CN205817449U - 一种五金器材粗加工的钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金器材粗加工的钻床,包括工作台、支架、主轴箱,所述支架的上部与主轴箱相连接、支架的底部与工作台相连接;所述主轴箱上连接有电机,且主轴箱的下方设置有刀具夹头;所述刀具夹头上夹设有刀具,该刀具位于工作台上方;所述刀具包括刀头和刀柄,所述刀柄的一端设置于刀具夹头上、刀柄的另一端与刀头相连接;所述刀头远离刀柄的一端设置有切削刃,且刀头的外表面螺旋设置有排屑槽;所述切削刃有两个,两个切削刃的中心固定设置有弹头状切削头。本实用新型结构简单,加工精度高,能够有效的在粗加工时减少刀具的磨损程度,同时具有防振功能,降低了钻床在运作过程中产生的噪音,提高了工作时的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及五金加工设备技术领域,尤其涉及了一种五金器材粗加工的钻床。
背景技术
钻床是指用钻头在五金工件上加工孔的机床,现有的钻床存在以下缺陷:(1)在五金工件上加工打孔时,打孔不标准、误差大、数据不准确;(2)粗加工刀具切削量大,切削的过程中对切削刃的磨损大;(3)工作时,机床振动大,噪声大,工作环境差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的就在于提供了一种五金器材粗加工的钻床,结构简单,加工精度高,能够有效的在粗加工时减少刀具的磨损程度,同时具有防振功能,降低了钻床在运作过程中产生的噪音,提高了工作时的稳定性。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种五金器材粗加工的钻床,包括工作台、支架、主轴箱,所述支架的上部与主轴箱相连接、支架的底部与工作台相连接;所述主轴箱上连接有电机,且主轴箱的下方设置有刀具夹头;所述刀具夹头上夹设有刀具,该刀具位于工作台上方;所述刀具包括刀头和刀柄,所述刀柄的一端设置于刀具夹头上、刀柄的另一端与刀头相连接;所述刀头远离刀柄的一端设置有切削刃,且刀头的外表面螺旋设置有排屑槽;所述切削刃有两个,两个切削刃的中心固定设置有弹头状切削头。
作为一种优选方案,所述刀柄的外表面设置有磨砂层。
作为一种优选方案,所述工作台的下方还设置有防振机构,该防振机构包括外壳、连接板,所述外壳包括底板与侧板,该侧板的下部设置有凹槽;所述连接板的上表面与工作台的底部相连接,连接板的下方设置有缓冲板;所述缓冲板与连接板之间设置有弹性件,该弹性件内侧设置有弹簧。
作为一种优选方案,所述连接板与缓冲板之间设有支撑板。
作为一种优选方案,所述支撑板有两个并对称设置于连接板与缓冲板之间,且支撑板平行于侧板。
作为一种优选方案,所述弹性件设置于支撑板的外侧,所述弹簧设置于弹性件与支撑板之间。
作为一种优选方案,所述弹性件突出部分的截面形状为三角形,所述凹槽与弹性件相配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构简单,加工精度高,能够有效的在粗加工时减少刀具的磨损程度,同时具有防振功能,降低了钻床在运作过程中产生的噪音,提高了工作时的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中刀具的结构示意图;
图3是本发明中刀具切削端面示意图;
图4是本发明中防振机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例:
如图1所示,一种五金器材粗加工的钻床,包括工作台1、支架2、主轴箱3,所述支架2的上部与主轴箱3相连接、支架2的底部与工作台1相连接;所述主轴箱3上连接有电机4,且主轴箱3的下方设置有刀具夹头5;所述刀具夹头5上夹设有刀具7,该刀具7位于工作台1上方;如图2、图3所示,所述刀具7包括刀头71和刀柄72,所述刀柄72的一端设置于刀具夹头5上、刀柄72的另一端与刀头71相连接;所述刀头71远离刀柄72的一端设置有切削刃73,且刀头71的外表面螺旋设置有排屑槽74;所述切削刃73有两个,两个切削刃73的中心固定设置有弹头状切削头75。实施时,本发明的钻床采用的刀具夹头5为高精度夹头,能够显著提高加工过程中的加工精度,同时在粗加工切削时,刀具7处于高速旋转状态,弹头状切削头75会对五金器材进行初步切削,再由切削刃73加工出所需的形状,这样有效的减少了切削刃73的切削量,从而减少五金器材对切削刃73的磨损。
本发明优选所述刀柄72的外表面设置有磨砂层76,增加了刀具7与刀具夹头5的摩擦力,使得刀具7夹持的更加牢固。
如图4所示,所述工作台1的下方还设置有防振机构6,该防振机构6包括外壳、连接板61,所述外壳包括底板62与侧板63,该侧板63的下部设置有凹槽64;所述连接板61的上表面与工作台1的底部相连接,连接板61的下方设置有缓冲板65;所述缓冲板65与连接板61之间设置有弹性件66,该弹性件66内侧设置有弹簧67;所述连接板61与缓冲板65之间设有支撑板68;所述支撑68板有两个并对称设置于连接板61与缓冲板65之间,且支撑板68平行于侧板63;所述弹性件66设置于支撑68板的外侧,所述弹簧67设置于弹性件66与支撑板68之间;所述弹性件66突出部分的截面形状为三角形,所述凹槽64与弹性件66相配合。实施时,钻床由于振动使得连接板61向下运动,使两侧的弹性件66沿着侧板63的凹槽64向内侧滑动,由于弹簧67的作用使弹性件66向内滑动的速度减慢,同时在弹簧67的作用下弹性件66向两边弹出,并沿着凹槽64向上方移动,带动连接板61,从而达到缓冲防振的效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种五金器材粗加工的钻床,其特征在于:包括工作台、支架、主轴箱,所述支架的上部与主轴箱相连接、支架的底部与工作台相连接;所述主轴箱上连接有电机,且主轴箱的下方设置有刀具夹头;所述刀具夹头上夹设有刀具,该刀具位于工作台上方;所述刀具包括刀头和刀柄,所述刀柄的一端设置于刀具夹头上、刀柄的另一端与刀头相连接;所述刀头远离刀柄的一端设置有切削刃,且刀头的外表面螺旋设置有排屑槽;所述切削刃有两个,两个切削刃的中心固定设置有弹头状切削头;所述工作台的下方还设置有防振机构,该防振机构包括外壳、连接板,所述外壳包括底板与侧板,该侧板的下部设置有凹槽;所述连接板的上表面与工作台的底部相连接,连接板的下方设置有缓冲板;所述缓冲板与连接板之间设置有弹性件,该弹性件内侧设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种五金器材粗加工的钻床,其特征在于:所述刀柄的外表面设置有磨砂层。
3.根据权利要求1所述的一种五金器材粗加工的钻床,其特征在于:所述连接板与缓冲板之间设有支撑板。
4.根据权利要求3所述的一种五金器材粗加工的钻床,其特征在于:所述支撑板有两个并对称设置于连接板与缓冲板之间,且支撑板平行于侧板。
5.根据权利要求4所述的一种五金器材粗加工的钻床,其特征在于:所述弹性件设置于支撑板的外侧,所述弹簧设置于弹性件与支撑板之间。
6.根据权利要求5所述的一种五金器材粗加工的钻床,其特征在于:所述弹性件突出部分的截面形状为三角形,所述凹槽与弹性件相配合。
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