CN220687596U - 一种用于建材行业的小型双螺杆式工艺蒸汽压缩机 - Google Patents
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Abstract
一种用于建材行业的小型双螺杆式工艺蒸汽压缩机，其特征在于包括壳体、前端座、后端座、齿轮箱体、同步齿轮、阴转子、阳转子、前轴承、后轴承、挡水环、轴封，所述壳体的前后两端分别通过连接螺栓与前端座和后端座进行连接，所述后端座的另一侧与齿轮箱体连接，所述齿轮箱体内设置安装一对同步齿轮，一对所述同步齿轮的内孔中分别与阴转子和阳转子的的一端连接，所述阴转子与所述阳转子与后端座通过后轴承连接，所述阴转子与所述阳转子与前端座通过前轴承连接，所述阴转子和所述阳转子的两端均设置有挡水环和轴封，本实用新型中阴阳转子采用双支撑形式安装，阴阳转子采用特殊型线利于水蒸气脱除液态水和颗粒物。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材领域用的蒸汽压缩机设备领域，尤其涉及一种用于建材行业的小型双螺杆式工艺蒸汽压缩机。
背景技术
建材行业中通过烘干釜来烘干砌块，每天需要消耗知道30吨左右的蒸汽，所以如何把这些零散的余热蒸汽回收起来再次利用，以降低新鲜蒸汽的消耗，是建材行业的一个难题，现在采用蒸汽压缩机来解决上述问题，但是蒸汽中含有微粒颗粒以及液态水，这些微粒颗粒累积在压缩机的转子中，会磨损设备，造成压缩机损害，降低使用寿命，
亟需设计研发一种可以提升蒸汽脱除液态水和微粒颗粒，且增强使用寿命的蒸汽压缩机。
实用新型内容
根据以上存在的技术问题，本实用新型提供一种用于建材行业的小型双螺杆式工艺蒸汽压缩机，其特征在于包括壳体、前端座、后端座、齿轮箱体、同步齿轮、阴转子、阳转子、前轴承、后轴承、挡水环、轴封，所述壳体的前后两端分别通过连接螺栓与前端座和后端座进行连接，所述后端座的另一侧与齿轮箱体连接，所述齿轮箱体内设置安装一对同步齿轮，一对所述同步齿轮的内孔中分别与阴转子和阳转子的的一端连接，所述阴转子与所述阳转子与后端座通过后轴承连接，所述阴转子与所述阳转子与前端座通过前轴承连接，所述阴转子和所述阳转子的两端均设置有挡水环和轴封，
所述阳转子上设置有多个液滴密封筋槽，所述液滴密封筋槽呈圆弧形结构，
所述阴转子上设置有多个液滴密封筋，所述液滴密封筋的截面呈圆弧形结构，
所述前端座与所述后端座上设置有喷液孔，
具体的，所述轴封采用背靠背式安装的双唇水蒸汽油封。
本实用新型的有益效果：
本实用新型阴阳转子采用双支撑形式安装，即采用前轴承与后轴承的双端轴承安装方式，减少阴阳转子悬空旋转工作发生变形问题；
本实用新型在前后端座上开设喷液孔用来与外界水管连通，外界冷水从喷液孔进入为壳体内部降温，将转子表面因为旋转压缩蒸汽而生成热量带走，避免内部温度过高；
本实用新型中阴阳转子的线性特殊，阴阳转子上的液滴密封筋槽与液滴密封筋设置成圆弧形，可以使得阴阳转子啮合时，圆弧形结构的密封筋与密封筋槽接触之间的圆弧面留有的缝隙可以让液滴通过，将蒸汽中的液态水排出，有利于蒸汽中脱除液态水和粉尘颗粒的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种用于建材行业的小型双螺杆式工艺蒸汽压缩机的内部结构剖视图；
图2为本实用新型一种用于建材行业的小型双螺杆式工艺蒸汽压缩机的整体结构截面示意图；
图3为本实用新型一种用于建材行业的小型双螺杆式工艺蒸汽压缩机的整体结构截面主视图；
图4为本实用新型一种用于建材行业的小型双螺杆式工艺蒸汽压缩机的A处放大图；
图5为本实用新型一种用于建材行业的小型双螺杆式工艺蒸汽压缩机的阳转子截面示意图；
图6为本实用新型一种用于建材行业的小型双螺杆式工艺蒸汽压缩机的阴转子截面示意图；
如图：1.壳体、11.进口、12.出口、2.后端座、21.喷液孔、3.前端座、4.齿轮箱体、5.同步齿轮、6.阳转子、61.液滴密封筋槽、7.阴转子、71.液滴密封筋、8.前轴承、9.后轴承、10.挡水环、11.轴封。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图所示，壳体1的前后两端分别通过连接螺栓与前端座3和后端座2进行连接，后端座2的另一侧与齿轮箱体4连接，齿轮箱体4内设置安装一对同步齿轮5，一对同步齿轮5的内孔中分别与阴转子7和阳转子6的的一端连接，阴转子7与阳转子6与后端座2通过后轴承9连接，阴转子7与阳转子6与前端座3通过前轴承8连接，阴转子7和阳转子6的两端均设置有挡水环10和轴封11，如图3和4，轴封均采用背靠背式安装的双唇水蒸汽油封，如图5，阳转子6上设置有多个液滴密封筋槽61，液滴密封筋槽61呈圆弧形结构，如图6，阴转子7上设置有多个液滴密封筋71，液滴密封筋71的截面呈圆弧形结构，
如图2，前端座3与后端座2上设置有喷液孔21。
实施例2
本实用新型在壳体1内平行安装一套阴阳转子，阳转子6与阴转子7分别通过前后两个端座中的轴承定位，前端为角接触四点轴承，后端为调心推力滚子轴承，采用双支撑形式安装阴阳转子减少转子旋转工作中产生变型问题；在轴承内侧，靠近转子付端，安装有轴封11，如图4，轴封11采用背后背型式的双唇水蒸气油封，将水蒸气密封压缩机的高低腔室中，如图2，油封的润滑与降温通过前端座3与后端座2上开设的喷液孔21将外界喷入的冷却水来降低温度，喷入的冷却水通过前后端座内部的液体流道孔，全部流入壳体1的转子腔中，在受热气化的同时把转子表面因为旋转压缩蒸汽而生成热量带走，蒸汽在压缩过程中密度加大，熵增明显，所以蒸汽在压缩过程中会因为熵增也产生大量的热量，这样通过冷却水的注入，会降低压缩蒸汽的部分温度；
阴阳转子型线是在标准的SRM型线基础上，设计计算了一种新型线4-4齿型线，是两条摆线与两条渐开线复核线型，将阴阳转子上分别对应的凹凸锐型角密封筋，改成圆弧型密封筋结构，如图5和6，这样在阴阳转子啮合时，如果有液滴或粉尘细微小颗粒，在吸入低压腔后，因为重力作用，这些会附着在转子表面，因为转子表面温度要低于蒸汽温度，所以这些液滴会凝结成液滴团，然后顺着转子表面被挤压进密封筋形成的密封筋室中，同时液态水也会将粉尘细微颗粒冲洗带走，从密封筋处被转子啮合形成的连续密封腔输送，从低压端连续输送到高压端，这些可流动的液态部分被密封筋腔室包含在腔室内部，在输送过程中，液态物质是不可以被压缩的，所以这些液态物质在阴阳转子上的密封筋所形成的腔室中，只能顺着形成的连续密封腔被输送，不会被转子表面之间被压缩输送，同时这些液态物质在密封筋腔之间输送时，小液滴通过汇聚成大液滴时，输送到压缩机的出口即从壳体1上的出口12排出，有利于蒸汽中脱除液态水和粉尘颗粒的作用，原有的尖角型密封筋结构所形成的腔室不易液态部分的输送流动；
本实用新型中前轴承8、后轴承9和齿轮箱体4全部外置，单独强制润滑，一是保证润滑油等不会漏进压缩腔体中，二是蒸汽也不会泄漏到轴承箱和齿轮箱中，污染润滑油并磨损轴承和齿轮。轴承箱和齿轮箱都外置型式，与转子腔有隔绝，中间有一段轴采用设置一个挡水环10设计方式，将即使有泄漏出来的蒸汽，接触到大气环境也马上变成液态水，然后通过挡水环挡住、甩开，避免泄漏进轴承箱中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于建材行业的小型双螺杆式工艺蒸汽压缩机，其特征在于包括壳体、前端座、后端座、齿轮箱体、同步齿轮、阴转子、阳转子、前轴承、后轴承、挡水环、轴封，所述壳体的前后两端分别通过连接螺栓与前端座和后端座进行连接，所述后端座的另一侧与齿轮箱体连接，所述齿轮箱体内设置安装一对同步齿轮，一对所述同步齿轮的内孔中分别与阴转子和阳转子的一端连接，所述阴转子与所述阳转子与后端座通过后轴承连接，所述阴转子与所述阳转子与前端座通过前轴承连接，所述阴转子和所述阳转子的两端均设置有挡水环和轴封。
2.根据权利要求1所述的一种用于建材行业的小型双螺杆式工艺蒸汽压缩机，其特征在于所述阳转子上设置有多个液滴密封筋槽，所述液滴密封筋槽呈圆弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于建材行业的小型双螺杆式工艺蒸汽压缩机，其特征在于所述阴转子上设置有多个液滴密封筋，所述液滴密封筋的截面呈圆弧形结构。
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