CN209272844U - 一种新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具 - Google Patents
一种新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209272844U CN209272844U CN201821910523.XU CN201821910523U CN209272844U CN 209272844 U CN209272844 U CN 209272844U CN 201821910523 U CN201821910523 U CN 201821910523U CN 209272844 U CN209272844 U CN 209272844U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- converter
- cutting tool
- metal processing
- novel multifunctional
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,包括壳体,转换器,防水固定架结构,减震架结构,转换开关,夹板,支撑板,顶块,可调变幅杆结构,保护壳,垫块和拉伸弹簧,所述的转换器螺栓连接在壳体的内侧下部;所述的防水固定架结构安装在减震架结构的外侧下部;所述的减震架结构安装在壳体的外侧。本实用新型中伸缩管、伸缩杆和调节螺栓的设置,有利于使用者可以快速的更换加工刀具;压缩弹簧和拉伸弹簧的设置,有利于防止转换器在工作时不断震动,导致不断的碰撞壳体,提高转换器的减震效果,防止转换器碰撞;顶块和U型架的设置,有利于转换器在工作时,防止转换器左右晃动,加强了转换器的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型属于超声加工技术领域,尤其涉及一种新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具。
背景技术
金属表面进行超声波加工能够获得低粗糙度值和高加工精度,并且具有效率高、成本低、无污染的特点,对金属表面的超声波加工是通过超声波刀具完成的,不同的超声波刀具可以加工不同形状的表面,超声波刀具可以直接安装在相应机床的主轴或刀架上,或者是安装在超声波加工装置上,在机床超声波加工装置的带动下完成对金属工件表面的超声波加工。
但是现有的超声金属表面加工刀具还存在着不方便更换加工刀,减震固定效差和防水效果差的问题。
因此,发明一种新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,以解决现有的超声金属表面加工刀具存在着不方便更换加工刀,减震固定效差和防水效果差的问题。一种新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,包括壳体,转换器,防水固定架结构,减震架结构,转换开关,夹板,支撑板,顶块,可调变幅杆结构,保护壳,垫块和拉伸弹簧,所述的转换器螺栓连接在壳体的内侧下部;所述的防水固定架结构安装在减震架结构的外侧下部;所述的减震架结构安装在壳体的外侧;所述的转换开关安装在减震架结构上;所述的夹板分别安装在减震架结构的上部;所述的支撑板焊接在夹板的上部;所述的顶块胶接在壳体的上侧中部;所述的可调变幅杆结构安装在转换器的下端;所述的保护壳套接在转换器的外侧;所述的垫块分别安装在减震架结构的下端;所述的拉伸弹簧安装在减震架结构的内侧中上部;所述的可调变幅杆结构包括安装板,伸缩管,伸缩杆,调节螺栓,固定刀头和紧固螺栓,所述的伸缩管螺栓连接在安装板的下侧中部;所述的伸缩杆插接在伸缩管的内侧下部;所述的调节螺栓贯穿伸缩管的右侧下部与伸缩杆的右侧接触;所述的固定刀头通过紧固螺栓安装在伸缩杆的前侧下部。
优选的,所述的防水固定架结构包括底板,固定支架,套接孔,螺栓孔和固定螺栓,所述的固定支架焊接在底板的左右两端;所述的套接孔开设在底板的中部;所述的螺栓孔分别开设在固定支架的上部;所述的固定螺栓分别螺纹连接在螺栓孔的内侧中部。
优选的,所述的减震架结构包括U型板,连接板,U型架,压缩弹簧,螺纹孔和绝缘块,所述的U型板设置有两个,所述的U型板分别焊接在连接板的左端和连接板的右端;所述的连接板分别焊接在U型架的下部左右两侧;所述的压缩弹簧分别焊接在U型板内壁的底部;所述的螺纹孔分别开设在U型板的下侧;所述的绝缘块分别胶接在压缩弹簧的上端。
优选的,所述的固定支架分别通过固定螺栓贯穿螺栓孔与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述的绝缘块胶接在壳体的下部左右两侧。
优选的,所述的转换开关镶嵌在右侧U型板的右侧中部。
优选的,所述的连接板设置有两个,所述的夹板分别焊接在连接板的上部左侧和连接板的上部右侧。
优选的,所述的安装板螺栓连接在转换器的下侧中部。
优选的,所述的垫块分别胶接在U型板的下部。
优选的,所述的拉伸弹簧焊接在U型架的内侧上部;
优选的,所述的固定刀头具体采用不锈钢刀头。
优选的,所述的转换开关电性连接转换器。
优选的,所述的转换开关具体采用LW5-16开关。
优选的,所述的转换器具体采用4SH-3828C换能器。
优选的,所述的压缩弹簧和拉伸弹簧具体采用不锈钢簧。
优选的,所述的垫块、顶块和绝缘块具体采用橡胶块。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,所述的伸缩管、伸缩杆和调节螺栓的设置,有利于使用者可以快速的更换加工刀具。
2.本实用新型中,所述的压缩弹簧和拉伸弹簧的设置,有利于防止转换器在工作时不断震动,导致不断的碰撞壳体,提高转换器的减震效果,防止转换器碰撞。
3.本实用新型中,所述的垫块的设置,有利于在使用切削液时,防止切削液进入壳体内,导致转换器短路损坏。
4.本实用新型中,所述的绝缘块的设置,有利于能够防止转换器直接接触压缩弹簧,导致使用者触电。
5.本实用新型中,所述的套接孔的设置,有利于能够固定伸缩管,防止在压力比较大时,伸缩管容易折断。
6.本实用新型中,所述的固定支架、螺栓孔和固定螺栓的设置,有利于能够将固定支架进行固定,从而防止灰尘会水液进入。
7.本实用新型中,所述的顶块和U型架的设置,有利于转换器在工作时,防止转换器左右晃动,加强了转换器的固定效果。
8.本实用新型中,所述的夹板和支撑板的设置,有利于在车床上使用时,便于卡盘将加工刀具进行加持。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调变幅杆结构的结构示意图。
图3是本实用新型的减震架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的防水固定架结构的结构示意图。
图中:
1、壳体;2、转换器;3、防水固定架结构;31、底板;32、固定支架;33、套接孔;34、螺栓孔;35、固定螺栓;4、减震架结构;41、U型板;42、连接板;43、U型架;44、压缩弹簧;45、螺纹孔;46、绝缘块;5、转换开关;6、夹板;7、支撑板;8、顶块;9、可调变幅杆结构;91、安装板;92、伸缩管;93、伸缩杆;94、调节螺栓;95、固定刀头;96、紧固螺栓;10、保护壳;11、垫块;12、拉伸弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至4所示
本实用新型提供一种新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,包括壳体1,转换器2,防水固定架结构3,减震架结构4,转换开关5,夹板6,支撑板7,顶块8,可调变幅杆结构9,保护壳10,垫块11和拉伸弹簧12,所述的转换器2螺栓连接在壳体1的内侧下部;所述的防水固定架结构3安装在减震架结构4的外侧下部;所述的减震架结构4安装在壳体1的外侧;所述的转换开关5安装在减震架结构4上;所述的夹板6分别安装在减震架结构4的上部;所述的支撑板7焊接在夹板6的上部;所述的顶块8胶接在壳体1的上侧中部;所述的可调变幅杆结构9安装在转换器2的下端;所述的保护壳10套接在转换器2的外侧;所述的垫块11分别安装在减震架结构4的下端;所述的拉伸弹簧12安装在减震架结构4的内侧中上部;所述的可调变幅杆结构9包括安装板91,伸缩管92,伸缩杆93,调节螺栓94,固定刀头95和紧固螺栓96,所述的伸缩管92螺栓连接在安装板91的下侧中部;所述的伸缩杆93的插接在伸缩管92的内侧下部;所述的调节螺栓94贯穿伸缩管92的右侧下部与伸缩杆93的右侧接触;所述的固定刀头95通过紧固螺栓96安装连接在伸缩杆93的下部。
上述实施例中,具体的,所述的防水固定架结构3包括底板31,固定支架32,套接孔33,螺栓孔34和固定螺栓35,所述的固定支架32焊接在底板31的左右两端;所述的套接孔33开设在底板31的中间位置;所述的螺栓孔34分别开设在固定支架32的上部;所述的固定螺栓35分别螺纹连接在螺栓孔34的内侧中部。
上述实施例中,具体的,所述的减震架结构4包括U型板41,连接板42,U型架43,压缩弹簧44,螺纹孔45和绝缘块46,所述的U型板41设置有两个,所述的U型板41分别焊接在连接板42的左端和连接板42的右端;所述的连接板42分别焊接在U型架43的下部左右两侧;所述的压缩弹簧44分别焊接在U型板41内壁的底部;所述的螺纹孔45分别开设在U型板41的下侧;所述的绝缘块46分别胶接在压缩弹簧44的上端。
上述实施例中,具体的,所述的固定支架32分别通过固定螺栓35贯穿螺栓孔34与螺纹孔45螺纹连接。
上述实施例中,具体的,所述的绝缘块46胶接在壳体1的下部左右两侧。
上述实施例中,具体的,所述的转换开关5镶嵌在右侧U型板41的右侧中部。
上述实施例中,具体的,所述的连接板42设置有两个,所述的夹板6分别焊接在连接板42的上部左侧和连接板42的上部右侧。
上述实施例中,具体的,所述的安装板91螺栓连接在转换器2的下侧中部。
上述实施例中,具体的,所述的垫块11分别胶接在U型板41的下部。
上述实施例中,具体的,所述的拉伸弹簧12焊接在U型架43的内侧上部;
上述实施例中,具体的,所述的固定刀头95具体采用不锈钢刀头。
上述实施例中,具体的,所述的转换开关5电性连接转换器2。
上述实施例中,具体的,所述的转换开关具体采用LW5-16开关。
上述实施例中,具体的,所述的转换器2具体采用4SH-3828C换能器。
上述实施例中,具体的,所述的压缩弹簧44和拉伸弹簧12具体采用不锈钢簧。
上述实施例中,具体的,所述的垫块11、顶块8和绝缘块46具体采用橡胶块。
工作原理
本实用新型在工作过程中,首先将紧固螺栓96拧松,再握持固定刀头95顺时针转动或逆时针转动即可调节固定刀头95的倾斜角度,根据所需将固定刀头95调节好后再将紧固螺栓96拧紧即可固定固定刀头95,再将调节螺栓94拧松,握持伸缩管92和伸缩杆93,向下拉动伸缩杆93即可调节固定刀头95的高度,根据需要将固定刀头95调节好后,再将调节螺栓94拧紧即可固定,然后再将夹板6安装在车床的卡盘上,转换器2通过转换开关5接通外部电源,转换器2得电工作,转换器2带动固定刀头95震动,将金属板表面贴向固定刀头95即可使用,当固定刀头95需要换固定刀头95时,握持固定刀头95,将紧固螺栓96拧下,然后再将新的固定刀头95安装在伸缩杆93的下端,然后将紧固螺栓96拧紧即可。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,其特征在于,该新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,包括壳体(1),转换器(2),防水固定架结构(3),减震架结构(4),转换开关(5),夹板(6),支撑板(7),顶块(8),可调变幅杆结构(9),保护壳(10),垫块(11)和拉伸弹簧(12),所述的转换器(2)螺栓连接在壳体(1)的内侧下部;所述的防水固定架结构(3)安装在减震架结构(4)的外侧下部;所述的减震架结构(4)安装在壳体(1)的外侧;所述的转换开关(5)安装在减震架结构(4)上;所述的夹板(6)分别安装在减震架结构(4)的上部;所述的支撑板(7)焊接在夹板(6)的上部;所述的顶块(8)胶接在壳体(1)的上侧中部;所述的可调变幅杆结构(9)安装在转换器(2)的下端;所述的保护壳(10)套接在转换器(2)的外侧;所述的垫块(11)分别安装在减震架结构(4)的下端;所述的拉伸弹簧(12)安装在减震架结构(4)的内侧中上部;所述的可调变幅杆结构(9)包括安装板(91),伸缩管(92),伸缩杆(93),调节螺栓(94),固定刀头(95)和紧固螺栓(96),所述的伸缩管(92)螺栓连接在安装板(91)的下侧中部;所述的伸缩杆(93)插接在伸缩管(92)的内侧下部;所述的调节螺栓(94)贯穿伸缩管(92)的右侧下部与伸缩杆(93)的右侧接触;所述的固定刀头(95)通过紧固螺栓(96)安装在伸缩杆(93)的前侧下部。
2.如权利要求1所述的新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,其特征在于,所述的防水固定架结构(3)包括底板(31),固定支架(32),套接孔(33),螺栓孔(34)和固定螺栓(35),所述的固定支架(32)焊接在底板(31)的左右两端;所述的套接孔(33)开设在底板(31)的中部;所述的螺栓孔(34)分别开设在固定支架(32)的上部;所述的固定螺栓(35)分别螺纹连接在螺栓孔(34)的内侧中部。
3.如权利要求1所述的新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,其特征在于,所述的减震架结构(4)包括U型板(41),连接板(42),U型架(43),压缩弹簧(44),螺纹孔(45)和绝缘块(46),所述的U型板(41)设置有两个,所述的U型板(41)分别焊接在连接板(42)的左端和连接板(42)的右端;所述的连接板(42)分别焊接在U型架(43)的下部左右两侧;所述的压缩弹簧(44)分别焊接在U型板(41)内壁的底部;所述的螺纹孔(45)分别开设在U型板(41)的下侧;所述的绝缘块(46)分别胶接在压缩弹簧(44)的上端。
4.如权利要求2所述的新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,其特征在于,所述的固定支架(32)分别通过固定螺栓(35)贯穿螺栓孔(34)与螺纹孔(45)螺纹连接。
5.如权利要求3所述的新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,其特征在于,所述的绝缘块(46)胶接在壳体(1)的下部左右两侧。
6.如权利要求3所述的新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,其特征在于,所述的转换开关(5)镶嵌在右侧U型板(41)的右侧中部。
7.如权利要求3所述的新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,其特征在于,所述的连接板(42)设置有两个,所述的夹板(6)分别焊接在连接板(42)的上部左侧和连接板(42)的上部右侧。
8.如权利要求1所述的新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,其特征在于,所述的安装板(91)螺栓连接在转换器(2)的下侧中部。
9.如权利要求3所述的新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,其特征在于,所述的垫块(11)分别胶接在U型板(41)的下部。
10.如权利要求3所述的新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具,其特征在于,所述的拉伸弹簧(12)焊接在U型架(43)的内侧上部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821910523.XU CN209272844U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821910523.XU CN209272844U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209272844U true CN209272844U (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=67601760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821910523.XU Expired - Fee Related CN209272844U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209272844U (zh) |
-
2018
- 2018-11-20 CN CN201821910523.XU patent/CN209272844U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108788861A (zh) | 一种数字化立式车床加工环形件用的工装夹具 | |
CN209206516U (zh) | 一种防变形金属管钻孔机 | |
CN209272844U (zh) | 一种新型多功能紧凑型超声金属表面加工刀具 | |
CN209599041U (zh) | 可调节的多功能机电维修用机电定位工装 | |
CN108942342A (zh) | 一种用于机械加工的可调式加工平台 | |
CN219300375U (zh) | 一种用于检测钻杆直线度的检测支架 | |
CN107999883A (zh) | 一种高效倒角机 | |
CN209110653U (zh) | 一种数字化立式车床加工环形件用的工装夹具 | |
CN207087218U (zh) | 一种凸焊机的工件夹具 | |
CN209206156U (zh) | 一种改进型的金属管压痕设备 | |
CN215316061U (zh) | 一种稳定度高的圆形钢管生产用夹持装置 | |
CN213435426U (zh) | 一种机械制造涂胶用固定组件 | |
CN213380916U (zh) | 一种锤子木质手柄加工用外表面抛光设备 | |
CN208788570U (zh) | 一种带有移动机构的工业机器人 | |
CN208231326U (zh) | 一种采用扣式固定的工装夹具 | |
CN2399150Y (zh) | 一种曲轴应力消除、校直机 | |
CN208945686U (zh) | 一种真空吸附夹具 | |
CN209929881U (zh) | 一种特种电缆的安装架 | |
CN209593958U (zh) | 一种线路板零件安装过程用无损伤工装夹具 | |
CN207387015U (zh) | 一种改进型的自动打螺钉设备 | |
CN212601844U (zh) | 一种准确度高的焊接切割机器人 | |
CN113084652B (zh) | 一种固定牢固的磨床 | |
CN211866862U (zh) | 一种超声波焊头支撑架 | |
CN217487846U (zh) | 一种可调节高矮度的拐杖 | |
CN212634526U (zh) | 一种可调节把手角度的曲线锯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190820 Termination date: 20211120 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |