CN220682414U - 一种咸鸭蛋在转运时的输送小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一一种咸鸭蛋在转运时的输送小车，包括基座、滚动组件、提升组件与锁止组件，其中在基座上的底部设置有滚动组件，通过滚动组件实现基座的移动，在基座上设置有推杆，在基座的底部开有供箱体穿过的上料槽；便于实现通过输送小车实现将摆放在地面上的箱体进行堆码，在输送的时候，可以防止网箱堆码过高而引起的晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及咸鸭蛋输送机构，具体涉及一种咸鸭蛋在转运时的输送小车。
背景技术
现在的咸鸭蛋腌制完毕后，需要将咸鸭蛋清洗完毕然后进行打包，打包完毕的鸭蛋放置在网箱内转运离开生产车间，由于生产车间为保证食品的安装，在生产车间内的鸭蛋转运需要通过人员搬运的方式将生产车间的内放置咸鸭蛋的网箱搬运出来，在生产车间完通过叉车搬运到储存车间进行储存，上述在生产车间内通过人工搬运的方式将鸭蛋搬运出来，这样工作人员的劳动强度比较大且搬运的效率比较的低；
现在食品生产车间也存在通过推车进行转运，但是上述推车在上料与卸料的时候还是需要将装有食品的箱体搬运到推车上，同时将箱体多层堆码在推车上，这样搬运的强度同样比较大，同时当箱体堆码比较高的时候，推动推车的时候，会产生晃动，这样在转运的时候存在安全隐患。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种咸鸭蛋在转运时的输送小车，便于实现通过输送小车实现将摆放在地面上的箱体进行堆码，在输送的时候，可以防止网箱堆码过高而引起的晃动。
为实现上述目的，本实用新型的方案：一种咸鸭蛋在转运时的输送小车，包括基座、滚动组件、提升组件与锁止组件，其中在基座上的底部设置有滚动组件，通过滚动组件实现基座的移动，在基座上设置有推杆，在基座的底部开有供箱体穿过的上料槽，在基座两侧设置有提升组件，提升组件包括升降滑块、伸缩限位块与固定板，在基座上固定有竖向设置的固定板，在固定板内侧面上设置有升降滑块，在固定板上开有多道竖向的槽体，在槽体内卡设有在槽体内进行升降的升降滑块，在固定板的背面上设置有通过链轮驱动的链条且链条与升降滑块进行连接，通过链条实现升降滑块升降，在固定板的背面上设置有穿过固定板的伸缩限位块，伸缩限位块底部为斜面，在伸缩限位块的顶部开有凹槽，在伸缩限位块位于固定板外的一端设置有圆板，在伸缩限位块上套有弹簧且弹簧位于圆板与固定板之间；箱体位于基座的上料槽内，在箱体的边缘设置有向外延伸的凸台，在凸台的底部卡入有伸入伸缩限位块顶部凹槽内的凸块，鸭蛋放置在箱体内；在固定板上设置有锁止组件，通过锁止组件实习对箱体的两端进行锁紧。
优选地，锁止组件包括档杆与旋转杆，在固定板的背面上通过轴承安装有多根纵向设置的旋转杆且多根旋转杆上下并排设置，在旋转杆的两端分别固定有档杆，通过旋转杆的旋转将档杆旋转到两块固定板之间，这样将箱体夹在中间，在每根旋转杆上固定有齿轮，位于同一块固定板上多个齿轮与同一根齿条进行啮合，在齿条与固定板背面上设置有滑动组件，在两个齿条顶部固定有联动板，在两块固定板顶部上设置有承压板且承压板位于联动板的下方，在联动板与承压板之间设置有电动推杆。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：便于实现通过输送小车实现将摆放在地面上的箱体进行堆码，在输送的时候，可以防止网箱堆码过高而引起的晃动。
附图说明
图1为本实用新型的左视图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型提升组件的示意图。
图4为本实用新型伸缩限位块的剖视图。
其中，1、基座，2、滚动组件，3、提升组件，5、推杆，6、上料槽，7、升降滑块，8、伸缩限位块，9、固定板，10、链轮，11、链条，12、凹槽，13、圆板，14、弹簧，15、箱体，16、凸台，17、锁止组件，18、档杆，19、旋转杆，20、齿轮，21、齿条，22、滑动组件，23、联动板，24、承压板，25、电动推杆。
实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
如图1-4所示，一种咸鸭蛋在转运时的输送小车，包括基座1、滚动组件2、提升组件3与锁止组件17，其中在基座1上的底部设置有滚动组件2（滚动组件2即为多个万向轮，万向轮通过螺栓紧固的方式安装在基座1的下方，基座1通过万向轮进行滚动），通过滚动组件2实现基座1的移动，在基座1的后端边缘上通过焊接的方式固定有推杆5，在基座1的底部开有供箱体15穿过的上料槽6（即为在基座1前端开有槽，这样基座1结构与槽钢一致），在基座1左右两侧通过螺栓紧固的方式固定有提升组件3，提升组件3包括升降滑块7、伸缩限位块8与固定板9，在基座1上通过螺栓紧固的方式固定有竖直向上设置的固定板9且固定板9位于基座1左右两侧的边缘上，在固定板9背面与基座1之间设置有加强板，在固定板9内侧面上设置有升降滑块7，在固定板9上开有多道竖向的槽体且多道槽体并排设置，在槽体内卡设有在槽体内进行升降的升降滑块7，在固定板9的背面上设置有通过链轮10驱动的链条11且链条11与升降滑块7进行连接（链轮10通过轴承安装在固定板9的背面上，每块固定板9上的链轮10分成上下两组，每组链轮10通过旋转轴进行焊接连接，这样实现联动，链条11套在链轮10上且链条11与链轮10进行啮合，通过链轮10的转动实现链条11的上下输送），通过链条11实现升降滑块7升降，在固定板9的背面上设置有穿过固定板9的伸缩限位块8（在固定板9开有多个滑动孔，在滑动孔内插入有伸缩限位块8，伸缩限位块8在滑动孔内进行滑动），伸缩限位块8底部为斜面，在伸缩限位块8的顶部开有凹槽12，在伸缩限位块8位于固定板9外的一端通过焊接的方式固定有圆板13，在伸缩限位块8上套有弹簧14且弹簧14位于圆板13与固定板9之间，通过弹簧14将伸缩限位块8向两块固定板9之间移动，当箱体15通过提升组件3进行上升的时候，由于伸缩限位块8的内侧底面为斜面，当箱体15上升的时候，箱体15顶部的对伸缩限位块8进行按压，这样实现将伸缩限位块8回缩到固定板9内，这样箱体15移动到伸缩限位块8的上方，然后伸缩限位块8顶出实现托住箱体15的边缘的底部；箱体15位于基座1的上料槽6内，在箱体15的边缘通过一体注塑成型的方式设置有向外延伸的凸台16，在凸台16的底部卡入有伸入伸缩限位块8顶部凹槽12内的凸块，通过伸缩限位块8托住箱体15的凸台16，鸭蛋放置在箱体15内，这样无需人工搬运箱体15进行堆码；在固定板9上设置有锁止组件17，通过锁止组件17实习对箱体15的前后两端进行锁紧，这样防止堆码的箱体15在输送的时候晃动。
锁止组件17包括档杆18与旋转杆19，在固定板9的背面上通过轴承安装有多根纵向设置的旋转杆19且多根旋转杆19上下并排设置，在旋转杆19的两端分别通过焊接的方式固定有档杆18，通过旋转杆19的旋转将档杆18旋转到两块固定板9之间，这样将箱体15夹在中间，在每根旋转杆19上套有齿轮20且齿轮20通过焊接的方式固定在旋转杆19上，位于同一块固定板9上多个齿轮20与同一根齿条21进行啮合，在齿条21与固定板9背面上设置有滑动组件22（滑动组件22即为滑轨与滑块，在固定板9的背面上通过焊接的方式固定有滑块，滑块卡设在滑轨上进行滑动，滑轨通过螺栓紧固的方式与齿条21进行固定），在两块固定板9上的两个齿条21顶部通过螺栓紧固的方式固定有联动板23，在两块固定板9顶部上通过螺栓紧固的方式固定有承压板24且承压板24位于联动板23的下方，在联动板23与承压板24之间通过螺栓紧固的方式固定有电动推杆25，通过电动推杆25的升降实现联动板23的升降，当联动板23上升的时候，旋转杆19进行旋转，这样档杆18对箱体15的前后两端进行限位。
Claims (2)
1.一种咸鸭蛋在转运时的输送小车，包括基座、滚动组件、提升组件与锁止组件，其中在基座上的底部设置有滚动组件，通过滚动组件实现基座的移动，在基座上设置有推杆，在基座的底部开有供箱体穿过的上料槽，其特征在于，在基座两侧设置有提升组件，提升组件包括升降滑块、伸缩限位块与固定板，在基座上固定有竖向设置的固定板，在固定板内侧面上设置有升降滑块，在固定板上开有多道竖向的槽体，在槽体内卡设有在槽体内进行升降的升降滑块，在固定板的背面上设置有通过链轮驱动的链条且链条与升降滑块进行连接，通过链条实现升降滑块升降，在固定板的背面上设置有穿过固定板的伸缩限位块，伸缩限位块底部为斜面，在伸缩限位块的顶部开有凹槽，在伸缩限位块位于固定板外的一端设置有圆板，在伸缩限位块上套有弹簧且弹簧位于圆板与固定板之间；箱体位于基座的上料槽内，在箱体的边缘设置有向外延伸的凸台，在凸台的底部卡入有伸入伸缩限位块顶部凹槽内的凸块，鸭蛋放置在箱体内；在固定板上设置有锁止组件，通过锁止组件实现对箱体的两端进行锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种咸鸭蛋在转运时的输送小车，其特征在于，锁止组件包括档杆与旋转杆，在固定板的背面上通过轴承安装有多根纵向设置的旋转杆且多根旋转杆上下并排设置，在旋转杆的两端分别固定有档杆，通过旋转杆的旋转将档杆旋转到两块固定板之间，这样将箱体夹在中间，在每根旋转杆上固定有齿轮，位于同一块固定板上多个齿轮与同一根齿条进行啮合，在齿条与固定板背面上设置有滑动组件，在两个齿条顶部固定有联动板，在两块固定板顶部上设置有承压板且承压板位于联动板的下方，在联动板与承压板之间设置有电动推杆。
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