CN220692231U - 一种方壳电池模组堆叠结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案提供一种方壳电池模组堆叠结构，包括容纳组件、方壳电池模组、动力铜排和侧盖，所述容纳组件包括壳体、若干个横隔板和若干个竖隔板，所述壳体具有一沿壳体的长度方向贯穿所述壳体的容纳腔，若干个所述横隔板和竖隔板设置于所述容纳腔内，且所述横隔板与所述竖隔板呈纵横交错分布，以将所述壳体内分隔为若干个沿着所述壳体的长度方向贯通的格子间；所述方壳电池模组插装在所述格子间内。本实用新型通过在壳体的两侧形成敞口，并由格子间分隔壳体内空间，可将方壳电池模组从壳体的侧面敞口，推入每个格子间，结构简单，易于操作，并且方壳电池模组的动力铜排的安装位于壳体侧面的敞口处，便于动力铜排的走线和锁接。

Description

一种方壳电池模组堆叠结构

技术领域

本实用新型涉及新能源电池包技术领域，尤其涉及一种方壳电池模组堆叠结构。

背景技术

新能源电池包的重要指标就是能量密度，为了增加能量密度，在固定空间中，往往要塞入好几个电池模组，这样就不可避免的导致电池模组发生堆叠。例如202222409137.5一种电池模组、电池包、用电装置和制造电池模组的设备，该电池模组，包括稳固壳、多个电芯模块，以及隔离板，即为多层堆叠。软包电池模组和圆柱电池模组，因为有标准支架支撑，比较容易堆叠。但是方壳电池模组就稍微困难一点，现有常用的堆叠方式是以壳体上方开口，模组从上方吊装放入。

但是在方壳电池堆叠层数在超过三层时，若按照传统堆叠结构，模组的固定和支撑在堆叠下操作困难，并且动力铜排由于上下的堆叠，单单从壳体上方的开口，难以走线和锁接，因此，需要一种方壳电池模组堆叠结构来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种方壳电池模组堆叠结构，解决现有技术在传统堆叠结构中，方壳电池模组的固定和支撑不易操作，以及动力铜排走线和锁接困难的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种方壳电池模组堆叠结构，包括：

容纳组件，所述容纳组件包括壳体、若干个横隔板和若干个竖隔板，所述壳体具有一沿壳体的长度方向贯穿所述壳体的容纳腔，若干个所述横隔板和竖隔板设置于所述容纳腔内，且所述横隔板与所述竖隔板呈纵横交错分布，以将所述壳体内分隔为若干个沿着所述壳体的长度方向贯通的格子间；

方壳电池模组，所述方壳电池模组插装在所述格子间内；

动力铜排，所述动力铜排设置在所述方壳电池模组的两侧，并从所述方壳电池模组的两侧延伸至其顶部；

侧盖，所述侧盖设置在所述壳体的两侧，用于闭合所述敞口。

进一步的，还包括支架，两个所述支架均插接在所述壳体的内侧，且分别抵靠于所述格子间的两侧，用于支撑所述方壳电池模组两侧。

进一步的，所述支架包括方框和支撑杆，若干个所述支撑杆从上至下排布的设置在所述方框的内侧，所述方框插接在所述壳体内、并抵接在所述格子间的端部。

进一步的，所述方壳电池模组的两侧均设置有延伸耳，所述延伸耳搁置在所述支撑杆的顶部。

进一步的，所述延伸耳与所述支撑杆之间通过螺栓固定。

进一步的，所述侧盖朝向所述壳体方向延伸有外包沿。

进一步的，所述外包沿的内壁上设置有第一密封垫。

进一步的，所述侧盖与所述壳体之间通过螺栓固定。

进一步的，所述侧盖的内侧壁上开设有凹槽，所述方框远离所述格子间的一侧与所述凹槽插接。

进一步的，所述方框的外侧设置有第二密封垫，所述第二密封垫从所述方框的外侧延伸至所述凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过在壳体的两侧形成敞口，并由格子间分隔壳体内空间，可将方壳电池模组从壳体的侧面敞口，推入每个格子间，结构简单，易于操作，并且方壳电池模组的动力铜排的安装位于壳体侧面的敞口处，便于动力铜排的走线和锁接。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例所述的方壳电池模组堆叠结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的方壳电池模组堆叠结构的密封部分的俯视剖面图；

图中：1、壳体；101、横隔板；102、竖隔板；2、格子间；3、方壳电池模组；301、动力铜排；302、延伸耳；4、侧盖；401、外包沿；402、第一密封垫；403、凹槽；404、第二密封垫；5、支架；501、方框；502、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种方壳电池模组堆叠结构，包括容纳组件、方壳电池模组3、动力铜排301和侧盖4，所述容纳组件包括壳体1、若干个横隔板101和若干个竖隔板102，所述壳体1具有一沿壳体1的长度方向贯穿所述壳体1的容纳腔，若干个所述横隔板101和竖隔板102设置于所述容纳腔内，且所述横隔板101与所述竖隔板102呈纵横交错分布，以将所述壳体1内分隔为若干个沿着所述壳体1的长度方向贯通的格子间2，所述壳体1包括顶板、底板、前侧板以及后侧板，所述顶板和所述底板分别设置在所述前侧板和所述后侧板的顶部之间和底部之间，并在所述壳体1的两侧形成敞口，其内则为容纳腔，两侧分别为左侧和右侧，敞口用于方壳电池模组3的插入；所述方壳电池模组3插装在所述格子间2内，每个格子间2插装有一组方壳电池模组3，格子间2的数量为3X3，为三层，每层三格，用于三层的方壳电池模组3堆叠，在方壳电池模组3的堆叠层数以及单层数量增加下，相应的增加格子间2数量即可，可以将方壳电池模组3从壳体1两侧的敞口内进行装入；所述动力铜排301设置在所述方壳电池模组3的两侧，并从所述方壳电池模组3的两侧延伸至其顶部，并且位置在壳体1两侧的敞口处，从而在壳体1的侧面即可进行动力铜排301的走线和锁接，便于进行动力铜排301的走线和锁接；所述侧盖4设置在所述壳体1的两侧，用于闭合所述敞口，最后由侧盖4将敞口封堵，即将方壳电池模组3封装在壳体1内部。

可以理解的，这种堆叠方式模组是从侧面推入壳体，需要搭配合适高度的平台、叉车或举升机进行；另外，模组安装简单明了，铜排在侧面无论是走线和锁接都较为容易；而且，在实际的堆叠需求下，适应性的增加格子间2的数量即可，格子间2的设置，能够将方壳电池模组3进行隔开，又能提供其基本的支撑强度。

需要说明的是，横隔板101与竖隔板102根据所需的格子间2数量进行设置，参阅图1，在需要3X3的格子间2时，则具有两个横隔板101以及两个竖隔板102，并且横隔板101与竖隔板102相互垂直且贯穿；在需要增加层数，则增加横隔板101，并相应的增加竖隔板102的高度，在需要增加格数时，则增加竖隔板102，并相应的增加竖隔板102的高度，而壳体1的长宽高则根据格子间2的变化进行对应变化即可，侧盖4则对应的匹配壳体1。

在某一个实施例中，为了提升方壳电池模组3的支撑强度，堆叠结构还包括支架5，两个所述支架5均插接在所述壳体1的内侧，且分别抵靠于所述格子间2的两侧，用于所述方壳电池模组3两侧的支撑，从而提升方壳电池模组3的支撑强度。

进一步的，为了对插入至格子间2的方壳电池模组3进行固定，所述支架5包括方框501和支撑杆502，若干个所述支撑杆502从上至下排布的设置在所述方框501的内侧，支撑杆502的数量对应方壳电池模组3的层数，用于对每一层的方壳电池模组3进行支撑，所述方框501插接在所述壳体1内、并抵接在所述格子间2的端部。

其中，所述方壳电池模组3的两侧均设置有延伸耳302，所述延伸耳302搁置在所述支撑杆502的顶部，从而形成有效支撑。

并且，所述延伸耳302与所述支撑杆502之间通过螺栓固定，从而将方壳电池模组3进行固定，防止方壳电池模组3在壳体1晃动，提升稳定性。

在某一个实施例中，为了具有基本的密封效果，所述侧盖4朝向所述壳体1方向延伸有外包沿401，在盖合至敞口上时，外包沿401则包住壳体1的外侧四面。

进一步的，所述外包沿401的内壁上设置有第一密封垫402，通过第一密封垫402对侧盖4与壳体1之间进行第一重的密封，保证基本的密封性能。

其中，所述侧盖4与所述壳体1之间通过螺栓固定，螺栓贯穿侧盖4上的外包沿401，并与壳体1螺纹连接。

在某一个实施例中，为了提升侧盖4与壳体1之间的密封效果，所述侧盖4的内侧壁上开设有凹槽403，凹槽403的形状与方框501形状匹配，所述方框501远离所述格子间2的一侧与所述凹槽403插接，以方框501来对侧盖4内壁与壳体1敞口端面贴合处的缝隙进行阻挡。

进一步的，所述方框501的外侧设置有第二密封垫404，所述第二密封垫404从所述方框501的外侧延伸至所述凹槽403内，侧盖4与壳体1盖合时，侧盖4与壳体1的端面，也就是敞口的端面贴合，第二密封垫404密封的则对该贴合面产生的缝隙进行密封，形成第二重密封效果。

可以理解的，方框501在插入至壳体1内时，外侧面分别与壳体1的四个内壁紧密贴合，方框501的两侧则分别与格子间2和侧盖4抵靠，在方框501的长度可以插入凹槽403内时，则遮盖了侧盖4与壳体1盖合时的缝隙，再在该缝隙位置，设置第二密封垫404，则在该缝隙进行有效的密封。

本实用新型的具体工作流程：在合适高度的平台、叉车或举升机上，进行模组的堆叠，将方壳电池模组3对应每个格子间2，从敞口向格子间2内推入，再将支架5推入壳体1内，并分别对每层的方壳电池模组3进行支撑，延伸耳302搁置在每一层的支撑杆502上，并在延伸耳302与支撑杆502之间加装螺栓固定，最后将侧盖4盖合至壳体1的两侧，并通过螺栓进行固定。主要目的是为了让动力铜排可以在侧面安装，容易操作。

整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方壳电池模组堆叠结构，其特征在于，包括：

容纳组件，所述容纳组件包括壳体、若干个横隔板和若干个竖隔板，所述壳体具有一沿壳体的长度方向贯穿所述壳体的容纳腔，若干个所述横隔板和竖隔板设置于所述容纳腔内，且所述横隔板与所述竖隔板呈纵横交错分布，以将所述壳体内分隔为若干个沿着所述壳体的长度方向贯通的格子间；

方壳电池模组，所述方壳电池模组插装在所述格子间内；

动力铜排，所述动力铜排设置在所述方壳电池模组的两侧，并从所述方壳电池模组的两侧延伸至其顶部；

侧盖，所述侧盖设置在所述壳体的两侧，用于闭合敞口。

2.根据权利要求1所述的方壳电池模组堆叠结构，其特征在于，还包括支架，两个所述支架均插接在所述壳体的内侧，且分别抵靠于所述格子间的两侧，用于支撑所述方壳电池模组两侧。

3.根据权利要求2所述的方壳电池模组堆叠结构，其特征在于，所述支架包括方框和支撑杆，若干个所述支撑杆从上至下排布的设置在所述方框的内侧，所述方框插接在所述壳体内、并抵接在所述格子间的端部。

4.根据权利要求3所述的方壳电池模组堆叠结构，其特征在于，所述方壳电池模组的两侧均设置有延伸耳，所述延伸耳搁置在所述支撑杆的顶部。

5.根据权利要求4所述的方壳电池模组堆叠结构，其特征在于，所述延伸耳与所述支撑杆之间通过螺栓固定。

6.根据权利要求5所述的方壳电池模组堆叠结构，其特征在于，所述侧盖朝向所述壳体方向延伸有外包沿。

7.根据权利要求6所述的方壳电池模组堆叠结构，其特征在于，所述外包沿的内壁上设置有第一密封垫。

8.根据权利要求7所述的方壳电池模组堆叠结构，其特征在于，所述侧盖与所述壳体之间通过螺栓固定。

9.根据权利要求8所述的方壳电池模组堆叠结构，其特征在于，所述侧盖的内侧壁上开设有凹槽，所述方框远离所述格子间的一侧与所述凹槽插接。

10.根据权利要求9所述的方壳电池模组堆叠结构，其特征在于，所述方框的外侧设置有第二密封垫，所述第二密封垫从所述方框的外侧延伸至所述凹槽内。