CN220690649U - 管道检验限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道检测设备技术领域,且公开了管道检验限位结构,包括底座,底座的顶部固定连接有固定板块,固定板块的顶部固定连接有连接杆,连接杆的顶部固定连接有紧固装置,紧固装置的内腔中固定连接有伸缩杆,伸缩杆的外圈设置有弹簧,伸缩杆的一侧固定连接有挤压块,挤压块的一侧固定连接有固定圆环。该管道检验限位结构通过伸缩杆与弹簧的配合,紧固装置的内腔中设置有固定圆环,固定圆环的一侧固定连接有挤压块,挤压块与弹簧固定连接,弹簧设置在伸缩杆的外圈,伸缩杆对弹簧起到导向的作用弹簧会由管道的进入而受到挤压,弹簧会对管道起到弹力,可以对不同之间的管道进行固定,从而提高该装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测设备技术领域,具体为管道检验限位结构。
背景技术
管道检验技术是为了保证管道安全可靠运行而发展起来的一门安全及可靠性评价技术。
中国专利申请号为CN215640619U提出的本实用新型公开了一种带有限位结构的压力管道耐压检验装置,包括底座,所述底座顶部的中心处固定连接有下检测座,所述底座后侧的中心处固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部设置有气缸,所述气缸的底部贯穿横板并固定连接有横梁。该实用新型通过设置限位机构,先由固定限位座作为下方固定支撑,然后再由气缸提供驱动动力来源,通过承载座带动滑柱产生下压力,直至移动限位座与压力管道接触后,随之下压力增大,滑柱在滑套内向上滑动,再通过顶座和弹簧的弹性限位配合,从而两侧移动限位座持续向下对压力管道限位固定,保证压力管道在耐压检验过程中不会出现位移,提高压力管道检验结果的精准度。
申请人在实施上述方案时发现,该装置需要对不同的管道进行限位,由于不同型号的管道,管道的直径也会有所不同,因此该装置需要对不同直径的管道进行固定,现有的装置不具有调节机构,当管道直径较大时,该装置不能对其固定,当管道直径较小时,该装置对管道的固定不稳定,从而加大了操作成本,同时影响该装置的适用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了管道检验限位结构,具备调节等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:管道检验限位结构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定板块,所述固定板块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有紧固装置,所述紧固装置的内腔中固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外圈设置有弹簧,所述伸缩杆的一侧固定连接有挤压块,所述挤压块的一侧固定连接有固定圆环,所述固定圆环的内腔中固定连接有橡胶垫,橡胶垫可以对管道的表面进行保护。
作为本实用新型的优选技术方案,所述连接杆设置有四组且以固定板块水平对称分布,所述伸缩杆与弹簧共设置有两组且水平分布,所述挤压块设置有两组且水平分布,伸缩杆对弹簧起到导向作用。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内腔中活动连接有移动板,所述固定板与移动板的内腔中均开设有第一螺纹孔。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一螺纹孔的内腔中螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外圈螺纹连接有螺帽,所述第一螺纹孔共开设有多组且矩形阵列分布,螺帽限制了第一螺纹杆的移动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定板与移动板共设置有两组且水平分布,所述移动板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的内腔中开设有限位孔,顶板会随着移动板的伸缩而升降。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底座的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定连接有扶手,所述底座的底部设置有滑轮,所述滑轮设置有四组且以底座水平对称分布,所述底座的背面固定连接有固定框架,滑轮便于该装置的移动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定框架的内腔中活动连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶部固定连接有摇把,所述固定框架的顶部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接,所述支撑块与第二螺纹杆之间设置有轴承。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑块的外壁固定连接有滑块,所述固定框架的内壁开设有滑槽,所述滑块在滑槽的内腔中移动,滑槽为凸字形,限制了滑块的移动,使滑块移动更加稳定。
与现有技术相比,本实用新型提供了管道检验限位结构,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过伸缩杆与弹簧的配合,能够对不同之间的管道进行固定,将管道放置在紧固装置内,紧固装置的内腔中设置有固定圆环,固定圆环的一侧固定连接有挤压块,挤压块与弹簧固定连接,挤压块会随着弹簧的伸缩而移动,弹簧设置在伸缩杆的外圈,伸缩杆对弹簧起到导向的作用,当管道进入紧固装置时,弹簧会由管道的进入而受到挤压,因此弹簧会对管道起到弹力,可以对不同之间的管道进行固定,从而提高该装置的适用性。
2、本实用新型通过第二螺纹杆与支撑块的配合,对该装置进行固定,握住摇把转动,摇把与第二螺纹杆固定连接,第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接,第二螺纹孔开设在固定框架的顶部,限制了第二螺纹杆移动,让第二螺纹杆旋转移动更加稳定,第二螺纹杆的底部固定连有支撑块,支撑块与第二螺纹杆之间设置有轴承,支撑块22会随着第二螺纹杆的旋转而改变升降高度,从而可以对该装置进行固定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为图2的A处放大图。
其中:1、底座;2、固定板块;3、连接杆;4、紧固装置;5、伸缩杆;6、弹簧;7、挤压块;8、固定圆环;9、橡胶垫;10、固定板;11、移动板;12、第一螺纹孔;13、第一螺纹杆;14、螺帽;15、顶板;16、限位孔;17、支撑板;18、液压伸缩杆;19、扶手;20、滑轮;21、固定框架;22、支撑块;23、滑槽;24、第二螺纹杆;25、摇把;26、第二螺纹孔;27、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
请参考图1-3,管道检验限位结构,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定板块2,固定板块2的顶部固定连接有连接杆3,连接杆3的顶部固定连接有紧固装置4,紧固装置4的内腔中固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5的外圈设置有弹簧6,伸缩杆5的一侧固定连接有挤压块7,挤压块7的一侧固定连接有固定圆环8,固定圆环8的内腔中固定连接有橡胶垫9,橡胶垫9可以对管道的表面进行保护。连接杆3设置有四组且以固定板块2水平对称分布,伸缩杆5与弹簧6共设置有两组且水平分布,挤压块7设置有两组且水平分布,伸缩杆5对弹簧6起到导向作用。底座1的顶部固定连接有固定板10,固定板10的内腔中活动连接有移动板11,固定板10与移动板11的内腔中均开设有第一螺纹孔12。第一螺纹孔12的内腔中螺纹连接有第一螺纹杆13,第一螺纹杆13的外圈螺纹连接有螺帽14,第一螺纹孔12共开设有多组且矩形阵列分布,螺帽14限制了第一螺纹杆13的移动。
本实用新型实施例中,当将顶板15调节到合适的高度时,这时握住第一螺纹杆13进行转动,第一螺纹杆13转动至第一螺纹孔12内时,将螺帽14旋转至第一螺纹杆13的外圈,从而能够对移动板11进行固定,移动板11与顶板15之间固定连接,从而可以固定顶板15的高度。
请参考图1-4,固定板10与移动板11共设置有两组且水平分布,移动板11的顶部固定连接有顶板15,顶板15的内腔中开设有限位孔16,顶板15会随着移动板11的伸缩而升降。底座1的一侧固定连接有支撑板17,支撑板17的顶部固定连接有液压伸缩杆18,液压伸缩杆18的顶部固定连接有扶手19,底座1的底部设置有滑轮20,滑轮20设置有四组且以底座1水平对称分布,底座1的背面固定连接有固定框架21,滑轮20便于该装置的移动。固定框架21的内腔中活动连接有支撑块22,支撑块22的顶部固定连接有第二螺纹杆24,第二螺纹杆24的顶部固定连接有摇把25,固定框架21的顶部开设有第二螺纹孔26,第二螺纹孔26与第二螺纹杆24螺纹连接,支撑块22与第二螺纹杆24之间设置有轴承。支撑块22的外壁固定连接有滑块27,固定框架21的内壁开设有滑槽23,滑块27在滑槽23的内腔中移动,滑槽23为凸字形,限制了滑块27的移动,使滑块27移动更加稳定。
本实用新型实施例中,由于升降时会存在支撑块22移动不稳定的因素,所以支撑块22的外壁设置有滑块27,滑块27活动连接在固定框架21的内壁滑槽23中,滑槽23为凸字形限制了滑块27的移动,使支撑块22升降时更加稳定。
在使用时,该装置的底部设置有滑轮20,方便该装置的移动,当到达需要放置的位置时,可以握住摇把25转动。摇把25与第二螺纹杆24固定连接,第二螺纹杆24随着摇把25的转动而转动,第二螺纹杆24与第二螺纹孔26螺纹连接,第二螺纹孔26开设在固定框架21的顶部,从而限制了第二螺纹杆24移动,使第二螺纹杆24旋转移动更加稳定,第二螺纹杆24的底部固定连有支撑块22,支撑块22与第二螺纹杆24之间设置有轴承,支撑块22会随着第二螺纹杆24的旋转而改变升降高度,所以转动摇把25可以带动第二螺纹杆24的转动,第二螺纹杆24的转动可以升降支撑块22的高度,在支撑块22接触地面时,可以对该装置进行固定。扶手19与液压伸缩杆18固定连接,液压伸缩杆18会随着扶手19的移动而移动,液压伸缩杆18与支撑板17固定连接,支撑板17固定连接在底座1的一侧,因此使用者握住扶手19可以对该装置进行移动,由于使用者的高度不一,可以启动液压伸缩杆18,扶手19固定连接在液压伸缩杆18的顶部,扶手19会随着液压伸缩杆18的伸缩而改变高度,从而与使用者的高度进行匹配。将该装置放置好后,这时将需要进行固定的管道,由顶板15的限位孔16进入,同时由紧固装置4进行固定,紧固装置4的内腔中设置有固定圆环8,固定圆环8的一侧固定连接有挤压块7,挤压块7与弹簧6固定连接,弹簧6设置在伸缩杆5的外圈,伸缩杆5对弹簧6起到导向的作用,当管道进入时,弹簧6会由管道的进入而受到挤压,弹簧6会对管道起到弹力,从而能够将固定圆环8内的管道进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.管道检验限位结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定板块(2),所述固定板块(2)的顶部固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的顶部固定连接有紧固装置(4),所述紧固装置(4)的内腔中固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的外圈设置有弹簧(6),所述伸缩杆(5)的一侧固定连接有挤压块(7),所述挤压块(7)的一侧固定连接有固定圆环(8),所述固定圆环(8)的内腔中固定连接有橡胶垫(9)。
2.根据权利要求1所述的管道检验限位结构,其特征在于:所述连接杆(3)设置有四组且以固定板块(2)水平对称分布,所述伸缩杆(5)与弹簧(6)共设置有两组且水平分布,所述挤压块(7)设置有两组且水平分布。
3.根据权利要求1所述的管道检验限位结构,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的内腔中活动连接有移动板(11),所述固定板(10)与移动板(11)的内腔中均开设有第一螺纹孔(12)。
4.根据权利要求3所述的管道检验限位结构,其特征在于:所述第一螺纹孔(12)的内腔中螺纹连接有第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)的外圈螺纹连接有螺帽(14),所述第一螺纹孔(12)共开设有多组且矩形阵列分布。
5.根据权利要求3所述的管道检验限位结构,其特征在于:所述固定板(10)与移动板(11)共设置有两组且水平分布,所述移动板(11)的顶部固定连接有顶板(15),所述顶板(15)的内腔中开设有限位孔(16)。
6.根据权利要求1所述的管道检验限位结构,其特征在于:所述底座(1)的一侧固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的顶部固定连接有液压伸缩杆(18),所述液压伸缩杆(18)的顶部固定连接有扶手(19),所述底座(1)的底部设置有滑轮(20),所述滑轮(20)设置有四组且以底座(1)水平对称分布,所述底座(1)的背面固定连接有固定框架(21)。
7.根据权利要求6所述的管道检验限位结构,其特征在于:所述固定框架(21)的内腔中活动连接有支撑块(22),所述支撑块(22)的顶部固定连接有第二螺纹杆(24),所述第二螺纹杆(24)的顶部固定连接有摇把(25),所述固定框架(21)的顶部开设有第二螺纹孔(26),所述第二螺纹孔(26)与第二螺纹杆(24)螺纹连接,所述支撑块(22)与第二螺纹杆(24)之间设置有轴承。
8.根据权利要求7所述的管道检验限位结构,其特征在于:所述支撑块(22)的外壁固定连接有滑块(27),所述固定框架(21)的内壁开设有滑槽(23),所述滑块(27)在滑槽(23)的内腔中移动。
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