CN220681460U - 一种抽真空技术运用的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽真空技术运用的注塑模具，包括底座、注塑机外壳、抽真空装置、气道和密封可换组件，所述注塑机外壳固定设置在底座一端，所述抽真空装置固定设置在注塑机外壳的一端，所述气道通过密封可换组件，与抽真空装置螺纹锁紧连接；通过螺纹套和空心螺纹柱锁紧简化了锁紧密封的步骤；并通过锁紧垫片、开槽垫片、弹簧和压紧垫片之间的相互配合，增强气道之间的密封性，使抽真空更彻底、熔接痕更光滑；通过可拆卸固定块，可以对密封可换组件内的任意零件进行更换，方便了注塑机的日常维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种抽真空技术运用的注塑模具。
背景技术
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件；取出塑件后又再闭模，进行下一个循环注塑机操作项目；注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面；分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等；但注塑件外观类产品表面要求有时非常苛刻，熔接痕一直是长期存在并很难解决的问题；优化改善的方式很多，如改善工艺、提高模具温度、增加排气等各种工艺和技术，但是这些技术只能有限改善。
抽真空技术可以很好解决熔接痕存在的问题，但抽真空装置密封程度不够，会导致抽真空不彻底和资源浪费；因为工作环境的影响，抽真空装置的零部件很容易损坏，常规的注塑机更换很麻烦，很多可以继续使用的零件都会浪费。
为此，本实用新型提出一种抽真空技术运用的注塑模具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽真空技术运用的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述注塑机外壳固定设置在底座一端，所述抽真空装置固定设置在注塑机外壳的一端，所述气道通过密封可换组件，与抽真空装置螺纹锁紧连接。
优选的，所述的一种抽真空技术运用的注塑模具，其特征在于：所述密封可换组件包含锁紧垫片、可拆卸固定块、锁紧台、螺栓、开槽垫片、弹簧、压紧垫片、螺纹套、空心螺纹柱；所述气道外侧活动设置有锁紧垫片，所述锁紧垫片外侧活动设置有可拆卸固定块，所述可拆卸固定块外侧固定设置有锁紧台，所述锁紧台一端开设有通孔，所述螺栓活动设置在锁紧台一端开设的通孔中，所述开槽垫片活动设置在可拆卸固定块一端，所述开槽垫片一侧开设有环形槽，所述弹簧固定设置在开槽垫片一侧开设的环形槽中，所述弹簧固定设置在压紧垫片一端，所述空心螺纹柱活动设置在压紧垫片一端，所述空心螺纹柱活动套接在气道外侧。
优选的，所述螺纹套与可拆卸固定块两者设置位置相对应、设置组数相同，相适配活动连接。
优选的，所述锁紧台一端开设的通孔与螺栓通过螺母锁紧，两者设置位置相对应、设置组数相同，相适配活动连接。
优选的，所述开槽垫片一侧开设的环形槽上等距固定设置有弹簧，两者设置位置相对应、设置组数相同，相适配固定连接。
优选的，所述螺纹套与空心螺纹柱两者设置位置相对应、设置组数相同，相适配螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过螺纹套和空心螺纹柱锁紧简化了锁紧密封的步骤；并通过锁紧垫片、开槽垫片、弹簧和压紧垫片之间的相互配合，增强气道之间的密封性，使抽真空更彻底、熔接痕更光滑；通过可拆卸固定块，可以对密封可换组件内的任意零件进行更换，方便了注塑机的日常维修。
附图说明
图1为本实用新型注塑机结构连接示意图；
图2为本实用新型可拆卸固定块结构连接示意图；
图3为本实用新型锁紧台结构连接示意图；
图4为本实用新型开槽垫片结构连接示意图；
图5为本实用新型压紧垫片结构连接示意图；
图6为本实用新型螺纹套结构连接示意图；
图7为本实用新型空心螺纹柱结构连接示意图；
图8为本实用新型螺纹套结构示意图。
图中：底座1、注塑机外壳2、抽真空装置3、气道4、锁紧垫片5、可拆卸固定块6、锁紧台7、螺栓8、开槽垫片9、弹簧10、压紧垫片11、螺纹套12、空心螺纹柱13。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图8一种抽真空技术运用的注塑模具，本实用新型提供一种技术方案：注塑机外壳2固定设置在底座1一端，抽真空装置3固定设置在注塑机外壳2的一端，气道4通过密封可换组件，与抽真空装置3螺纹锁紧连接；密封可换组件包含锁紧垫片5、可拆卸固定块6、锁紧台7、螺栓8、开槽垫片9、弹簧10、压紧垫片11、螺纹套12、空心螺纹柱13；气道4外侧活动设置有锁紧垫片5，锁紧垫片5外侧活动设置有可拆卸固定块6，螺纹套12与可拆卸固定块6两者设置位置相对应、设置组数相同，相适配活动连接；可拆卸固定块6外侧固定设置有锁紧台7，锁紧台7一端开设有通孔，螺栓8活动设置在锁紧台7一端开设的通孔中，锁紧台7一端开设的通孔与螺栓8通过螺母锁紧，两者设置位置相对应、设置组数相同，相适配活动连接；开槽垫片9活动设置在可拆卸固定块6一端，开槽垫片9一侧开设有环形槽，弹簧10固定设置在开槽垫片9一侧开设的环形槽中，开槽垫片9一侧开设的环形槽上等距固定设置有弹簧10，两者设置位置相对应、设置组数相同，相适配固定连接；弹簧10固定设置在压紧垫片11一端，空心螺纹柱13活动设置在压紧垫片11一端，空心螺纹柱13活动套接在气道4外侧；螺纹套12与空心螺纹柱13两者设置位置相对应、设置组数相同，相适配螺纹连接。
工作原理：实际使用时，在两气道4需要对接时，首先将螺纹套12和锁紧垫片5依次套接在气道4上，然后将可拆卸固定块6套接在锁紧垫片5外侧，调整合适位置后，通过螺栓8对锁紧台7进行挤压锁紧；再将开槽垫片9、弹簧10和压紧垫片11组成的整体卡接在可拆卸固定块6外侧，通过锁紧垫片5、开槽垫片9、弹簧10和压紧垫片11之间的相互配合，增强气道4之间的密封性，使抽真空更彻底、熔接痕更光滑，最后将两气道4套进空心螺纹柱13中，并通过螺纹套12与空心螺纹柱13相互锁紧，通过可拆卸固定块，可以对密封可换组件内的任意零件进行更换，方便了注塑机的日常维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抽真空技术运用的注塑模具，其特征在于：包括底座(1)、注塑机外壳(2)、抽真空装置(3)、气道(4)和密封可换组件，所述注塑机外壳(2)固定设置在底座(1)一端，所述抽真空装置(3)固定设置在注塑机外壳(2)的一端，所述气道(4)通过密封可换组件，与抽真空装置(3)螺纹锁紧连接。
2.根据权利要求1所述的一种抽真空技术运用的注塑模具，其特征在于：所述密封可换组件包含锁紧垫片(5)、可拆卸固定块(6)、锁紧台(7)、螺栓(8)、开槽垫片(9)、弹簧(10)、压紧垫片(11)、螺纹套(12)、空心螺纹柱(13)；所述气道(4)外侧活动设置有锁紧垫片(5)，所述锁紧垫片(5)外侧活动设置有可拆卸固定块(6)，所述可拆卸固定块(6)外侧固定设置有锁紧台(7)，所述锁紧台(7)一端开设有通孔，所述螺栓(8)活动设置在锁紧台(7)一端开设的通孔中，所述开槽垫片(9)活动设置在可拆卸固定块(6)一端，所述开槽垫片(9)一侧开设有环形槽，所述弹簧(10)固定设置在开槽垫片(9)一侧开设的环形槽中，所述弹簧(10)固定设置在压紧垫片(11)一端，所述空心螺纹柱(13)活动设置在压紧垫片(11)一端，所述空心螺纹柱(13)活动套接在气道(4)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种抽真空技术运用的注塑模具，其特征在于：所述螺纹套(12)与可拆卸固定块(6)两者设置位置相对应、设置组数相同，相适配活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种抽真空技术运用的注塑模具，其特征在于：所述锁紧台(7)一端开设的通孔与螺栓(8)通过螺母锁紧，两者设置位置相对应、设置组数相同，相适配活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种抽真空技术运用的注塑模具，其特征在于：所述开槽垫片(9)一侧开设的环形槽上等距固定设置有弹簧(10)，两者设置位置相对应、设置组数相同，相适配固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种抽真空技术运用的注塑模具，其特征在于：所述螺纹套(12)与空心螺纹柱(13)两者设置位置相对应、设置组数相同，相适配螺纹连接。
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