯盖金属件分别由内圈翻边筋和外圈翻边筋作用，形成稳定的受力平衡结构，杯盖金属件与杯盖本体之间不会出现松动。

2、止转口与止转筋配合进行周向止转，实现杯盖本体和杯盖金属件的周向定位。

3、通常杯盖本体中的上盖为塑胶件，由于金属件和塑胶件成型方式和材质不同，上盖采用支撑筋与杯盖金属件的内表面配合以便保障两者配合不会因平面度差异导致产生严重虚位。

4、固定环上设有压筋和固定筋，其中固定筋过盈插入杯盖本体的内圈，压筋则压在压台上，防止杯盖金属件内圈由于翻边插入不够而起翘。

5、投料盖装饰件的周缘设有固定筋，投料上盖的底部边缘设有上盖固定台，固定筋固定在上盖固定台上，如此可以将投料盖装饰件与投料上盖装配固定牢靠。

6、五金装饰件插舌插入投料上盖插舌孔中并固定在插舌台上，同时翻边筋插入翻边槽中，周向装配为固定筋周圈翻边固定在上盖固定台上，如此可有效固定，且可起到止转作用。

7、投料盖密封圈设有上卡位筋和下卡位筋，下卡位筋包紧在密封槽内，上卡位筋包紧在固定槽内，可有效防止投料盖密封圈松脱。

8、上卡位筋的底面设有与杯盖装配台接触的减震筋，可以对机器工作时由于剧烈搅拌而导致杯盖与投料盖上下的振动进行能量衰减。通过上卡位筋与固定槽轴向面的斜面配合加大径向包紧力，可有效防止密封圈松脱。

9、投料盖密封圈的外周壁在上卡位筋和下卡位筋之间设有密封筋，密封筋与杯盖装配台径向接触形成密封，可以对机器工作搅打喷到杯盖口部的液体进行密封。

10、密封圈导入筋设计有缓冲口，当导入筋频繁与杯盖口部摩擦时缓冲口可吸收径向作用力降低摩擦力，从而避免导入筋因频繁摩擦而被磨损。

本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为食品料理机的结构示意图；

图2为杯盖的分解结构示意图；

图3为固定环的结构示意图；

图4为杯盖金属件的结构示意图；

图5为上盖的俯视图；

图6为止转口与止转筋的配合结构示意图；

图7为上盖的剖视图；

图8为投料盖的分解结构示意图；

图9为投料盖装饰件的结构示意图；

图10为投料上盖的下表面结构示意图；

图11为投料上盖的上表面结构示意图；

图12为投料下盖的结构示意图；

图13为投料盖密封圈的结构示意图一；

图14为投料盖密封圈的结构示意图二；

图15为插舌与插舌台和插舌孔配合的结构示意图；

图16为投料盖安装于杯盖后的剖视结构示意图一；

图17为投料盖安装于杯盖后的剖视结构示意图二；

图中：投料盖1，杯盖2，杯体3，主机4，投料盖装饰件11，固定筋111，上排气孔112，下翻边筋112-1，插舌112-11，投料上盖12，上盖固定台121，防松筋121-1，插舌台122，插舌孔122-1，下排气孔123，翻边槽124，投料下盖13，固定槽131，密封槽132，投料盖密封圈14，密封筋141，导入筋141-1，上卡位筋142，减震筋142-1，下卡位筋143，缓冲口143-1；

固定环21，固定筋211，压筋212，杯盖金属件22，压台221，内圈翻边筋222，止转口222-1，外圈翻边筋223，上盖23，插槽231，止转筋231-1，支撑台232，内圈支撑筋232-1，外圈支撑筋232-2，下盖24。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“内”、“外”、等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图7所示，本实用新型提供了一种食品料理机，包括主机4、粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，电机设于主机内，粉碎杯包括杯体3、用于盖合杯体的杯盖2。所述杯盖2设有投料口，投料口由投料盖1打开和封闭。

其中，杯盖2包括杯盖本体、杯盖金属件22、固定环21，杯盖金属件22位于杯盖本体的上方，所述杯盖金属件22的内圈设有向下延伸的内圈翻边筋222、外圈设有向下延伸的外圈翻边筋223，所述杯盖本体的上表面设有插槽231，所述内圈翻边筋222插入插槽231，所述外圈翻边筋223贴合于杯盖本体的外周面，所述固定环21与杯盖本体连接并且压紧固定杯盖金属件22内圈的上表面。

由于杯盖金属件22与杯盖本体采用内圈翻边筋222与插槽231配合，杯盖金属件22径向不会出现平移或错位，进而保障外圈翻边筋223不会与杯盖本体出现负段差，同时由于固定环21对杯盖金属件22进行轴向施压，避免了杯盖金属件22轴向起翘和晃动。整体上，在固定环21施压点的内外侧，杯盖金属件22分别由内圈翻边筋222和外圈翻边筋223作用，形成稳定的受力平衡结构，杯盖金属件22与杯盖本体之间不会出现松动。

实施例二

在实施例一的基础上做进一步改进，如图2至图7所示，其中杯盖本体包括组合在一起的上盖23和下盖24。固定环21上设计有固定筋211和压筋212，均向下凸出，并且固定筋211位于其内圈，压筋212位于其外圈。杯盖金属件22上设计有压台221，内圈翻边筋222上设计有止转口222-1，上盖23上设有支撑台232，插槽231内设计有止转筋231-1，支撑台232上设计有内圈支撑筋232-1和外圈支撑筋232-2。如图6所示，止转口222-1与止转筋231-1配合进行周向止转，实现杯盖本体和杯盖金属件22的周向定位。通常杯盖本体中的上盖23为塑胶件，由于金属件和塑胶件成型方式和材质不同，需要紧密配合，因此上盖23采用支撑筋与杯盖金属件22的内表面配合，并且支撑筋包括内圈支撑筋232-1与外圈支撑筋232-2，对杯盖金属件22的内表面形成稳定的支撑。固定筋211过盈插入杯盖本体的内圈，压筋212压合于压台221上，从而压紧固定杯盖金属件22内圈。

杯盖金属件22的安装固定方式为：首先将上盖23与下盖24安装完成；然后将杯盖金属件22放置在上盖23上，放置定位为止转口222-1插入对应的止转筋231-1，且内圈翻边筋222插入插槽231内，而外圈翻边筋223则沿着下盖24侧面贴合，通过止转口222-1与止转筋231-1配合避免杯盖金属件22转动。上盖23采用内圈支撑筋232-1与外圈支撑筋232-2与杯盖金属件22的内表面配合，形成大面积支撑，以便保障两者配合不会因平面度差异导致产生严重虚位。最后将固定环21压到杯盖金属件22上，固定方式为固定筋211过盈插入上盖23内圈，压筋212则压在压台221上，防止杯盖金属件22内圈由于翻边插入不够而起翘。

其中，如图5和图6所示，止转口222-1与止转筋231-1对应均匀分布，避免不对称缺口导致杯盖金属件22成型变形。固定环21的压入方式可采用超声焊接、物理压溃等方式实现。

实施例三

如图8至图17所示，所述投料盖1包括投料盖装饰件11、投料上盖12、投料下盖13和投料盖密封圈14。

其中，投料盖装饰件11上设计有固定筋111、上排气孔112。固定筋111设于投料盖装饰件11的周缘且向下翻折。上排气孔112的周缘设计有向下翻边的下翻边筋112-1，下翻边筋112-1上设计有插舌112-11。投料上盖12对应上排气孔设有下排气孔123，投料上盖12的上表面在下排气孔123的周缘设置有翻边槽124。投料上盖12的底部边缘设有上盖固定台121，上盖固定台121的外周壁沿周向均布有至少两个防松筋121-1，投料上盖12的底面在下排气孔123外侧设有插舌台122，所述插舌台122上设有插舌孔122-1。

其中，投料盖装饰件11上的插舌112-11插入投料上盖12的插舌孔122-1中并固定在插舌台122上，同时下翻边筋112-1插入翻边槽124中。周向装配为固定筋111周圈翻边固定在上盖固定台121上，如此可以将投料盖装饰件11与投料上盖12装配固定牢靠。插舌112-11和下翻边筋112-1一方面可以有效防止投料盖装饰件11与投料上盖12顶面产生鼓包，另一方面可起到止转作用，避免由于工作过程中投料盖装饰件11受热变形而周向可与投料上盖12产生转动。防松筋121-1的作用在于利用筋位与投料上盖12周圈面配合以防面与面装配由于圆度偏差而导致装配不良，且防松筋121-1可与投料上盖12采用过盈压溃方式提高周向压紧力。

投料盖密封圈14与投料下盖13进行装配。投料下盖13上设有固定槽131和密封槽132，投料盖密封圈14的上部设有上卡位筋142，下部设有下卡位筋143，上卡位筋142向径向外侧凸出，下卡位筋143向径向内侧凸出。上卡位筋142的底面上设计有减震筋142-1，下卡位筋143沿周向间隔设计有缓冲口143-1。

上卡位筋142卡入固定槽131中，下卡位筋143卡入密封槽132中，可有效防止投料盖密封圈14松脱。上卡位筋142的上表面与固定槽131轴向面均为存在一定角度，形成斜面配合，用于提高径向包紧力。投料盖1整体装配完成后插入杯盖组件2中，其中减震筋142-1与杯盖装配台轴向面接触，可以对机器工作时由于剧烈搅拌而导致杯盖2与投料盖1上下的振动进行能量衰减。

进一步的，投料盖密封圈14的外周壁在上卡位筋142和下卡位筋143之间还可以设置密封筋141，密封筋141与杯盖装配台径向接触，用于对机器工作搅打喷到杯盖2位置的液体进行密封，避免液体的泄漏。

更进一步的，密封筋141上设有向径向外侧凸出的导入筋141-1，导入筋141-1与杯盖装配台配合，导入筋141-1提供投料盖1装入到杯盖2上的体验手感，与此同时在下卡位筋143上设计了缓冲口143-1，其目的在于当导入筋141-1导入时降低杯盖口部径向作用力从而降低密封筋141表面与杯盖口部的摩擦力，进而保障安装手感的同时可避免因频繁插拔而导致密封筋141表面磨损严重。

另外，杯盖其他未述及的结构可以参考实施例一和实施例二。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种杯盖固定可靠的食品料理机，包括主机、粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，电机设于主机内，粉碎杯包括杯体、用于盖合杯体的杯盖，所述杯盖设有投料口，所述杯盖包括杯盖本体、杯盖金属件、固定环，其特征在于，所述杯盖金属件的内圈设有向下延伸的内圈翻边筋、外圈设有向下延伸的外圈翻边筋，所述杯盖本体的上表面设有插槽，所述内圈翻边筋插入插槽，所述外圈翻边筋贴合于杯盖本体的外周面，所述固定环与杯盖本体连接并且压紧固定杯盖金属件内圈的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种杯盖固定可靠的食品料理机，其特征在于，所述内圈翻边筋上设有止转口，所述插槽内设有止转筋，所述止转筋与止转口配合实现杯盖金属件与杯盖本体周向定位。

3.根据权利要求1所述的一种杯盖固定可靠的食品料理机，其特征在于，所述杯盖本体的上表面设有支撑台和所述的插槽，所述支撑台上设有支撑筋，所述支撑筋与杯盖金属件的下表面配合。

4.根据权利要求3所述的一种杯盖固定可靠的食品料理机，其特征在于，所述固定环上设有压筋，所述杯盖金属件上设有压台，所述压筋压合于压台；和/或，所述固定环上设有固定筋，所述固定筋过盈插入上盖的内圈。

5.根据权利要求1所述的一种杯盖固定可靠的食品料理机，其特征在于，所述投料口由投料盖封闭，所述投料盖包括投料盖装饰件和投料上盖；所述投料盖装饰件的周缘设有固定筋，所述投料上盖的底部边缘设有上盖固定台，所述固定筋固定在上盖固定台上。

6.根据权利要求5所述的一种杯盖固定可靠的食品料理机，其特征在于，所述投料盖装饰件上设有上排气孔，所述投料上盖对应上排气孔设有下排气孔，所述上排气孔的周缘设有下翻边筋，所述下翻边筋上设计有插舌，所述投料上盖的上表面在下排气孔的周缘设置有翻边槽，所述投料上盖的底面在下排气孔外侧设有插舌台，所述插舌台上设有插舌孔，所述下翻边筋插入翻边槽中，所述插舌的前部穿过下排气孔后插入插舌孔中并固定在插舌台上；和/或，所述上盖固定台的外周壁沿周向均布有至少两个防松筋，所述防松筋与固定筋的内周圈面配合。

7.根据权利要求5所述的一种杯盖固定可靠的食品料理机，其特征在于，所述投料盖还包括投料下盖和投料盖密封圈，所述投料下盖设有固定槽和密封槽，所述投料盖密封圈设有上卡位筋和下卡位筋，所述上卡位筋卡入固定槽中，下卡位筋卡入密封槽中。

8.根据权利要求7所述的一种杯盖固定可靠的食品料理机，其特征在于，所述上卡位筋的底面设有与杯盖装配台接触的减震筋；和/或，所述上卡位筋与固定槽轴向面为斜面配合。

9.根据权利要求7所述的一种杯盖固定可靠的食品料理机，其特征在于，所述投料盖密封圈的外周壁在上卡位筋和下卡位筋之间设有密封筋，所述密封筋与杯盖装配台径向接触形成密封。

10.根据权利要求9所述的一种杯盖固定可靠的食品料理机，其特征在于，所述密封筋上设有向径向外侧凸出的导入筋，导入筋与杯盖装配台配合，所述下卡位筋的内侧设有缓冲口，当导入筋导入时通过缓冲口吸收杯盖装配台径向作用力。

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