CN220682802U - 一种盒装白酒自动装箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动装箱机技术领域,且公开了一种盒装白酒自动装箱机,包括:第一传送带,所述第一传送带右侧的上端设置有盒体升降结构,所述盒体升降结构包括固定板;滑槽,设置于固定板的内部,所述滑槽内部的右端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动螺杆;滑块,滑动安装于滑槽的内部,且滑块与驱动螺杆通过螺纹配合连接;底板,设置于滑块的下端,且滑块与底板固定连接;电动升降杆,设置于底板的内部,所述电动升降杆的下端安装有L型侧板,所述L型侧板的下端安装有三个等距分布的真空吸盘,所述L型侧板的右侧安装有三个等距分布的真空发生器。该实用新型通过采用吸盘吸附的方式升降盒装白酒,使得盒装白酒装箱更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动装箱机技术领域,具体为一种盒装白酒自动装箱机。
背景技术
盒装白酒自动装箱机是一种用于白酒品种繁多,包装要求高的行业的设备。它可以实现自动上盒、自动装箱、自动压紧密封、自动检测等功能,能够高效地完成盒装白酒的装箱任务。
现有的盒装白酒自动装箱机在进行自动装箱时,通常采用夹持结构将多个盒装白酒夹持放置在箱内,随着盒装白酒数量的增加,依靠夹持的方式不便对三个及三个以上的盒装白酒夹持,位于中间部位盒装白酒在摩擦力的作用下打滑掉落,若是增加夹持作用力,则会损坏盒体,为此提出一种盒装白酒自动装箱机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种盒装白酒自动装箱机,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盒装白酒自动装箱机,包括:
第一传送带,所述第一传送带右侧的上端设置有盒体升降结构,所述盒体升降结构包括固定板;
滑槽,设置于固定板的内部,所述滑槽内部的右端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动螺杆;
滑块,滑动安装于滑槽的内部,且滑块与驱动螺杆通过螺纹配合连接;
底板,设置于滑块的下端,且滑块与底板固定连接;
电动升降杆,设置于底板的内部,所述电动升降杆的下端安装有L型侧板,所述L型侧板的下端安装有三个等距分布的真空吸盘,所述L型侧板的右侧安装有三个等距分布的真空发生器。
优选的,所述固定板下端的前后两侧均设置有立板,且立板与固定板固定连接。
优选的,所述第一传送带外部的前后两侧均设置有侧架,且侧架与第一传送带固定连接,所述侧架与立板固定连接。
优选的,所述第一传送带的上端设置有第二传送带,且第二传送带与侧架固定连接。
优选的,所述第二传送带外部的前后两侧均设置有侧挡,且侧挡与第二传送带固定连接。
优选的,所述电动升降杆贯穿并延伸至滑槽的上端。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种盒装白酒自动装箱机,具备以下有益效果:
1、通过电动升降杆降下L型侧板使得真空吸盘与盒装白酒的顶部接触,启动真空发生器吸附盒装白酒,启动驱动电机使得驱动螺杆转动,滑块与驱动螺杆在螺纹配合下将驱动螺杆的旋转运动转换为滑块和底板的直线运动,进而使得盒装白酒向右移动至箱体上端,通过电动升降杆降下盒装白酒使其进入箱体,随后闭合真空发生器使得盒装白酒分离,以此方式使得盒装白酒的拿取更加稳定,解决了背景技术中提出的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的盒体升降结构主视图;
图3为本实用新型的盒体升降结构俯视图。
图中:1、第一传送带;2、第二传送带;3、侧架;4、侧挡;5、立板;6、固定板;7、驱动电机;8、驱动螺杆;9、滑槽;10、滑块;11、底板;12、L型侧板;13、电动升降杆;14、真空吸盘;15、真空发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一个技术方案,一种盒装白酒自动装箱机,请参阅图1、图2和图3,包括:
第一传送带1,第一传送带1右侧的上端设置有盒体升降结构,盒体升降结构包括固定板6;
滑槽9,设置于固定板6的内部,滑槽9内部的右端安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端安装有驱动螺杆8;
滑块10,滑动安装于滑槽9的内部,且滑块10与驱动螺杆8通过螺纹配合连接;
底板11,设置于滑块10的下端,且滑块10与底板11固定连接;
电动升降杆13,设置于底板11的内部,电动升降杆13的下端安装有L型侧板12,L型侧板12的下端安装有三个等距分布的真空吸盘14,L型侧板12的右侧安装有三个等距分布的真空发生器15。
使用时,箱体放置在第一传送带1的上端,启动第一传送带1将箱体移动至第二传送带2下端的右侧,将盒装白酒放置在第二传送带2上端,启动第二传送带2使得盒装白酒移动至右端,通过电动升降杆13降下L型侧板12使得真空吸盘14与盒装白酒的顶部接触,启动真空发生器15吸附盒装白酒,启动驱动电机7使得驱动螺杆8转动,滑块10与驱动螺杆8在螺纹配合下将驱动螺杆8的旋转运动转换为滑块10和底板11的直线运动,进而使得盒装白酒向右移动至箱体上端,通过电动升降杆13降下盒装白酒使其进入箱体,随后闭合真空发生器15使得盒装白酒分离,以此方式使得盒装白酒的拿取更加稳定。需要说明的是,为了节省篇幅,突出本专利创新要素,本方案是在现有的装箱机的基础上,对其非传送相关结构进行的改进,如传送带、驱动电机7、电动升降杆13、真空吸盘14、真空发生器15等一些常规设备,不在本专利中进行赘述。
请参阅图1、图2和图3,固定板6下端的前后两侧均设置有立板5,且立板5与固定板6固定连接,立板5用于支撑固定板6。
请参阅图1,第一传送带1外部的前后两侧均设置有侧架3,且侧架3与第一传送带1固定连接,侧架3与立板5固定连接,立板5与侧架3固定连接从而支撑盒体升降结构。
请参阅图1,第一传送带1的上端设置有第二传送带2,且第二传送带2与侧架3固定连接,侧架3用于支撑固定第二传送带2。
请参阅图1、图2和图3,第二传送带2外部的前后两侧均设置有侧挡4,且侧挡4与第二传送带2固定连接,侧挡4用于对盒装白酒进行遮挡。
请参阅图1、图2和图3,电动升降杆13贯穿并延伸至滑槽9的上端。
本装置的工作原理:箱体放置在第一传送带1的上端,启动第一传送带1将箱体移动至第二传送带2下端的右侧,将盒装白酒放置在第二传送带2上端,启动第二传送带2使得盒装白酒移动至右端,通过电动升降杆13降下L型侧板12使得真空吸盘14与盒装白酒的顶部接触,启动真空发生器15吸附盒装白酒,启动驱动电机7使得驱动螺杆8转动,滑块10与驱动螺杆8在螺纹配合下将驱动螺杆8的旋转运动转换为滑块10和底板11的直线运动,进而使得盒装白酒向右移动至箱体上端,通过电动升降杆13降下盒装白酒使其进入箱体,随后闭合真空发生器15使得盒装白酒分离,以此方式使得盒装白酒的拿取更加稳定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种盒装白酒自动装箱机,其特征在于,包括:
第一传送带(1),所述第一传送带(1)右侧的上端设置有盒体升降结构,所述盒体升降结构包括固定板(6);
滑槽(9),设置于固定板(6)的内部,所述滑槽(9)内部的右端安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端安装有驱动螺杆(8);
滑块(10),滑动安装于滑槽(9)的内部,且滑块(10)与驱动螺杆(8)通过螺纹配合连接;
底板(11),设置于滑块(10)的下端,且滑块(10)与底板(11)固定连接;
电动升降杆(13),设置于底板(11)的内部,所述电动升降杆(13)的下端安装有L型侧板(12),所述L型侧板(12)的下端安装有三个等距分布的真空吸盘(14),所述L型侧板(12)的右侧安装有三个等距分布的真空发生器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种盒装白酒自动装箱机,其特征在于:所述固定板(6)下端的前后两侧均设置有立板(5),且立板(5)与固定板(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种盒装白酒自动装箱机,其特征在于:所述第一传送带(1)外部的前后两侧均设置有侧架(3),且侧架(3)与第一传送带(1)固定连接,所述侧架(3)与立板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种盒装白酒自动装箱机,其特征在于:所述第一传送带(1)的上端设置有第二传送带(2),且第二传送带(2)与侧架(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种盒装白酒自动装箱机,其特征在于:所述第二传送带(2)外部的前后两侧均设置有侧挡(4),且侧挡(4)与第二传送带(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种盒装白酒自动装箱机,其特征在于:所述电动升降杆(13)贯穿并延伸至滑槽(9)的上端。
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