CN220685272U - 一种稀土金属电解槽出料装置 - Google Patents
一种稀土金属电解槽出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220685272U CN220685272U CN202322243273.6U CN202322243273U CN220685272U CN 220685272 U CN220685272 U CN 220685272U CN 202322243273 U CN202322243273 U CN 202322243273U CN 220685272 U CN220685272 U CN 220685272U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rare earth
- electrolytic tank
- stirring
- earth metal
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 27
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- -1 rare earth chloride Chemical class 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种稀土金属电解槽出料装置,包括电解槽、电源和出料套管,所述电解槽的内部设置有安装板,所述电解槽的内部设置有搅拌组件;所述搅拌组件包括转动连接在电解槽内顶壁的第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述电解槽的右侧固定安装有旋转电机和伸缩气缸,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述第二搅拌轴的上端固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的外表面均固定连接有搅拌桨叶。该稀土金属电解槽出料装置,通过设置搅拌组件,能够带动第一搅拌轴和第二搅拌轴呈相对旋转,从而带动若干个搅拌桨叶对稀土金属原料进行充分地搅拌,进而加快了电解速度,效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解槽技术领域,具体为一种稀土金属电解槽出料装置。
背景技术
国内外生产稀土金属的方法有热还原法、电解法,目前国内常见的采用电解法生产混合和单一稀土金属使用的电解质体系包括稀土氯化物电解质稀土氧化物电解质两种常见的体系。
中国专利CN212533154U公开了一种稀土金属生产用电解槽,包括电解槽主体,所述电解槽主体的前端外表面设置有控温装置,所述电解槽主体的右端外表面靠近上侧端面设置有右侧开口,所述电解槽主体的右端外表面设置有铰链,所述铰链的上端外表面设置有装料斗,该实用新型通过手柄使金属套在电阻杆的外表面滑动,有利于快速的调整电解槽内的温度,通过装料斗使氧化物倒入电解槽主体的过程较为便利,有利于防止在电解槽中加氧化物的过程较为不便的现象,但是未对稀土金属压力进行充分地搅拌处理,导致稀土金属原料的电解速度较慢,效率较低,同时,出料较为不便,容易发生堵塞的情况,故而提出一种稀土金属电解槽出料装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种稀土金属电解槽出料装置,解决了稀土金属原料的电解速度较慢,效率较低,同时,出料较为不便,容易发生堵塞的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稀土金属电解槽出料装置,包括电解槽、电源和出料套管,所述电解槽的内部设置有安装板,所述电解槽的内部设置有搅拌组件;
所述搅拌组件包括转动连接在电解槽内顶壁的第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述电解槽的右侧固定安装有旋转电机和伸缩气缸,所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定安装有主动锥齿轮,所述第一搅拌轴的上端固定安装有第一齿轮和从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述第二搅拌轴的上端固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的外表面均固定连接有搅拌桨叶。
进一步,所述伸缩气缸的输出轴固定连接有活动板,所述活动板左侧固定连接有一端贯穿并延伸至出料套管的内部的活塞杆,所述出料套管的底部开设有出料口。
进一步,所述安装板的外表面设置有电磁阴极和电磁阳极,所述电源与安装板电性连接,所述电解槽的内侧设置有耐火层和石墨层。
进一步,所述搅拌桨叶的数量为若干个,且呈环形等距分布在电解槽的内部。
进一步,所述电解槽的左侧安装有出气管,所述出气管的顶端呈锥形。
进一步,所述电解槽的顶部开设有进料口,所述进料口的内侧设置有挡板。
进一步,所述挡板的与进料口的尺寸相匹配,所述挡板的顶部焊接有把手。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该稀土金属电解槽出料装置,通过设置搅拌组件,能够带动第一搅拌轴和第二搅拌轴呈相对旋转,从而带动若干个搅拌桨叶对稀土金属原料进行充分地搅拌,进而加快了电解速度,效率较高。
2、该稀土金属电解槽出料装置,通过出料套管、伸缩气缸、活动板、活塞杆和出料口的配合,伸缩气缸的输出轴能够带动活塞杆在出料套管的内部移动,从而通过虹吸作用将电解槽内部的稀土金属原料,抽出到外部,相较于现有的管道排出式出料,更为方便,且不容易发生堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型出料套管侧视结构示意图;
图3为本实用新型挡板俯视结构示意图。
图中:1电解槽、2电源、3出料套管、4安装板、5第一搅拌轴、6第二搅拌轴、7旋转电机、8旋转轴、9主动锥齿轮、10第一齿轮、11从动锥齿轮、12第二齿轮、13搅拌桨叶、14伸缩气缸、15活动板、16活塞杆、17出料口、18出气管、19进料口、20挡板、21把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种稀土金属电解槽出料装置,包括电解槽1、电源2和出料套管3,电解槽1的内部设置有安装板4,电解槽1的内部设置有搅拌组件;
搅拌组件包括转动连接在电解槽1内顶壁的第一搅拌轴5和第二搅拌轴6,电解槽1的右侧固定安装有旋转电机7和伸缩气缸14,旋转电机7的输出轴固定连接有旋转轴8,旋转轴8的顶端固定安装有主动锥齿轮9,第一搅拌轴5的上端固定安装有第一齿轮10和从动锥齿轮11,主动锥齿轮9与从动锥齿轮11啮合,第二搅拌轴6的上端固定安装有第二齿轮12,第一齿轮10与第二齿轮12啮合,第一搅拌轴5与第二搅拌轴6的外表面均固定连接有搅拌桨叶13,通过设置搅拌组件,能够带动第一搅拌轴5和第二搅拌轴6呈相对旋转,从而带动若干个搅拌桨叶13对稀土金属原料进行充分地搅拌,进而加快了电解速度,效率较高。
其中,伸缩气缸14的输出轴固定连接有活动板15,活动板15左侧固定连接有一端贯穿并延伸至出料套管3的内部的活塞杆16,出料套管3的底部开设有出料口17,通过出料套管3、伸缩气缸14、活动15、活塞杆16和出料口17的配合,伸缩气缸3的输出轴能够带动活塞杆16在出料套管3的内部移动,从而通过虹吸作用将电解槽1内部的稀土金属原料,抽出到外部,相较于现有的管道排出式出料,更为方便,且不容易发生堵塞的情况。
需要说明的是,安装板4的外表面设置有电磁阴极和电磁阳极,电源2与安装板4电性连接,电解槽1的内侧设置有耐火层和石墨层,搅拌桨叶13的数量为若干个,且呈环形等距分布在电解槽1的内部,电解槽1的左侧安装有出气管18,出气管18的顶端呈锥形,出气管18能够排出稀土金属原料在电解时产生的废气。
应当理解的是,电解槽1的顶部开设有进料口19,进料口19的内侧设置有挡板20,挡板20的与进料口19的尺寸相匹配,挡板20的顶部焊接有把手21,挡板20能够遮挡进料口19,避免灰尘进入。
上述实施例的工作原理为:
该稀土金属电解槽出料装置,在使用时,工作人员首先需要握住把手21,然后用力将挡板20抬起并取下,露出进料口19,随后向电解槽1的内部倒入稀土金属原料,倒料完成后,重新盖回挡板20,然后启动电源2和旋转电机7,电源2能够给安装板4的电磁阴极和电磁阳极提供电能,从而对稀土金属原料进行电解处理,旋转电机7的输出轴带动旋转轴8和主动锥齿轮9旋转,此时,在主动锥齿轮9、从动锥齿轮11、第一齿轮10和第二齿轮12彼此的啮合状态下,能够带动第一搅拌轴5和第二搅拌轴6呈相对旋转,从而带动若干个搅拌桨叶13对稀土金属原料进行充分地搅拌,进而加快了电解速度,效率较高,当电解完成后,只需启动伸缩气缸3,伸缩气缸3的输出轴能够带动活塞杆16在出料套管3的内部移动,从而通过虹吸作用将电解槽1内部的稀土金属原料,抽出到外部进行出料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种稀土金属电解槽出料装置,包括电解槽(1)、电源(2)和出料套管(3),其特征在于:所述电解槽(1)的内部设置有安装板(4),所述电解槽(1)的内部设置有搅拌组件;
所述搅拌组件包括转动连接在电解槽(1)内顶壁的第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6),所述电解槽(1)的右侧固定安装有旋转电机(7)和伸缩气缸(14),所述旋转电机(7)的输出轴固定连接有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的顶端固定安装有主动锥齿轮(9),所述第一搅拌轴(5)的上端固定安装有第一齿轮(10)和从动锥齿轮(11),所述主动锥齿轮(9)与从动锥齿轮(11)啮合,所述第二搅拌轴(6)的上端固定安装有第二齿轮(12),所述第一齿轮(10)与第二齿轮(12)啮合,所述第一搅拌轴(5)与第二搅拌轴(6)的外表面均固定连接有搅拌桨叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解槽出料装置,其特征在于:所述伸缩气缸(14)的输出轴固定连接有活动板(15),所述活动板(15)左侧固定连接有一端贯穿并延伸至出料套管(3)的内部的活塞杆(16),所述出料套管(3)的底部开设有出料口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解槽出料装置,其特征在于:所述安装板(4)的外表面设置有电磁阴极和电磁阳极,所述电源(2)与安装板(4)电性连接,所述电解槽(1)的内侧设置有耐火层和石墨层。
4.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解槽出料装置,其特征在于:所述搅拌桨叶(13)的数量为若干个,且呈环形等距分布在电解槽(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解槽出料装置,其特征在于:所述电解槽(1)的左侧安装有出气管(18),所述出气管(18)的顶端呈锥形。
6.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解槽出料装置,其特征在于:所述电解槽(1)的顶部开设有进料口(19),所述进料口(19)的内侧设置有挡板(20)。
7.根据权利要求6所述的一种稀土金属电解槽出料装置,其特征在于:所述挡板(20)的与进料口(19)的尺寸相匹配,所述挡板(20)的顶部焊接有把手(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322243273.6U CN220685272U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种稀土金属电解槽出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322243273.6U CN220685272U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种稀土金属电解槽出料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220685272U true CN220685272U (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=90402785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322243273.6U Active CN220685272U (zh) | 2023-08-21 | 2023-08-21 | 一种稀土金属电解槽出料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220685272U (zh) |
-
2023
- 2023-08-21 CN CN202322243273.6U patent/CN220685272U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216440015U (zh) | 一种胶粘剂生产用脱泡设备 | |
CN220685272U (zh) | 一种稀土金属电解槽出料装置 | |
CN210910573U (zh) | 一种陶瓷粉料混料装置 | |
CN112295480A (zh) | 一种高分子涂料快速混合设备 | |
CN217887814U (zh) | 一种锂离子电池生产加工用浆料混合装置 | |
CN217449873U (zh) | 一种化工专用高效节能搅拌装置 | |
CN215028207U (zh) | 一种球形石墨搅拌装置 | |
CN212714378U (zh) | 一种具有搅拌功能的市政沥青道路铺设用沥青储罐 | |
CN211677241U (zh) | 一种卧式双螺旋带饲料混合机 | |
CN210321274U (zh) | 一种制作铜工艺品用高效熔炼装置 | |
CN108636177B (zh) | 一种锂离子电池生产用电极浆料搅拌装置 | |
CN110917665A (zh) | 一种铝合金外壳加工用加工液沉淀装置 | |
CN215693415U (zh) | 一种高振实密度锂离子正极材料加工装置 | |
CN217887745U (zh) | 一种新型炉水调理剂复配装置 | |
CN219879716U (zh) | 一种高效活性炭原料融整机 | |
CN219559288U (zh) | 一种防沉淀的导电液配置装置 | |
CN218166629U (zh) | 一种防腐环保的铜杆制备装置 | |
CN219995904U (zh) | 一种辅料添加装置 | |
CN213971987U (zh) | 一种用于ifb波纹管生产的原料搅拌装置 | |
CN217351328U (zh) | 一种便于清洗的生物发酵罐 | |
CN217419212U (zh) | 一种用于公路养护的搅拌装置 | |
CN218077518U (zh) | 一种抗静电粉末涂料制备装置 | |
CN218962399U (zh) | 一种稀土废料中稀土氧化物回收用混料设备 | |
CN219324110U (zh) | 一种锂电池负极材料生产混合机 | |
CN219984464U (zh) | 一种复合材料用搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |