CN220680552U - 一种铝单板装夹移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝单板装夹移动装置，涉及铝板领域，包括移动台和吸盘座，所述移动台的顶部设有吸盘座，所述吸盘座的顶部设有多组吸孔，所述吸孔的顶部设有定位夹，所述定位夹内部的一侧设有限位孔，所述限位孔的内部设有限位栓，所述定位夹底部的另一侧设有定位块，所述定位块的内侧设有定位芯片，本实用新型工作人员将定位夹分别置于铝单板的边角处，紧接取出限位栓拧入定位夹的限位孔内并拧进螺纹吸孔中，从而即可对定位夹进行限位固定，此时通过定位夹以及橡胶定位块即可对铝单板起到辅助限位的效果，增加铝单板的稳定性，且通过定位块内的定位芯片即可方便外部切削组件对铝单板的位置进行快速定位，便于后续进行加工。

Description

一种铝单板装夹移动装置

技术领域

本实用新型涉及铝板领域，尤其涉及一种铝单板装夹移动装置。

背景技术

在铝单板生产加工过程中，大多会需要使用到装夹移动装置对铝单板进行限位固定供切削或钻孔等组件对其进行加工工作，现有铝单板装夹移动装置如图1所示，由移动台和吸盘座所组成，由吸盘座产生的吸力对铝单板进行限位，通过移动台移动调节吸盘座以及铝单板的位置，但该技术方案存在的问题是，现有采用吸盘座对铝单板装夹的装置大多没有设置辅助限位的组件，为了保证铝单板的稳定性，吸盘座的功率需始终保持最大，且随着使用时间的增加，以及加工过程中冷却水不断的浸透，都有可能导致吸附效果降低或失效，从而导致铝单板加工过程中出现松动偏移的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：现有采用吸盘座对铝单板装夹的装置大多没有设置辅助限位的组件，为了保证铝单板的稳定性，吸盘座的功率需始终保持最大，且随着使用时间的增加，以及加工过程中冷却水不断的浸透，都有可能导致吸附效果降低或失效，从而导致铝单板加工过程中出现松动偏移的情况。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铝单板装夹移动装置，包括移动台和吸盘座，所述移动台的顶部设有吸盘座，所述吸盘座的顶部设有多组吸孔，所述吸孔的顶部设有定位夹，所述定位夹内部的一侧设有限位孔，所述限位孔的内部设有限位栓，所述定位夹底部的另一侧设有定位块，所述定位块的内侧设有定位芯片。

进一步的，所述吸盘座顶部的吸孔内侧均设有螺纹，所述吸孔的尺寸规格与限位栓相适配。通过螺纹限位栓拧入吸孔内即可对定位夹进行限位固定。

进一步的，所述限位孔内侧设有与螺纹限位栓适配的螺纹槽。通过限位孔内侧的螺纹槽可供螺纹限位栓拧入。

进一步的，所述限位栓的长度大于定位夹厚度并延伸至吸孔内部，所述限位栓的顶部设有螺纹把手。工作人员手动转动螺纹把手或利用工具转动螺纹把手将限位栓拧入定位夹的限位孔内并拧进吸孔中，从而即可对定位夹进行限位固定。

进一步的，所述定位块的材质采用橡胶材质制成。采用橡胶材质增加定位块与铝单板接触的摩擦力，避免出现打滑等情况。

进一步的，所述定位芯片与外部切削头的驱动组件电性连接。通过定位块与铝单板接触后，通过定位芯片对铝单板的位置进行定位，并将定位数据传输至外部切削头，方便切削头进行加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型工作人员将定位夹取出，将定位夹分别置于铝单板的边角处并调节其角度，紧接取出限位栓拧入定位夹的限位孔内并拧进吸孔中，从而即可对定位夹进行限位固定，此时通过定位夹以及橡胶定位块即可对铝单板起到辅助限位的效果，增加铝单板的稳定性，避免其加工过程中出现松动偏移的情况，且通过定位块内的定位芯片即可方便外部切削组件对铝单板的位置进行快速定位，便于后续进行加工。

附图说明

图1为现有技术局部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的定位夹局部结构示意图；

图4为本实用新型的定位块局部结构示意图。

附图标记：1、移动台；2、吸盘座；3、吸孔；4、定位夹；5、限位孔；6、限位栓；7、定位块；8、定位芯片。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种铝单板装夹移动装置，移动台1的顶部设有吸盘座2，在吸盘座2的顶部设有多组吸孔3，在吸孔3的顶部设有定位夹4，在定位夹4内部的一侧设有限位孔5，在限位孔5的内部设有限位栓6，在定位夹4底部的另一侧设有定位块7，在定位块7的内侧设有定位芯片8。

工作原理说明：工作人员将需要加工的铝单板放置在吸盘座2上并启动吸盘座2，通过吸盘座2产生的吸力对铝单板进行装夹限位的工作，此时即可通过外部切削组件对吸盘座2上的铝单板进行加工工作，加工过程中，通过移动台1对吸盘座2以及铝单板进行移动调节的工作，使用过程中，工作人员将定位夹4取出，将定位夹4分别置于铝单板的边角处并调节其角度，紧接取出限位栓6拧入定位夹4的限位孔5内并拧进吸孔3中，从而即可对定位夹4进行限位固定，此时通过定位夹4以及橡胶定位块7即可对铝单板起到辅助限位的效果，增加铝单板的稳定性，避免其加工过程中出现松动偏移的情况，且通过定位块7内的定位芯片8即可方便外部切削组件对铝单板的位置进行快速定位，便于后续进行加工。

移动台1主要用于对吸盘座2进行移动调节，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

吸盘座2主要用于对铝单板进行限位固定，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

吸孔3主要用于吸附铝单板，选用时，吸孔3内侧均设有螺纹，吸孔3的尺寸规格与限位栓6相适配。

定位夹4主要用于对铝单板进行辅助限位，选用时，定位夹4内部的一侧设有限位孔5，定位夹4底部的另一侧设有定位块7。

限位孔5主要用于供限位栓6安装以对定位夹4进行限位固定，选用时，限位孔5内侧设有与螺纹限位栓6适配的螺纹槽。

限位栓6主要用于对定位夹4进行限位固定，选用时，限位栓6的长度大于定位夹4厚度并延伸至吸孔3内部，限位栓6的顶部设有螺纹把手。

定位块7主要用于对铝单板进行限位，选用时，定位块7的材质采用橡胶材质制成。

定位芯片8主要用于对铝单板的位置进行定位，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝单板装夹移动装置，包括移动台（1）和吸盘座（2），其特征在于：所述移动台（1）的顶部设有吸盘座（2），所述吸盘座（2）的顶部设有多组吸孔（3），所述吸孔（3）的顶部设有定位夹（4），所述定位夹（4）内部的一侧设有限位孔（5），所述限位孔（5）的内部设有限位栓（6），所述定位夹（4）底部的另一侧设有定位块（7），所述定位块（7）的内侧设有定位芯片（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板装夹移动装置，其特征在于：所述吸盘座（2）顶部的吸孔（3）内侧均设有螺纹，所述吸孔（3）的尺寸规格与限位栓（6）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板装夹移动装置，其特征在于：所述限位孔（5）内侧设有与螺纹限位栓（6）适配的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板装夹移动装置，其特征在于：所述限位栓（6）的长度大于定位夹（4）厚度并延伸至吸孔（3）内部，所述限位栓（6）的顶部设有螺纹把手。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板装夹移动装置，其特征在于：所述定位块（7）的材质采用橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板装夹移动装置，其特征在于：所述定位芯片（8）与外部切削头的驱动组件电性连接。