CN220692045U - 一种太阳能组件的封边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种太阳能组件的封边设备，涉及封边领域。该太阳能组件的封边设备，包括加工台，加工台两侧均设置有封边组件，封边组件包括安装架、泡棉胶带、上料杆、电机、气压缸、固定箱、刀具和压板，所述压板与固定箱之间固定连接有多个支撑弹簧，所述泡棉胶带设置于上料杆与电机之间。该太阳能组件的封边设备，两个封边组件配合，使用泡棉胶带对太阳能组件进行封边工作，不需要等待凝固后对太阳能组件进行搬运，使用泡棉胶带代替硅胶不仅能降低时间成本，使用起来也更加的环保，并且没有对太阳能组件和加工台顶部造成污染，减少工作人员后期清理太阳能组件需要的时间成本投入，降低太阳能组件加工的成本投入。

Description

一种太阳能组件的封边设备

技术领域

本实用新型涉及一种封边设备，具体为一种太阳能组件的封边设备，属于封边技术领域。

背景技术

太阳能光伏组件是由玻璃、电池片等组成的产品，光伏组件在制备时需进行封边。

现有专利申请号202223144059.7的实用新型提供了一种光伏组件的封装机，包括工作台，所述工作台的顶面开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有移动块；储液罐，所述储液罐固定安装在所述工作台的顶面，所述储液罐的一侧固定安装有注射头。

针对光伏组件的边框密封，通过硅胶封边时，则需要在搬运前有一个等待的固化时间，导致加工周期较长。在这期间，如果组件被移动太早可能会导致粘结点遭到破坏。硅胶封框存在溢流问题，溢出的硅胶粘结在组件边缘的前板和背板上，额外增加了清洁硅胶的劳动力和组件的周转时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种太阳能组件的封边设备，以解决现有技术中硅胶封边时，则需要在搬运前有一个等待的固化时间，导致加工周期较长，同时硅胶封框存在溢流问题的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种太阳能组件的封边设备，包括加工台，加工台两侧均设置有封边组件，封边组件包括安装架、泡棉胶带、上料杆、电机、气压缸、固定箱、刀具和压板，所述压板与固定箱之间固定连接有多个支撑弹簧，所述泡棉胶带设置于上料杆与电机之间，所述加工台底部固定连接有气泵，两个所述安装架与气泵之间均设置有往复组件，所述气泵出气端设置有导气箱和电磁阀。

优选地，所述安装架顶部两侧均转动连接有导向杆，两个所述导向杆分别设置于上料杆和电机一侧，所述上料杆外侧固定套设有磁铁环。

优选地，所述电机顶部固定连接有竖轴，所述竖轴外侧套设有收料管，所述泡棉胶带一端与收料管固定连接，旋转的竖轴带动外侧的收料管旋转收卷泡棉胶带，使泡棉胶带另一部分移动到压板一侧。

优选地，所述上料杆转动设置于安装架顶部，所述泡棉胶带套设于上料杆外侧，向上拉动泡棉胶带和收料管，即可将泡棉胶带拉动拆除。

优选地，所述气压缸固定连接于固定箱与安装架之间，所述刀具固定连接于固定箱一侧，滑动的电磁铁通过传动竖箱推动安装架远离加工台，达到驱动封边组件远离加工台的目的，所述压板与固定箱之间固定连接有伸缩杆。

优选地，往复组件包括电磁铁、活塞缸、复位弹簧，所述电磁铁一端设置于活塞缸内部，所述活塞缸与加工台之间固定连接有安装竖板，所述复位弹簧固定连接于电磁铁与安装竖板之间，所述电磁铁另一端与安装架之间固定连接有传动竖箱，活塞缸内部的气体此时通过安装竖板开设的气孔、导气管、导气箱、电磁阀排出，此时收缩的复位弹簧带动电磁铁进行复位。

优选地，所述安装竖板与导气箱之间固定连接有导气管，所述电磁阀固定连接于导气箱一侧，气流通过导气箱和导气箱固定的两个导气管向两个活塞缸内部灌输，活塞缸内部气压升高，所述导气箱固定连接于气泵出气端。

本实用新型提供了一种太阳能组件的封边设备，其具备的有益效果如下：

1、该太阳能组件的封边设备，两个封边组件配合，使用泡棉胶带对太阳能组件进行封边工作，不需要等待凝固后对太阳能组件进行搬运，使用泡棉胶带代替硅胶不仅能降低时间成本，使用起来也更加的环保，并且没有对太阳能组件和加工台顶部造成污染，减少工作人员后期清理太阳能组件需要的时间成本投入，降低太阳能组件加工的成本投入。

2、该太阳能组件的封边设备，固定箱通过多个支撑弹簧推动压板移动，压板推动泡棉胶带一部分按压到太阳能组件一侧。此时加工台顶部太阳能组件两侧均粘黏有泡棉胶带。随后继续受力运动的固定箱运动会使支撑弹簧收缩，相对的刀具在压板外侧进行运动，因此回形的刀具会切割泡棉胶带，将与太阳能组件粘黏的部分泡棉胶带切割下来，随后气压缸带动压板和刀具复位，往复组件工作带动封边组件远离加工台，完成使用泡棉胶带对太阳能组件封边的工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型安装架的结构示意图；

图3为本实用新型传动竖箱的结构示意图；

图4为本实用新型固定箱的局部结构示意图。

【主要组件符号说明】

1、加工台；2、气泵；3、导气箱；4、电磁阀；5、导气管；6、活塞缸；7、电磁铁；8、安装竖板；9、传动竖箱；10、安装架；11、泡棉胶带；12、上料杆；13、导向杆；14、收料管；15、竖轴；16、电机；17、气压缸；18、复位弹簧；19、固定箱；20、支撑弹簧；21、刀具；22、压板；23、磁铁环。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种太阳能组件的封边设备。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括加工台(1)，加工台(1)两侧均设置有封边组件，封边组件包括安装架10、泡棉胶带11、上料杆12、电机16、气压缸17、固定箱19、刀具21和压板22，压板22与固定箱19之间固定连接有多个支撑弹簧20，气压缸17固定连接于固定箱19与安装架10之间，刀具21固定连接于固定箱19一侧，压板22与固定箱19之间固定连接有伸缩杆，泡棉胶带11设置于上料杆12与电机16之间，加工台1底部固定连接有气泵2，两个安装架10与气泵2之间均设置有往复组件，气泵2出气端设置有导气箱3和电磁阀4，安装架10顶部两侧均转动连接有导向杆13，两个导向杆13分别设置于上料杆12和电机16一侧，上料杆12外侧固定套设有磁铁环23，电机16顶部固定连接有竖轴15，竖轴15外侧套设有收料管14，泡棉胶带11一端与收料管14固定连接，上料杆12转动设置于安装架10顶部，泡棉胶带11套设于上料杆12外侧。

本实用新型在使用时：两个封边组件均设置有气压缸17，控制气压缸17工作，工作的气压缸17推动固定箱19向加工台1顶部的太阳能组件运动，此时加工台1两侧的两个固定箱19均向太阳能组件两侧运动。固定箱19通过多个支撑弹簧20推动压板22移动，压板22推动泡棉胶带11一部分按压到太阳能组件一侧。此时加工台1顶部太阳能组件两侧均粘黏有泡棉胶带11。随后继续受力运动的固定箱19运动会使支撑弹簧20收缩，相对的刀具21在压板22外侧进行运动，并且此时不能够进行位移的压板22起到到太阳能组件限位的作用。因此回形的刀具21会切割泡棉胶带11，将与太阳能组件粘黏的部分泡棉胶带11切割下来，随后气压缸17带动压板22和刀具21复位，往复组件工作带动封边组件远离加工台1，完成使用泡棉胶带11对太阳能组件封边的工作，随后翻转太阳能组件使其没有被泡棉胶带11封边的两侧与两个压板22对齐后，控制往复组件工作带动封边组件靠近加工台1，继续进行上述的泡棉胶带11对太阳能组件封边的工作，即可完成太阳能组件的封边工作。

通过两个封边组件配合，使用泡棉胶带11对太阳能组件进行封边工作，不需要等待凝固后对太阳能组件进行搬运，使用泡棉胶带11代替硅胶不仅能降低时间成本，使用起来也更加的环保，并且没有对太阳能组件和加工台1顶部造成污染，减少工作人员后期清理太阳能组件需要的时间成本投入，降低太阳能组件加工的成本投入。

当安装架10远离加工台1后，控制电机16工作，工作的电机16驱动竖轴15进行旋转，旋转的竖轴15带动外侧的收料管14旋转收卷泡棉胶带11，使泡棉胶带11另一部分移动到压板22一侧，随后电机16停止工作竖轴15不能够进行旋转。并且在安装架10顶部转动连接有两个导向杆13，通过两个导向杆13对泡棉胶带11进行导向，保证泡棉胶带11位于压板22一侧的部分水平设置。

并且上料杆12外侧固定套设的磁铁环23与铁制的安装架10吸附固定，因此需要如电机16旋转力这样较大的力才能够使上料杆12旋转，因此刀具21切割泡棉胶带11时产生的力不足以使上料杆12旋转产生放卷现象，同时在压板22切割泡棉胶带11时电机16停止工作竖轴15不能够进行旋转，因此压板22能够顺利切割泡棉胶带11。

并且收料管14套设于竖轴15外侧，泡棉胶带11套设于上料杆12外侧，只需要向上拉动泡棉胶带11和收料管14，即可将泡棉胶带11拉动拆除，方便更换新的泡棉胶带11。

请再次参阅图1、图2和图3，往复组件包括电磁铁7、活塞缸6、复位弹簧18，电磁铁7一端设置于活塞缸6内部，活塞缸6与加工台1之间固定连接有安装竖板8，复位弹簧18固定连接于电磁铁7与安装竖板8之间，电磁铁7另一端与安装架10之间固定连接有传动竖箱9，安装竖板8与导气箱3之间固定连接有导气管5，电磁阀4固定连接于导气箱3一侧，导气箱3固定连接于气泵2出气端。

本实用新型在使用时：需要控制往复组件工作带动封边组件远离加工台1时，控制气泵2和电磁阀4工作，电磁铁7停止工作，工作的电磁阀4封闭，工作的气泵2向导气箱3内部灌输气流，气流通过导气箱3和导气箱3固定的两个导气管5向两个活塞缸6内部灌输，气流通过安装竖板8开设有的气孔进入活塞缸6内部后，活塞缸6内部气压升高，电磁铁7在活塞缸6内部滑动，滑动的电磁铁7通过传动竖箱9推动安装架10远离加工台1，达到驱动封边组件远离加工台1的目的。

当加工台1顶部太阳能组件更换或者翻转完成后，控制气泵2和电磁阀4同时停止工作，停止工作的电磁阀4恢复常开状态，活塞缸6内部的气体此时通过安装竖板8开设的气孔、导气管5、导气箱3、电磁阀4排出，此时收缩的复位弹簧18带动电磁铁7进行复位，使电磁铁7通过传动竖箱9带动安装架10复位，随后控制电磁铁7工作与活塞缸6吸附固定，对电磁铁7进行限位，此时封边组件运动到加工台1一侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种太阳能组件的封边设备，包括加工台(1)，其特征在于：加工台(1)两侧均设置有封边组件，封边组件包括安装架(10)、泡棉胶带(11)、上料杆(12)、电机(16)、气压缸(17)、固定箱(19)、刀具(21)和压板(22)，所述压板(22)与固定箱(19)之间固定连接有多个支撑弹簧(20)，所述泡棉胶带(11)设置于上料杆(12)与电机(16)之间，所述加工台(1)底部固定连接有气泵(2)，两个所述安装架(10)与气泵(2)之间均设置有往复组件，所述气泵(2)出气端设置有导气箱(3)和电磁阀(4)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能组件的封边设备，其特征在于：所述安装架(10)顶部两侧均转动连接有导向杆(13)，两个所述导向杆(13)分别设置于上料杆(12)和电机(16)一侧，所述上料杆(12)外侧固定套设有磁铁环(23)。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能组件的封边设备，其特征在于：所述电机(16)顶部固定连接有竖轴(15)，所述竖轴(15)外侧套设有收料管(14)，所述泡棉胶带(11)一端与收料管(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能组件的封边设备，其特征在于：所述上料杆(12)转动设置于安装架(10)顶部，所述泡棉胶带(11)套设于上料杆(12)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能组件的封边设备，其特征在于：所述气压缸(17)固定连接于固定箱(19)与安装架(10)之间，所述刀具(21)固定连接于固定箱(19)一侧，所述压板(22)与固定箱(19)之间固定连接有伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能组件的封边设备，其特征在于：往复组件包括电磁铁(7)、活塞缸(6)、复位弹簧(18)，所述电磁铁(7)一端设置于活塞缸(6)内部，所述活塞缸(6)与加工台(1)之间固定连接有安装竖板(8)，所述复位弹簧(18)固定连接于电磁铁(7)与安装竖板(8)之间，所述电磁铁(7)另一端与安装架(10)之间固定连接有传动竖箱(9)。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能组件的封边设备，其特征在于：所述安装竖板(8)与导气箱(3)之间固定连接有导气管(5)，所述电磁阀(4)固定连接于导气箱(3)一侧，所述导气箱(3)固定连接于气泵(2)出气端。