CN212109586U - 耐高温捣炉机 - Google Patents

耐高温捣炉机 Download PDF

Info

Publication number
CN212109586U
CN212109586U CN202020719968.0U CN202020719968U CN212109586U CN 212109586 U CN212109586 U CN 212109586U CN 202020719968 U CN202020719968 U CN 202020719968U CN 212109586 U CN212109586 U CN 212109586U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling water
arm
water channel
stoking
temperature resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020719968.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张宏辉
胡迎春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Jingneng Wenchuang Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Jingneng Wenchuang Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Jingneng Wenchuang Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Jingneng Wenchuang Technology Co ltd
Priority to CN202020719968.0U priority Critical patent/CN212109586U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212109586U publication Critical patent/CN212109586U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

耐高温捣炉机涉及金属冶炼设备技术领域,包括捣炉臂,捣炉臂内设有用于容置冷却水以给捣炉臂降温的冷却水道。冷却水进入冷却水道能降低捣炉臂温度,使捣炉臂能在高温环境下长时间工作,延长使用寿命。

Description

耐高温捣炉机
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域。
背景技术
捣炉机是用于生产硅系铁合金的专用机械设备,用于敞口式和半封闭式埋弧还原电炉炉口捣料。其作用是使电炉炉内布料均匀,扩大反应区,并消除悬料、捣碎熔渣,减少结壳和料面喷火,达到炉况顺行。由于冶炼炉的温度极高,直接进入冶炼炉的捣炉臂长时间在这样的高温环境下工作极容易受损,造成捣炉臂的使用寿命普遍不长。
实用新型内容
本发明创造提供一种耐高温捣炉机,其捣炉臂能在高温环境下长时间工作,延长使用寿命。
为实现上述目的,本发明创造提供以下技术方案。
耐高温捣炉机,包括捣炉臂,捣炉臂内设有用于容置冷却水以给捣炉臂降温的冷却水道。冷却水进入冷却水道能降低捣炉臂温度,使捣炉臂能在高温环境下长时间工作。
其中,捣炉臂的臂体包括内壁和外壁,内壁和外壁之间具有内腔,该内腔作为所述冷却水道。由捣炉臂的壁层所形成的内腔作为冷却水道能覆盖整个捣炉臂,能更有效地降低捣炉臂的温度,同时还减少了另外制造冷却水道所需要的空间及费用。
其中,冷却水道设有冷却水道进水口、冷却水道出水口,冷却水从冷却水道进水口流入冷却水道,从冷却水道出水口流出冷却水道。冷却水流动或高温的冷却水被定期置换,能提高捣炉臂的降温效率。
其中,冷却水道内设有两端开口的内水管,内水管一端与冷却水道出水口连接,以使内水管与冷却水道出水口连通,内水管另一端靠近捣炉臂的近炉端,以使捣炉臂的近炉端附近的冷却水可通过内水管直接从冷却水道出水口流出冷却水道,捣炉臂的靠近冶炼炉的一端为近炉端。
其中,耐高温捣炉机还包括电磁阀和循环泵,冷却水道进水口与所述电磁阀连接,冷却水道出水口与所述循环泵连接,所述电磁阀及所述循环泵可控制冷却水进出冷却水道,以使冷却水在冷却水道与外部冷源之间形成循环。
其中,耐高温捣炉机还包括控制器、用于监测冷却水道内水位变化的液位计,液位计与控制器连接,控制器与电磁阀、循环泵连接,以根据液位计反馈的液位变化控制电磁阀开关及循环泵转速,控制冷却水的进入及高温水的排出。
附图说明
图1为本实用新型的耐高温捣炉机的捣炉臂的结构示意图;
图2为本实用新型的耐高温捣炉机的捣炉臂的臂体的剖面图;
图3为图1的耐高温捣炉的捣炉臂A处的放大图。
附图标记包括:
捣炉臂1,臂体11;
冷却水道21,内壁211,外壁212,冷却水道进水口22,冷却水道出水口23,液位计24
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明创造作详细说明。
如图1、图2所示,本实施例的耐高温捣炉的捣炉臂1内设有冷却水道21。捣炉臂1的臂体11为双层壁结构,捣炉臂1的臂体11包括内壁211和外壁212,内壁211和外壁212之间具有内腔,该内腔作为冷却水道21。由臂体11的内壁211和外壁212所形成的内腔作为冷却水道21能覆盖整个捣炉臂1,能更有效地降低捣炉臂1的温度,同时还减少了另外制造冷却水道21所需要的空间及费用。
如图3所示,冷却水道21设有冷却水道进水口22、冷却水道出水口23,冷却水从冷却水道进水口22流入冷却水道21,从冷却水道出水口23流出冷却水道21。流动的冷却水或高温的冷却水被定期置换,能提高捣炉臂1的降温效率。
冷却水道21内设有两端开口的内水管(图中未标示),内水管一端与冷却水道出水口23连接,以使内水管与冷却水道出水口23连通。捣炉臂1的靠近冶炼炉的一端为近炉端,内水管另一端靠近捣炉臂1的近炉端并固定,以使捣炉臂1的近炉端附近的冷却水可通过内水管直接从冷却水道出水口23流出冷却水道21,捣炉臂1的近炉端温度更高,冷却水道内靠近近炉端的冷却水水温更高,将这附近水温更高的冷却水通过内水管直接抽走,能加快冷却水循环速度,提高近炉端的降温效果。由于钢制波纹管具有耐高温、挠性好的特性,因此钢制波纹管可作为内水管。
耐高温捣炉机还包括电磁阀(图中未标示)和循环泵(图中未标示),冷却水道进水口22与所述电磁阀连接,冷却水道出水口23与所述循环泵连接,所述电磁阀及所述循环泵可控制冷却水进出冷却水道21,以使冷却水在冷却水道21与外部冷源之间形成循环。
耐高温捣炉机还包括控制器(图中未标示)、用于监测冷却水道内水位变化的液位计24,液位计24与控制器连接,控制器与电磁阀、循环泵连接,以根据液位计24反馈的液位变化控制电磁阀开关及循环泵转速,控制冷却水的进入及高温水的排出。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案,而非对本发明创造保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.耐高温捣炉机,包括捣炉臂,其特征在于:捣炉臂内设有用于容置冷却水以给捣炉臂降温的冷却水道。
2.根据权利要求1所述耐高温捣炉机,其特征在于:捣炉臂的臂体包括内壁和外壁,内壁和外壁之间具有内腔,该内腔作为所述冷却水道。
3.根据权利要求1或2所述耐高温捣炉机,其特征在于:冷却水道设有冷却水道进水口、冷却水道出水口,冷却水从冷却水道进水口流入冷却水道,从冷却水道出水口流出冷却水道。
4.根据权利要求3所述耐高温捣炉机,其特征在于:冷却水道内设有两端开口的内水管,内水管一端与冷却水道出水口连接,以使内水管与冷却水道出水口连通,内水管另一端靠近捣炉臂的近炉端,以使捣炉臂的近炉端附近的冷却水可通过内水管直接从冷却水道出水口流出冷却水道,捣炉臂的靠近冶炼炉的一端为近炉端。
5.根据权利要求4所述耐高温捣炉机,其特征在于:所述内水管为钢制波纹管。
6.根据权利要求3所述耐高温捣炉机,其特征在于:还包括电磁阀和循环泵,冷却水道进水口与所述电磁阀连接,冷却水道出水口与所述循环泵连接,所述电磁阀及所述循环泵可控制冷却水进出冷却水道,以使冷却水在冷却水道与外部冷源之间形成循环。
7.根据权利要求6所述耐高温捣炉机,其特征在于:还包括控制器、用于监测冷却水道内水位变化的液位计,液位计与控制器连接,控制器与电磁阀、循环泵连接。
CN202020719968.0U 2020-04-30 2020-04-30 耐高温捣炉机 Expired - Fee Related CN212109586U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020719968.0U CN212109586U (zh) 2020-04-30 2020-04-30 耐高温捣炉机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020719968.0U CN212109586U (zh) 2020-04-30 2020-04-30 耐高温捣炉机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212109586U true CN212109586U (zh) 2020-12-08

Family

ID=73618052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020719968.0U Expired - Fee Related CN212109586U (zh) 2020-04-30 2020-04-30 耐高温捣炉机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212109586U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10309725B2 (en) Immersion heater for molten metal
CN105296774A (zh) 一种钛基合金熔炼熔配的电磁感应真空装置
CN212109586U (zh) 耐高温捣炉机
CN109945201A (zh) 一种连续进料及排料的等离子非金属物料熔融装置
CN213543241U (zh) 一种用于棕刚玉的冷却装置
CN214612604U (zh) 一种处理炉
CN102242233B (zh) 熔融还原炼铁炉的吹氧风口
WO2021244103A1 (zh) 侧吹熔炼炉
CN205170955U (zh) 一种钛基合金熔炼熔配的电磁感应真空装置
CN102389644A (zh) 一种密闭超声浸出方法及装置
CN206247873U (zh) 一种顶吹式熔池熔炼炉油水冷却喷枪系统
CN215799661U (zh) 一种新型冷却板
CN212620154U (zh) 一种铁合金电炉炉底用调控型高强风冷装置
CN215799662U (zh) 一种铜冷却板装置
CN210165770U (zh) 一种具有换热装置的水冷却冶炼炉
CN111549189B (zh) 一种高温熔渣余热高效率回收利用装置
CN217979826U (zh) 一种火法炼铅虹吸式放铅口装置
CN210151142U (zh) 一种冶炼高炉冷却装置
CN216717000U (zh) 一种高硅硅锰矿热炉碳质封闭式炉壳水冷装置
CN213866352U (zh) 一种钢坯加热炉
CN219607773U (zh) 高温气体冷却装置和热炉
CN219736003U (zh) 一种采用水冷的自动控制搅拌侧吹炉喷枪装置
CN217764437U (zh) 一种白刚玉生产用冶炼装置
CN216790885U (zh) 冷却筒及处理炉
CN216011715U (zh) 一种铝合金冶炼用双室炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201208

Termination date: 20210430

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee