CN220686998U - 面板锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面板锁，包括面板座、手柄以及手柄锁定装置，面板座上设有手柄槽，手柄可翻转的配置在手柄槽内，手柄一端为安装端，安装端底部设有轴座，轴座上安装有安装轴，手柄中部连接有连接杆，所述手柄底部中部设有连杆座，手柄槽内设有定铰接座，连接杆一端铰接于连杆座上，连接杆另一端铰接于定铰接座上，所述手柄槽内横向两个相对布置的壁上设有弧形导槽，弧形导槽沿纵向延伸，安装轴对应配合在弧形导槽内，从而构成手柄经弧形导槽引导而在面板座上转动的同时滑动，手柄的安装端在弧形引导槽的引导下沿纵向滑动以避让面板座。手柄边缘无需倒角处理，可保留手柄外观直角状态，且具有结构稳定的优点。

Description

面板锁

技术领域

本实用新型涉及锁具。

背景技术

现有的面板锁上的手柄采用定旋转轴进行安装，这样需要将手柄安装端的边缘倒角，即经手柄端部作出斜面避空，从而避免手柄与外壳干涉。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种手柄边缘无需倒角处理的面板锁，具有结构稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种面板锁，包括面板座、手柄以及手柄锁定装置，面板座上设有手柄槽，手柄可翻转的配置在手柄槽内，手柄一端为安装端，安装端底部设有轴座，轴座上安装有安装轴，其特征在于：所述手柄中部连接有连接杆，所述手柄底部中部设有连杆座，手柄槽内设有定铰接座，连接杆一端铰接于连杆座上，连接杆另一端铰接于定铰接座上，所述手柄槽内横向两个相对布置的壁上设有弧形导槽，弧形导槽沿纵向延伸，安装轴对应配合在弧形导槽内，从而构成手柄经弧形导槽引导而在面板座上转动的同时滑动，手柄的安装端在弧形引导槽的引导下沿纵向滑动以避让面板座。

通过采用上述技术方案，手柄在连接杆的牵制下，手柄翻转的同时，手柄在弧形导槽引导下沿纵向滑动，手柄的安装端在手柄滑动时实现避让面板座，从而达到手柄的安装端无需倒角处理，手柄在连接杆的牵制下活动，增加了结构的稳定性。

进一步的，所述手柄槽底部凸起有支撑凸起，在手柄扣合于手柄槽内时所述连接杆支撑于支撑凸起上。该结构设计下，使得手柄扣合在面板座上更为稳定可靠。

进一步的，所述弧形导槽为下凹弧形，且弧形导槽向下倾斜延伸，所述手柄具有宽形面板，在手柄扣合于手柄槽时，宽形面板的四周均对应在手柄槽内。或者所述弧形导槽为上凸弧形，且弧形导槽向上倾斜延伸，所述手柄具有宽形面板，在手柄扣合于手柄槽时，宽形面板具有遮盖手柄槽口的边缘。或者所述弧形导槽为上凸弧形，且弧形导槽向上倾斜延伸，所述手柄具有窄形面板，在手柄扣合于手柄槽时，窄形面板与手柄槽口齐平。该结构设计下，手柄可采用多种外观形态设计，从而更好的适应不同场景使用。

进一步的，所述手柄还配置有驱动手柄开启的弹开构件。该结构设计下，实现手柄自动弹开。

进一步的，所述弹开构件包括扭簧，扭簧安装于连接杆与连杆座之间；或者所述弹开构件包括压缩弹簧，压缩弹簧设于连接杆和手柄槽底部之间。

进一步的，所述手柄锁定装置包括锁座壳、解锁按钮、按钮复位弹簧、L型锁钩、锁钩弹簧以及锁芯，锁座壳固定安装在面板座上，所述L型锁钩包括滑块以及钩板，滑块沿手柄槽的纵向滑动配合在锁座壳上，所述手柄端部设有与钩板的钩头对应配合的锁口，所述锁钩弹簧抵接于滑块上并驱动L型锁钩滑动至钩板的钩头锁入锁口，滑块上设有条形锁槽，条形锁槽一端具有解锁斜面，所述解锁按钮沿手柄槽深度方向滑动配合在锁座壳上，解锁按钮包括套管主体、驱动指以及弹簧定位块，按钮复位弹簧压缩配合在弹簧定位块和面板座之间，锁芯旋转动配合在解锁按钮的套管主体内，且沿解锁按钮滑动方向上所述解锁按钮与锁芯联动，锁芯具有凸轮，凸轮与条形锁槽对应配合以构成解锁按钮在按压方向上解锁和锁止，驱动指顶推解锁斜面以驱动滑块滑动解锁。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一面板锁的手柄闭合状态图；

图2为本实用新型具体实施例一面板锁的手柄开启状态图；

图3为本实用新型具体实施例一面板锁的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例一面板锁的手柄部分爆炸视图；

图5为本实用新型具体实施例一面板锁的手柄锁定装置爆炸视图；

图6为本实用新型具体实施例二面板锁的手柄闭合状态图；

图7为本实用新型具体实施例二面板锁的手柄开启状态图；

图8为本实用新型具体实施例三面板锁的手柄闭合状态图；

图9为图8的侧视图；

图10为本实用新型具体实施例三面板锁的手柄开启状态图。

实施方式

参见附图1~5，本实用新型公开的一种面板锁，包括面板座1、手柄2以及手柄锁定装置3，面板座1上设有手柄槽11，手柄2可翻转的配置在手柄槽11内，手柄2一端为安装端，安装端底部设有轴座21，轴座21上安装有安装轴22，手柄2另一端可扣入手柄槽11和从手柄槽11中弹起，为便于阐述本实用新型的面板锁改进结构，以手柄槽11方位为基准，手柄槽深度方向为上下方向，朝向手柄槽底部的一侧方向为下，相应的朝向手柄槽口的一侧为上，垂直手柄槽深度方向（如图中所示Z轴方向）的面上的两个坐标方向分别为纵向和横向，其中将手柄布置方向，称为纵向，图中所示的X轴所在方向，如图中Y轴所在方向为垂直纵向的横向，所述手柄2中部连接有连接杆4，所述手柄2底部中部设有连杆座23，手柄槽11内设有定铰接座12，连接杆4一端铰接于连杆座23上，连接杆4另一端铰接于定铰接座12上，所述手柄槽11内横向两个相对布置的壁上设有弧形导槽13，弧形导槽13沿纵向延伸，弧形导槽13为下凹弧形，弧形导槽13向下倾斜延伸，安装轴22对应配合在弧形导槽13内，从而构成手柄2经弧形导槽13引导而在面板座1上转动的同时滑动，增加手柄旋转点自由度，实现手柄旋转的过程中可沿弧形导槽位移，其中作为本领域技术人员能够知晓的常规技术，手柄2在面板座1上的转动，可以采用轴座与安装轴之间转动配合，也可以采用安装轴与弧形导槽相对转动配合，手柄2的安装端在弧形引导槽13的引导下沿纵向滑动以避让面板座1，这样可保留手柄外观直角状态。手柄2在连接杆4的牵制下，手柄2翻转的同时，手柄2在弧形导槽13引导下沿纵向滑动，手柄2在连接杆4的支撑下活动，增加了结构的稳定性。手柄具有宽形面板24，在手柄2扣合于手柄槽11时，宽形面板24的四周均对应在手柄槽11内。手柄开启操作时，手柄转动且手柄的安装端向远离手柄槽边壁，向手柄槽内侧移动。宽形面板可突出手柄槽的槽口；当然也可以是齐平的。

所述手柄槽11底部凸起有支撑凸起14，在手柄2扣合于手柄槽11内时所述连接杆4支撑于支撑凸起14上。使得手柄扣合在面板座上更为稳定可靠。

为便于手柄的操作，手柄通常设计为可自动弹开的，即所述手柄2还配置有驱动手柄2开启的弹开构件5。弹开构件5能够在手柄扣合在手柄槽内实现储能，旨在提供手柄锁定装置解锁手柄后，手柄自动弹起的驱动力；本具体实施例中，弹开构件5包括扭簧，扭簧安装于连接杆4与连杆座23之间，即扭簧套设在连接杆铰接轴上，扭簧臂一端抵接于手柄2上，扭簧臂另一端抵接于连接杆4上。当然弹开构件还可采用其他结构形式，如所述弹开构件5包括压缩弹簧，压缩弹簧设于连接杆4和手柄槽11底部之间（参见图6和图7所示具体实施例二）。在连接杆4上设有弹簧定位凹孔，压缩弹簧一端抵接于连接杆上，压缩弹簧另一端抵接于手柄槽的底壁上。当然本领域技术人员还可以根据情况，对弹开机构进行改型设计。

手柄锁定装置用于将手柄锁止在扣合在手柄槽的扣合状态，其结构可采用现有技术中的相应结构设计，如在手柄端部设置锁芯，在面板座壳上设置与锁芯的锁舌锁定/解锁配合的锁扣；等等。本具体实施例采用锁芯与解锁部件一体化的设计结构，从而使得整体结构紧凑以及操作更为方便；具体为：所述手柄锁定装置3包括锁座壳31、解锁按钮32、按钮复位弹簧33、L型锁钩34、锁钩弹簧35以及锁芯36，锁座壳31固定安装在面板座1上，锁座壳31具有板状顶面，以与手柄的面板结构相适应，使得锁具整体外观整洁，独立加工成型的锁座壳设计，便于加工和手柄锁定装置的组装，所述L型锁钩34包括滑块341以及钩板342，滑块341沿手柄槽11的纵向滑动配合在锁座壳31上，所述手柄2端部设有与钩板342的钩头对应配合的锁口25，所述锁钩弹簧35抵接于滑块341上并驱动L型锁钩24滑动至钩板342的钩头锁入锁口25，滑块341上设有条形锁槽3411，条形锁槽3411一端具有解锁斜面3412，所述解锁按钮32沿手柄槽11深度方向滑动配合在锁座壳31上，解锁按钮32包括套管主体321、驱动指322以及弹簧定位块323，按钮复位弹簧33压缩配合在弹簧定位块323和面板座1之间，锁芯36旋转动配合在解锁按钮32的套管主体321内，且沿解锁按钮32滑动方向上所述解锁按钮32与锁芯36联动，锁芯36具有凸轮361，凸轮361与条形锁槽3411对应配合以构成解锁按钮32在按压方向上解锁和锁止，驱动指322顶推解锁斜面3412以驱动滑块341滑动解锁。锁芯转动至，凸轮与条形锁槽交错位置时，凸轮经滑块止挡，则锁芯无法被按压，即解锁按钮无法为按压，L型锁钩在锁钩弹簧的驱动下，L型锁钩的钩头扣入手柄的锁口，达到手柄锁止；插入匹配的钥匙后，锁芯可被转动，当锁芯被转动至凸轮与条形锁槽平行位置，凸轮可插入条形锁槽内，锁芯及解锁按钮可被按压，解锁按钮上的驱动指顶推解锁斜面，L型锁钩滑动，L型锁钩的锁头退出锁口，手柄解锁。手柄在弹开构件的驱动下，自动弹开。

本实用新型的锁具，可通过调整弧形导槽13的形状，以实现不同手柄结构形态，满足客户对手柄外形的不同需求。如图6和图7所示，本实用新型的实施例二，手柄2还可以采用大面板遮盖面板座的结构设计，使得锁具整体更加简洁，即所述手柄2具有宽形面板24，在手柄2扣合于手柄槽11时，宽形面板24具有遮盖手柄槽11口的边缘241，相应的所述弧形导槽13为上凸弧形，且弧形导槽13向上倾斜延伸。这样手柄在开启操作过程中，手柄在弧形导槽的引导下具有向上（远离手柄槽口）抬高，从而避免手柄与面板座壳干涉。

如图8~10所示，本实用新型的实施例三，手柄2还可以采用嵌入式设计，手柄2闭合时能够完全扣入手柄槽11内；具体为：所述手柄2具有窄形面板25，在手柄2扣合于手柄槽11时，窄形面板25与手柄槽11口齐平，所述弧形导槽13为上凸弧形，且弧形导槽13向上倾斜延伸。这样在手柄开启时，手柄的安装端远离手柄槽的边壁，从而避免手柄与面板座壳干涉。对于具体实施例二和具体实施例三，与具体实施例一主要区别在于详细描述的手柄形状及弧形引导槽的结构变化，其他部分的结构相同，在上述结构在具体实施例一已经得到详细描述的情况下，本领域技术人员在阅读具体实施例一，并结合具体实施例一、具体实施例二和具体实施例三的附图可以得知相应的结构，因此在具体实施例二和具体实施例三不再赘述。

Claims (8)

1.一种面板锁，包括面板座、手柄以及手柄锁定装置，面板座上设有手柄槽，手柄可翻转的配置在手柄槽内，手柄一端为安装端，安装端底部设有轴座，轴座上安装有安装轴，其特征在于：所述手柄中部连接有连接杆，所述手柄底部中部设有连杆座，手柄槽内设有定铰接座，连接杆一端铰接于连杆座上，连接杆另一端铰接于定铰接座上，所述手柄槽内横向两个相对布置的壁上设有弧形导槽，弧形导槽沿纵向延伸，安装轴对应配合在弧形导槽内，从而构成手柄经弧形导槽引导而在面板座上转动的同时滑动，手柄的安装端在弧形引导槽的引导下沿纵向滑动以避让面板座。

2.根据权利要求1所述面板锁，其特征在于：所述手柄槽底部凸起有支撑凸起，在手柄扣合于手柄槽内时，所述连接杆支撑于支撑凸起上。

3.根据权利要求1所述面板锁，其特征在于：所述弧形导槽为下凹弧形，且弧形导槽向下倾斜延伸，所述手柄具有宽形面板，在手柄扣合于手柄槽时，宽形面板的四周均对应在手柄槽内。

4.根据权利要求1所述面板锁，其特征在于：所述弧形导槽为上凸弧形，且弧形导槽向上倾斜延伸，所述手柄具有宽形面板，在手柄扣合于手柄槽时，宽形面板具有遮盖手柄槽口的边缘。

5.根据权利要求1所述面板锁，其特征在于：所述弧形导槽为上凸弧形，且弧形导槽向上倾斜延伸，所述手柄具有窄形面板，在手柄扣合于手柄槽时，窄形面板与手柄槽口齐平。

6.根据权利要求1所述面板锁，其特征在于：所述手柄还配置有驱动手柄开启的弹开构件。

7.根据权利要求6所述面板锁，其特征在于：所述弹开构件包括扭簧，扭簧安装于连接杆与连杆座之间；或者所述弹开构件包括压缩弹簧，压缩弹簧设于连接杆和手柄槽底部之间。

8.根据权利要求1所述面板锁，其特征在于：所述手柄锁定装置包括锁座壳、解锁按钮、按钮复位弹簧、L型锁钩、锁钩弹簧以及锁芯，锁座壳固定安装在面板座上，所述L型锁钩包括滑块以及钩板，滑块沿手柄槽的纵向滑动配合在锁座壳上，所述手柄端部设有与钩板的钩头对应配合的锁口，所述锁钩弹簧抵接于滑块上并驱动L型锁钩滑动至钩板的钩头锁入锁口，滑块上设有条形锁槽，条形锁槽一端具有解锁斜面，所述解锁按钮沿手柄槽深度方向滑动配合在锁座壳上，解锁按钮包括套管主体、驱动指以及弹簧定位块，按钮复位弹簧压缩配合在弹簧定位块和面板座之间，锁芯旋转动配合在解锁按钮的套管主体内，且沿解锁按钮滑动方向上所述解锁按钮与锁芯联动，锁芯具有凸轮，凸轮与条形锁槽对应配合以构成解锁按钮在按压方向上解锁和锁止，驱动指顶推解锁斜面以驱动滑块滑动解锁。