CN210165770U - 一种具有换热装置的水冷却冶炼炉 - Google Patents
一种具有换热装置的水冷却冶炼炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210165770U CN210165770U CN201920787336.5U CN201920787336U CN210165770U CN 210165770 U CN210165770 U CN 210165770U CN 201920787336 U CN201920787336 U CN 201920787336U CN 210165770 U CN210165770 U CN 210165770U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- smelting furnace
- cooling chamber
- water
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 13
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 17
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型属于冶炼炉技术领域，尤其为一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，包括冷却室，所述冷却室内设置有U型管，所述冷却室右侧面对应U型管底部的位置卡接有连接管，所述连接管的一端与U型管的底端相连通，所述连接管的另一端与排烟管的顶部相连通，并且排烟管位于冷却室的右侧。本实用新型，通过排气动力装置、排气扇叶、U型管和散热翅片之间的相互配合，当冶炼炉停止运行的时，工作人员可通过操作开关使驱动电机运行，从而便能够快速导出冶炼炉内的高温烟气，可有效避免排烟管中存在高温烟气积压的现象，保证冶炼炉的安全性能，因此亟需一种具有换热装置的水冷却冶炼炉来解决上述问题。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼炉技术领域，具体涉及一种具有换热装置的水冷却冶炼炉。
背景技术
冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿(Fe2O3)或磁铁矿(Fe3O4)，使之变成生铁(pigiron)。这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂(溶剂通常为石灰石)。氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂。
水冷冶炼炉在使用的过程中需要用到换热装置。如中国专利公开了“具有换热装置的锅炉”(专利号：CN 207113210 U)，该专利解决的技术问题是目前生物质燃料在燃烧室燃烧，对水腔中的水进行加热，水腔中的水加热后外供，为了对锅炉外供的热水进行利用，一般还需要在锅炉外部另外配置换热器和循环水泵，不但增加了投资，还增加了外置换热器热量损耗，该专利通过设置水腔、燃烧室、高温烟气流道以及换热装置等结构已解决此技术问题。但是该专利存在的缺点是当锅炉停止运行时，在锅炉燃烧装置内的剩余未全部燃烧的燃料仍会产生烟气，由于锅炉停止运行后，烟气运行不畅，尤其是排烟通道里程较长，造成高温烟气流道中的压力越来越大，很容易造成烟气回流至锅炉燃烧装置内，造成安全隐患，且不易控制，因此亟需一种具有换热装置的水冷却冶炼炉来解决上述背景技术中所提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，以解决上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，包括冷却室，所述冷却室内设置有U型管，所述冷却室右侧面对应U型管底部的位置卡接有连接管，所述连接管的一端与U型管的底端相连通，所述连接管的另一端与排烟管的顶部相连通，并且排烟管位于冷却室的右侧。
所述排烟管内壁的两侧面通过若干个支撑板固定连接，且若干个支撑板的上表面均卡接有第一轴承，且若干个第一轴承内套接有同一个第一转轴，并且第一转轴上固定连接有若干个排气扇叶，所述第一转轴的外表面固定连接有从动锥齿轮，并且从动锥齿轮的右侧面啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的右侧面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，并且第二轴承卡接在排烟管的右侧面，所述第二转轴的右端与排气动力装置的输出轴固定连接，并且排气动力装置的左侧面固定连接在排烟管的右侧面。
优选的，所述U型管的外表面固定连接有若干个散热翅片，且若干个散热翅片与U型管之间为无缝焊接。
优选的，所述冷却室顶部对应散热翅片的位置设置有冷水导入连接口，所述冷却室底部对应散热翅片的位置设置有热水导出连接口。
优选的，所述冷却室左侧面对应U型管顶部的位置卡接有排气管，并且排气管的右端与U型管的顶端相连通。
优选的，所述排气动力装置(17)包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第二转轴的右端固定连接，所述驱动电机机身的上表面和下表面均固定连接有连接座，且两个连接座的左侧面均固定连接在排烟管的右侧面。
优选的，所述驱动电机为伺服电机，所述驱动电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接。
优选的，所述电源和开关均设置在冷却室的左侧面，并且开关位于电源的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过排气动力装置、排气扇叶、U型管和散热翅片之间的相互配合，当冶炼炉停止运行的时，工作人员可通过操作开关使驱动电机运行，从而便能够快速导出冶炼炉内的高温烟气，可有效避免排烟管中存在高温烟气积压的现象，保证冶炼炉的安全性能。
本实用新型，通过设置冷水导入连接口和热水导出连接口，使得冷却室内冷却水的流向为从上至下，可提高对U型管的降温效果，通过设置从动锥齿轮和主动锥齿轮，从动锥齿轮和主动锥齿轮用于改变驱动电机力的输出方向，使得驱动电机能够被设置在排烟管的外部，因而可降低高温对驱动电机的影响，从而便可保证驱动电机的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型中正视的结构示意图。
图中：1、冷却室；2、U型管；3、散热翅片；4、冷水导入连接口；5、热水导出连接口；6、排气管；7、连接管；8、排烟管；9、支撑板；10、第一轴承；11、第一转轴；12、排气扇叶；13、从动锥齿轮；14、主动锥齿轮；15、第二转轴；16、第二轴承；17、排气动力装置；171、驱动电机；172、连接座；18、开关；19、电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，包括冷却室1，冷却室1内设置有U型管2，冷却室1右侧面对应U型管2底部的位置卡接有连接管7，连接管7的一端与U型管2的底端相连通，连接管7的另一端与排烟管8的顶部相连通，并且排烟管8位于冷却室1的右侧。
排烟管8内壁的两侧面通过若干个支撑板9固定连接，且若干个支撑板9的上表面均卡接有第一轴承10，且若干个第一轴承10内套接有同一个第一转轴11，并且第一转轴11上固定连接有若干个排气扇叶12，第一转轴11的外表面固定连接有从动锥齿轮13，并且从动锥齿轮13的右侧面啮合有主动锥齿轮14，通过设置从动锥齿轮13和主动锥齿轮14，从动锥齿轮13和主动锥齿轮14用于改变驱动电机171力的输出方向，使得驱动电机171能够被设置在排烟管8的外部，因而可降低高温对驱动电机171的影响，从而便可保证驱动电机171的使用寿命，主动锥齿轮14的右侧面固定连接有第二转轴15，第二转轴15的外表面套接有第二轴承16，并且第二轴承16卡接在排烟管8的右侧面，第二转轴15的右端与排气动力装置17的输出轴固定连接，通过设置排气动力装置17，当冶炼炉停止运行的时，从而便能够快速导出冶炼炉内的高温烟气，可有效避免排烟管8中存在高温烟气积压的现象，保证冶炼炉的安全性能，因此亟需一种具有换热装置的水冷却冶炼炉来解决上述问题，并且排气动力装置17的左侧面固定连接在排烟管8的右侧面。
具体的，U型管2的外表面固定连接有若干个散热翅片3，通过设置散热翅片3，散热翅片3能够进一步加快高温烟气在U型管2内的冷却效率，U型管2内的压强低于排烟管8以及与排烟管8相连的冶炼炉，使得高温烟气在排出的过程中会更加顺畅，且若干个散热翅片3与U型管2之间为无缝焊接。
具体的，冷却室1顶部对应散热翅片3的位置设置有冷水导入连接口4，冷却室1底部对应散热翅片3的位置设置有热水导出连接口5，通过设置冷水导入连接口4和热水导出连接口5，使得冷却室1内冷却水的流向为从上至下，可提高对U型管2的降温效果。
具体的，冷却室1左侧面对应U型管2顶部的位置卡接有排气管6，并且排气管6的右端与U型管2的顶端相连通。
具体的，排气动力装置(17)包括驱动电机171，驱动电机171的输出轴与第二转轴15的右端固定连接，驱动电机171机身的上表面和下表面均固定连接有连接座172，且两个连接座172的左侧面均固定连接在排烟管8的右侧面。
具体的，驱动电机171为伺服电机，驱动电机171的输入端通过导线与开关18的输出端电连接，开关18的输入端通过导线与电源19的输出端电连接。
具体的，电源19和开关18均设置在冷却室1的左侧面，并且开关18位于电源19的下方。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，散热翅片3能够进一步加快高温烟气在U型管2内的冷却效率，U型管2内的压强低于排烟管8以及与排烟管8相连的冶炼炉，使得高温烟气在排出的过程中会更加顺畅，当冶炼炉停止运行的时，工作人员可通过操作开关18使驱动电机171运行，驱动电机171在工作的过程中其输出轴能够带动第二转轴15在第二轴承16内进行高速旋转动作，伴随着主动锥齿轮14与从动锥齿轮13的组合作用使驱动电机171所输出驱动力发生改变并传递至第一转轴11上，因而便能够带动若干个排气扇叶12进行高速旋转动作，从而便能够快速导出冶炼炉内的高温烟气，可有效避免排烟管8中存在高温烟气积压的现象，保证冶炼炉的安全性能。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，包括冷却室(1)，其特征在于：所述冷却室(1)内设置有U型管(2)，所述冷却室(1)右侧面对应U型管(2)底部的位置卡接有连接管(7)，所述连接管(7)的一端与U型管(2)的底端相连通，所述连接管(7)的另一端与排烟管(8)的顶部相连通，并且排烟管(8)位于冷却室(1)的右侧；
所述排烟管(8)内壁的两侧面通过若干个支撑板(9)固定连接，且若干个支撑板(9)的上表面均卡接有第一轴承(10)，且若干个第一轴承(10)内套接有同一个第一转轴(11)，并且第一转轴(11)上固定连接有若干个排气扇叶(12)，所述第一转轴(11)的外表面固定连接有从动锥齿轮(13)，并且从动锥齿轮(13)的右侧面啮合有主动锥齿轮(14)，所述主动锥齿轮(14)的右侧面固定连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外表面套接有第二轴承(16)，并且第二轴承(16)卡接在排烟管(8)的右侧面，所述第二转轴(15)的右端与排气动力装置(17)的输出轴固定连接，并且排气动力装置(17)的左侧面固定连接在排烟管(8)的右侧面。
2.根据权利要求1所述的一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，其特征在于：所述U型管(2)的外表面固定连接有若干个散热翅片(3)，且若干个散热翅片(3)与U型管(2)之间为无缝焊接。
3.根据权利要求1所述的一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，其特征在于：所述冷却室(1)顶部对应散热翅片(3)的位置设置有冷水导入连接口(4)，所述冷却室(1)底部对应散热翅片(3)的位置设置有热水导出连接口(5)。
4.根据权利要求1所述的一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，其特征在于：所述冷却室(1)左侧面对应U型管(2)顶部的位置卡接有排气管(6)，并且排气管(6)的右端与U型管(2)的顶端相连通。
5.根据权利要求2所述的一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，其特征在于：所述排气动力装置(17)包括驱动电机(171)，所述驱动电机(171)的输出轴与第二转轴(15)的右端固定连接，所述驱动电机(171)机身的上表面和下表面均固定连接有连接座(172)，且两个连接座(172)的左侧面均固定连接在排烟管(8)的右侧面。
6.根据权利要求5所述的一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，其特征在于：所述驱动电机(171)为伺服电机，所述驱动电机(171)的输入端通过导线与开关(18)的输出端电连接，所述开关(18)的输入端通过导线与电源(19)的输出端电连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，其特征在于：所述电源(19)和开关(18)均设置在冷却室(1)的左侧面，并且开关(18)位于电源(19)的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920787336.5U CN210165770U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种具有换热装置的水冷却冶炼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920787336.5U CN210165770U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种具有换热装置的水冷却冶炼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210165770U true CN210165770U (zh) | 2020-03-20 |
Family
ID=69793735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920787336.5U Expired - Fee Related CN210165770U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种具有换热装置的水冷却冶炼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210165770U (zh) |
-
2019
- 2019-05-29 CN CN201920787336.5U patent/CN210165770U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204198825U (zh) | 一种间壁式炼镁回转窑 | |
| CN201836909U (zh) | 一种风冷和水冷复合干式排渣装置 | |
| CN101196369A (zh) | 蓄热-换热式联用加热炉及其加热方法 | |
| CN205119793U (zh) | 金属熔炼炉 | |
| CN210165770U (zh) | 一种具有换热装置的水冷却冶炼炉 | |
| CN212533052U (zh) | 双预热通道的废钢连续加料电弧炉 | |
| CN202610263U (zh) | 燃气热风循环退火炉 | |
| CN210974745U (zh) | 一种高炉热风炉用辅助装置 | |
| CN201935557U (zh) | 蓄热式燃烧炉 | |
| CN202002461U (zh) | 一种用回收烟气调制燃烧室中氧气氛的燃油反射炉 | |
| CN212109586U (zh) | 耐高温捣炉机 | |
| CN203949178U (zh) | 蓄热箱和蓄热式燃烧器 | |
| CN219841557U (zh) | 一种高效利用余热的换热装置 | |
| CN211782783U (zh) | 一种熔铸炉冷却装置 | |
| CN211476737U (zh) | 一种排渣冷却处理装置 | |
| CN220471580U (zh) | 集成式高温热泵储能供蒸汽系统 | |
| CN214710249U (zh) | 用于焙炒工序的高效节能型预热炉 | |
| CN216919154U (zh) | 卧式气化炉推灰装置 | |
| CN209194007U (zh) | 一种可快速散热的冶炼电炉 | |
| CN214038965U (zh) | 一种生物质燃料锅炉 | |
| CN211601101U (zh) | 一种驻车空暖加热器 | |
| CN211926493U (zh) | 一种连续用富氧侧吹还原冶炼炉 | |
| CN116718025B (zh) | 一种利用矿热炉高温煤气预还原生产合金方法 | |
| CN216774059U (zh) | 一种用于矿热炉低压无功补偿装置的水冷系统 | |
| CN218580020U (zh) | 一种具有温控功能的特大热处理回火炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200320 |