CN210292873U - 一种用于窑炉有机废气的收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于窑炉有机废气的收集处理装置，包括电净化处理器，所述电净化处理器内设有换热器和燃烧室，所述换热器与废气进口的一端紧密相连，所述换热器通过第一管道与燃烧室相连，所述燃烧室通过第二管道与电净化处理器外部的文丘助排器相连，所述文丘助排器一侧设有动力风机，所述电净化处理器右侧设有控制界面。有益效果：电净化处理器设计为小型化、一体式立式结构，对有机废气进行再处理，焚烧彻底，排出的废气无色无味，该装置不仅采用PID进行加热功率的无级调节，实现温度的控制，而且焚烧后尾气采用文丘助排，避免风机与一定温度的气体接触，大大延长风机寿命。

Description

一种用于窑炉有机废气的收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉废气排放领域，具体来说，涉及一种用于窑炉有机废气的收集处理装置。

背景技术

降低窑炉废气中有机物的排放浓度已经越来越受到人们的关注，烧结炉一般为空气炉或者气氛保护炉，这些炉子排放的废气中大都含有空气、CO、CO₂、少量H₂O，小分子有机气体成分(VOCs)等；传统的废气的收集处理装置不能将有机物进行进一步的分解，不能降低废气中有机物的排风浓度，从而造成污染。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于窑炉有机废气的收集处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于窑炉有机废气的收集处理装置，包括电净化处理器，所述电净化处理器内设有换热器和燃烧室，所述换热器与废气进口的一端紧密相连，所述换热器通过第一管道与燃烧室相连，所述燃烧室通过第二管道与电净化处理器外部的文丘助排器相连，所述文丘助排器一侧设有动力风机，所述电净化处理器右侧设有控制界面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室位于电净化处理器空腔中采用电加热陶瓷加热管的方式处理废气，所述燃烧室内安装有温度传感器和压力传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室内安装有通过PID控制加热功率来实现温度稳定的温控仪，确保废气稳定的燃烧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力传感器用于检测燃烧腔中的总压力，确保燃烧的情况稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室内安装有报警保护装置，当温度传感器和压力传感器超温或超压时，所述的报警保护装置启动报警。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力风机为文丘助排器提供抽风动力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述文丘助排器与排放管道对接，对废气进行排放。

本实用新型的有益效果为：电净化处理器设计为小型化、一体式立式结构，对设备所产生的有机废气进行综合达标处理，经过焚烧裂解，最终分解为CO2、H2O，排出的废气无色无味，从而达到国家及当地环保部门的排放标准，该装置不仅采用PID进行加热功率的无级调节，实现温度的控制，而且焚烧后尾气采用文丘助排，避免风机与一定温度的气体接触，大大延长风机寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于窑炉有机废气的收集处理装置结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于窑炉有机废气的收集处理装置工作流程示意图；

图中：

1、电净化处理器；2、控制界面；3、废气进口；4、换热器；5、第一管道；6、燃烧室；7、文丘助排器；8、动力风机；9、第二管道。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于窑炉有机废气的收集处理装置。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种用于窑炉有机废气的收集处理装置，包括电净化处理器1，所述电净化处理器1内设有换热器4和燃烧室6，所述换热器4与废气进口2的一端紧密相连，所述换热器4通过第一管道5与燃烧室6相连，所述燃烧室6通过第二管道9与电净化处理器1外部的文丘助排器7相连，所述文丘助排器7一侧设有动力风机8，所述电净化处理器1右侧设有控制界面2。

借助于上述技术方案，窑炉燃烧后的废气从废气进口进入, 接着废气进入换热器4对废气进行降温处理, 然后废气经过第一管道5进入燃烧室6, 废气中的有机物在燃烧室6内充分燃烧，最终分解为CO2、H2O，燃烧后的物质经过第二管道9进入文丘助排器7中，通过动力风机8为文丘助排器7提供抽风动力，避免风机与一定温度的气体接触，大大延长风机寿命。

实施例二：

如图2所示，控制界面2控制废气从废气进口进入3到换热器4中，然后废气通过第一管道5进入燃烧室6，燃烧室6通过温度检测器、压力监测器对温度和压力进行实时监测，如果温度和压力超过阈值，报警保护装置启动报警，如果没有超过阈值，则通过温控仪控制温度稳定在一定的范围，确保废气稳定的燃烧，在废气中的有机物充分混合燃烧后，将燃烧后的物质通过第二管道9送入文丘助排器7中，动力风机8为文丘助排器7提供抽风动力，避免风机与一定温度的气体接触，从而将燃烧后的废气排入排放管道中。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，系统利用电加热，将废气加热至650～750℃即可达到有害有机组分氧化分解温度，废气中有机污染物最终被分解为CO2和H2O，从而达到净化废气的目的。本装置仅对网带炉炉顶部排气总口排出的尾气进行收集、处理，对于设备的无组织排放（如因密封性导致的泄漏、开关门造成的尾气外溢等）不做处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于窑炉有机废气的收集处理装置，其特征在于，包括电净化处理器（1），所述电净化处理器（1）内设有换热器（4）和燃烧室（6），所述换热器（4）与废气进口（3）的一端紧密相连，所述换热器（4）通过第一管道（5）与燃烧室（6）相连，所述燃烧室（6）通过第二管道（9）与电净化处理器（1）外部的文丘助排器（7）相连，所述文丘助排器（7）一侧设有动力风机（8），所述电净化处理器（1）右侧设有控制界面（2）。

2.根据权利要求1所述的一种用于窑炉有机废气的收集处理装置，其特征在于，所述燃烧室（6）位于电净化处理器（1）空腔中采用电加热陶瓷加热管的方式处理废气，所述燃烧室（6）内安装有温度传感器和压力传感器。

3.根据权利要求2所述的一种用于窑炉有机废气的收集处理装置，其特征在于，所述燃烧室（6）内安装有通过PID控制加热功率来实现温度稳定的温控仪，燃烧室温度为650～750℃使废气稳定的燃烧。

4.根据权利要求2所述的一种用于窑炉有机废气的收集处理装置，其特征在于，所述压力传感器用于检测燃烧腔中的总压力。

5.根据权利要求2所述的一种用于窑炉有机废气的收集处理装置，其特征在于，所述燃烧室（6）内安装有报警保护装置，当温度传感器和压力传感器超温或超压时，所述的报警保护装置启动报警。

6.根据权利要求1所述的一种用于窑炉有机废气的收集处理装置，其特征在于，所述动力风机（8）为文丘助排器（7）提供抽风动力。

7.根据权利要求1所述的一种用于窑炉有机废气的收集处理装置，其特征在于，所述文丘助排器（7）与排放管道对接。

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