CN220689803U - 一种炉内电极石墨腔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电极石墨技术领域，公开了一种炉内电极石墨腔，包括炉体、石墨电极，炉体侧壁开有供石墨电极嵌入的石墨腔，石墨电极远离石墨腔一端开有两个用于向石墨腔输入保护气体以防止氧化的进气口，进气口外侧固定有连接件，炉体底部侧壁固定有固定件，固定件设置于石墨电极底部，炉体内还设置有保温腔，保温腔与石墨腔相接触。本实用新型具有以下优点和效果：通过进气口与出气口的设置，可以向石墨腔内注入保护气体，防止石墨在高温状态下与空气接触氧化，同时由于石墨腔与保温腔接触，增加保护气体可以将炉内的气流挤出，达到清理炉内气流的作用，设置有多个加热管，加热速率快，加热效果好，解决了炉内高效加热的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极石墨技术领域，特别涉及一种炉内电极石墨腔。
背景技术
烧式脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发和燃烧而除去的机械设备。燃烧式脱脂炉可与渗碳炉(或氮化炉)等组成联合机，利用渗碳炉排出的可燃废气作为脱脂炉的热源。工件经脱脂炉后进人渗碳炉，起到清洁表面、增加渗碳能力的作用，脱脂炉在生产过程中，由于伴随刺激性及有害气体的产生，要求炉门具有良好的密封性能。然而，若密封出现异常，一些有害气体会在有氧的情况下发生燃烧，例如，在草酸催化脱脂过程中会产生甲醛气体，如果炉内含有一定量的氧气，则甲醛气体将与氧气反应造成爆炉。
授权公告号为CN102797075B的中国专利中公开了一种连续石墨化超高温管式炉，包括炉壳，炉壳中布置有沿左右方向延伸的马弗炉膛，马弗炉膛呈管状，作为管式炉唯一的发热体，由两段或两段以上可分离的石墨管连接而成，马弗炉膛的两端安装有水冷的铜电极，铜电极上设有电极接线端，在马弗炉膛外设有保护管，在炉膛中还设有布置在马弗炉膛周向外侧的保温耐火层，保护管位于保温耐火层与马弗炉膛之间。使用时，通过电极向石墨管供电，石墨管发热实现对材料的高温加热。这种管式炉的炉腔直接由石墨管构成，内部温度场较为均匀。
但是上述连续石墨化超高温管式炉存在以下缺点：由于中心石墨管温度较高，四周布置的耐火保温材料容易出现氧化失效的问题，导致管式炉在使用一段时间后加热效率下降较快，保温效果不好，需要更换新的耐火保温材料，更换频率相对较高，额外提升了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种炉内电极石墨腔，可通入保护气体防止石墨氧化，还能够达到清理炉内气流的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种炉内电极石墨腔，包括炉体、石墨电极，所述炉体侧壁开有供所述石墨电极嵌入的石墨腔，所述石墨电极远离所述石墨腔一端开有两个用于向所述石墨腔输入保护气体以防止氧化的进气口，所述进气口外侧固定有连接件，所述炉体底部侧壁固定有固定件，所述固定件设置于所述石墨电极底部，所述炉体内还设置有保温腔，所述保温腔与所述石墨腔相接触。
通过采用上述技术方案，炉体侧壁开有供石墨电极嵌入的石墨腔，石墨电极远离石墨腔一端开有两个用于向石墨腔输入保护气体以防止氧化的进气口，进气口外侧固定有连接件，通过进气口的设置，可以向石墨腔内注入保护气体，防止石墨在高温状态下与空气接触氧化，
同时由于石墨腔与保温腔接触，增加保护气体可以将炉内的气流挤出，达到清理炉内气流的作用。
本实用新型的进一步设置为：所述石墨电极远离所述炉体外壁一侧还固定有石墨加热装置，所述石墨加热装置包括固定于所述石墨电极的绝缘连接组件、固定于所述绝缘连接组件的多个加热管、固定于所述加热管远离所述绝缘连接组件一端的固定组件，所述绝缘连接组件上还固定有变压器、加热模组。
通过采用上述技术方案，石墨加热装置包括固定于石墨电极的绝缘连接组件、固定于绝缘连接组件的多个加热管、固定于加热管远离绝缘连接组件一端的固定组件，绝缘连接组件上还固定有变压器、加热模组，通过降压变压器把低电压通过石墨电极施加到加热管上，以此来创造加热环境，其中设置有多个加热管，加热速率快，加热效果好，解决了炉内高效加热的问题。
本实用新型的进一步设置为：所述的炉体上还设布置在所述炉体外壁的密封观察孔。
通过采用上述技术方案，便于对加热状况进行观测。
本实用新型的进一步设置为：所述固定组件远离所述加热管一端还开设有用于排出所述石墨腔内的保护气体的出气口。
通过采用上述技术方案，固定组件远离加热管一端还开设有用于排出石墨腔内的保护气体的出气口，便于排出石墨腔与保温腔内的保护气体，形成气体对流。
本实用新型的进一步设置为：所述炉体内于所述加热管外间隙套设有保护衬管。
通过采用上述技术方案，炉体内于加热管外间隙套设有保护衬管，可对加热管进行保护。
本实用新型的进一步设置为：所述的石墨腔内通过所述进气口充有用于防止氧化的保护气体，所述保护气体为惰性气体。
通过采用上述技术方案，向石墨腔内注入保护气体，防止石墨在高温状态下与空气接触氧化，同时由于石墨腔与保温腔接触，增加保护气体可以将炉内的气流挤出，达到清理炉内气流的作用。
本实用新型的进一步设置为：所述固定件滑动连接于所述炉体底部，所述炉体底部固定有挡板，所述挡板上开有供所述固定件穿过的连接孔。
通过采用上述技术方案，炉体底部设置挡板、固定件，可对石墨电极进行固定。
本实用新型的有益效果是：通过进气口与出气口的设置，可以向石墨腔内注入保护气体，防止石墨在高温状态下与空气接触氧化，同时由于石墨腔与保温腔接触，增加保护气体可以将炉内的气流挤出，达到清理炉内气流的作用，设置有多个加热管，加热速率快，加热效果好，解决了炉内高效加热的问题，石墨电极的加工速度明显快于铜电极，并且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨，还不会产生粉尘问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的石墨加热装置结构示意图。
图2是本实施例的炉体侧壁结构示意图。
图中，1、绝缘连接组件；2、加热管；3、石墨电极；4、变压器；5、加热模组；6、出气口；7、进气口；8、连接件；9、固定件；10、挡板；11、密封观察孔；12、炉体。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：如图1所示，一种炉内电极石墨腔，包括炉体12、石墨电极3，炉体12侧壁开有供石墨电极3嵌入的石墨腔，石墨电极3远离石墨腔一端开有两个用于向石墨腔输入保护气体以防止氧化的进气口7，进气口7外侧固定有连接件8，炉体12底部侧壁固定有固定件9，固定件9设置于石墨电极3底部，炉体12内还设置有保温腔，保温腔与石墨腔相接触，炉体12侧壁开有供石墨电极3嵌入的石墨腔，石墨电极3远离石墨腔一端开有两个用于向石墨腔输入保护气体以防止氧化的进气口7，进气口7外侧固定有连接件8，通过进气口7的设置，可以向石墨腔内注入保护气体，防止石墨在高温状态下与空气接触氧化，同时由于石墨腔与保温腔接触，增加保护气体可以将炉内的气流挤出，达到清理炉内气流的作用。
如图2所示，石墨电极3远离炉体12外壁一侧还固定有石墨加热装置，石墨加热装置包括固定于石墨电极3的绝缘连接组件1、固定于绝缘连接组件1的多个加热管2、固定于加热管2远离绝缘连接组件1一端的固定组件，绝缘连接组件1上还固定有变压器4、加热模组5，石墨加热装置包括固定于石墨电极3的绝缘连接组件1、固定于绝缘连接组件1的多个加热管2、固定于加热管2远离绝缘连接组件1一端的固定组件，绝缘连接组件1上还固定有变压器4、加热模组5，通过降压变压器4把低电压通过石墨电极3施加到加热管2上，以此来创造加热环境，其中设置有多个加热管2，加热速率快，加热效果好，解决了炉内高效加热的问题。
炉体12上还设布置在炉体12外壁的密封观察孔11，便于对加热状况进行观测，固定组件远离加热管2一端还开设有用于排出石墨腔内的保护气体的出气口6，便于排出石墨腔与保温腔内的保护气体，形成气体对流，可对加热管2进行保护，石墨腔内通过进气口7充有用于防止氧化的保护气体，保护气体为惰性气体，向石墨腔内注入保护气体，防止石墨在高温状态下与空气接触氧化，同时由于石墨腔与保温腔接触，增加保护气体可以将炉内的气流挤出，达到清理炉内气流的作用，固定件9滑动连接于炉体12底部，炉体12底部固定有挡板10，挡板10上开有供固定件9穿过的连接孔，炉体12底部设置挡板10、固定件9，可对石墨电极3进行固定。
在使用的过程中，炉体12侧壁开有供石墨电极3嵌入的石墨腔，石墨电极3远离石墨腔一端开有两个用于向石墨腔输入保护气体以防止氧化的进气口7，进气口7外侧固定有连接件8，通过进气口7的设置，可以向石墨腔内注入保护气体，防止石墨在高温状态下与空气接触氧化，同时由于石墨腔与保温腔接触，增加保护气体可以将炉内的气流挤出，达到清理炉内气流的作用。
Claims (7)
1.一种炉内电极石墨腔，包括炉体、石墨电极，其特征在于：所述炉体(12)侧壁开有供所述石墨电极(3)嵌入的石墨腔，所述石墨电极(3)远离所述石墨腔一端开有两个用于向所述石墨腔输入保护气体以防止氧化的进气口(7)，所述进气口(7)外侧固定有连接件(8)，所述炉体(12)底部侧壁固定有固定件(9)，所述固定件(9)设置于所述石墨电极(3)底部，所述炉体(12)内还设置有保温腔，所述保温腔与所述石墨腔相接触。
2.根据权利要求1所述的一种炉内电极石墨腔，其特征在于：所述石墨电极(3)远离所述炉体(12)外壁一侧还固定有石墨加热装置，所述石墨加热装置包括固定于所述石墨电极(3)的绝缘连接组件(1)、固定于所述绝缘连接组件(1)的多个加热管(2)、固定于所述加热管(2)远离所述绝缘连接组件(1)一端的固定组件，所述绝缘连接组件(1)上还固定有变压器(4)、加热模组(5)。
3.根据权利要求2所述的一种炉内电极石墨腔，其特征在于：所述的炉体(12)上还设布置在所述炉体(12)外壁的密封观察孔(11)。
4.根据权利要求2所述的一种炉内电极石墨腔，其特征在于：所述固定组件远离所述加热管(2)一端还开设有用于排出所述石墨腔内的保护气体的出气口(6)。
5.根据权利要求2所述的一种炉内电极石墨腔，其特征在于：所述炉体(12)内于所述加热管(2)外间隙套设有保护衬管。
6.根据权利要求1所述的一种炉内电极石墨腔，其特征在于：所述的石墨腔内通过所述进气口(7)充有用于防止氧化的保护气体，所述保护气体为惰性气体。
7.根据权利要求1所述的一种炉内电极石墨腔，其特征在于：所述固定件(9)滑动连接于所述炉体(12)底部，所述炉体(12)底部固定有挡板(10)，所述挡板(10)上开有供所述固定件(9)穿过的连接孔。
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