CN220680467U - 一种联轴器生产打磨固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联轴器生产打磨固定装置，包括底板，所述底板的上端固定有支撑架，所述支撑架设置为圆盘形，所述支撑架的表面开设有三组滑槽，三组滑槽以圆周阵列分布。本实用新型通过设置有定位柱，该装置通过三组定位柱对联轴器进行中心定位，定位柱的可旋转固定可使联轴器固定完成后能进行翻转，从而解决了联轴器需要反复固定来打磨表面的问题，同时该定位柱不仅可以固定联轴器的外侧，同样可从联轴器的内侧进行固定，在对联轴器内侧以及外侧打磨时无须更换固定件，从而提高了该装置的适用性，固定辊与联轴器的外侧相贴合转动来带动联轴器翻转，打磨使联轴器表面温度较高，通过此设置可避免手持联轴器旋转而造成烫伤。

Description

一种联轴器生产打磨固定装置

技术领域

本实用新型涉及联轴器生产技术领域，特别涉及一种联轴器生产打磨固定装置。

背景技术

联轴器用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，联轴器生产时需要对其表面进行打磨，而打磨时通常会使用固定机构将其固定，之后再通过打磨辊进行打磨；

现有的技术方案存在以下缺陷：目前联轴器打磨时通常是通过两组夹块将其固定，固定后对外漏的表面进行打磨，打磨完成后将其取下进行翻转换面固定，之后再对另一面进行打磨，此种固定方式十分繁琐，一个联轴器打磨加工需要固定多次，不仅费力，而且降低了打磨效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种联轴器生产打磨固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器生产打磨固定装置，包括底板，所述底板的上端固定有支撑架，所述支撑架设置为圆盘形，所述支撑架的表面开设有三组滑槽，三组滑槽以圆周阵列分布，所述支撑架的滑槽内分别滑动内嵌有三组限位块，所述限位块的右侧旋转固定有定位柱，所述支撑架的左侧旋转固定有螺杆，所述螺杆的另一端固定有转盘，所述螺杆的外侧套设有螺套，所述螺套的侧面铰接有三组连接杆，三组所述连接杆的另一端分别与三组限位块铰接相连。

优选的，所述底板的上表面固定有电动气缸，所述电动气缸的输出轴顶部固定有固定套，所述固定套的内侧旋转固定有连接轴，所述连接轴的右侧固定有固定辊，所述固定辊的右侧固定有转把。

优选的，所述电动气缸的输出轴顶部固定有压力传感器，所述压力传感器与电动气缸的启动开关电性相连。

优选的，所述固定辊的表面套设有橡胶套。

优选的，所述支撑架的表面水平开设有条形滑槽，且滑槽内滑动内嵌有滑块，所述滑块的外侧固定有刷板，所述刷板的两侧表面均为海绵。

优选的，所述滑块的内部开设有凹槽，且凹槽内固定有弹簧，所述弹簧的活动端固定有卡块，所述支撑架的滑槽内壁等距开设有与卡块相适配的卡槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种联轴器生产打磨固定装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有定位柱，该装置通过三组定位柱对联轴器进行中心定位，定位柱的可旋转固定可使联轴器固定完成后能进行翻转，从而解决了联轴器需要反复固定来打磨表面的问题，同时该定位柱不仅可以固定联轴器的外侧，同样可从联轴器的内侧进行固定，在对联轴器内侧以及外侧打磨时无须更换固定件，从而提高了该装置的适用性，固定辊与联轴器的外侧相贴合转动来带动联轴器翻转，打磨使联轴器表面温度较高，通过此设置可避免手持联轴器旋转而造成烫伤；

(2)压力传感器可对固定辊与联轴器之间的压力进行检测，在对不同大小的联轴器打磨时可使两者之间的压力保持恒定，防止压力过小无法带动旋转或压力过大导致无法旋转，通过在固定辊的外侧套有橡胶套可增加与联轴器之间的摩擦力，并且也对联轴器的表面进行防护，通过设置有刷板，刷板通过滑块固定使其可滑动调节，刷板可擦拭打磨后联轴器表面的废屑，从而起到辅助清理的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的滑块侧视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底板；2、支撑架；3、限位块；4、定位柱；5、螺杆；6、转盘；7、螺套；8、连接杆；9、电动气缸；10、固定套；11、连接轴；12、固定辊；13、转把；14、压力传感器；15、滑块；16、刷板；17、弹簧；18、卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种联轴器生产打磨固定装置，包括底板1，底板1的上端固定有支撑架2，支撑架2设置为圆盘形，支撑架2的表面开设有三组滑槽，三组滑槽以圆周阵列分布，支撑架2的滑槽内分别滑动内嵌有三组限位块3，限位块3的右侧旋转固定有定位柱4，支撑架2的左侧旋转固定有螺杆5，螺杆5的另一端固定有转盘6，螺杆5的外侧套设有螺套7，螺套7的侧面铰接有三组连接杆8，三组连接杆8的另一端分别与三组限位块3铰接相连，通过设置有定位柱4，该装置通过三组定位柱4对联轴器进行中心定位，定位柱4的可旋转固定可使联轴器固定完成后能进行翻转，从而解决了联轴器需要反复固定来打磨表面的问题，同时该定位柱4不仅可以固定联轴器的外侧，同样可从联轴器的内侧进行固定，在对联轴器内侧以及外侧打磨时无须更换固定件，从而提高了该装置的适用性。

底板1的上表面固定有电动气缸9，电动气缸9的输出轴顶部固定有固定套10，固定套10的内侧旋转固定有连接轴11，连接轴11的右侧固定有固定辊12，固定辊12的右侧固定有转把13，通过设置有固定辊12，固定辊12与联轴器的外侧相贴合转动来带动联轴器翻转，打磨使联轴器表面温度较高，通过此设置可避免手持联轴器旋转而造成烫伤。

电动气缸9的输出轴顶部固定有压力传感器14，压力传感器14与电动气缸9的启动开关电性相连，通过设置有压力传感器14，压力传感器14可对固定辊12与联轴器之间的压力进行检测，在对不同大小的联轴器打磨时可使两者之间的压力保持恒定，防止压力过小无法带动旋转或压力过大导致无法旋转，该压力传感器14的型号为BRW100。

固定辊12的表面套设有橡胶套，通过在固定辊12的外侧套有橡胶套可增加与联轴器之间的摩擦力，并且也对联轴器的表面进行防护。

支撑架2的表面水平开设有条形滑槽，且滑槽内滑动内嵌有滑块15，滑块15的外侧固定有刷板16，刷板16的两侧表面均为海绵，通过设置有刷板16，刷板16通过滑块15固定使其可滑动调节，刷板16可擦拭打磨后联轴器表面的废屑，从而起到辅助清理的作用。

滑块15的内部开设有凹槽，且凹槽内固定有弹簧17，弹簧17的活动端固定有卡块18，支撑架2的滑槽内壁等距开设有与卡块18相适配的卡槽，通过设置有弹簧17和卡块18，弹簧17和卡块18配合可对滑块15进行阻尼固定，该固定方式使刷板16的调节更加方便省力。

工作原理：该装置使用时，可将联轴器固定在定位柱4之间，之后转动螺杆5，螺套7在螺杆5表面螺纹的作用下水平滑动，此时连接杆8拉动限位块3使定位柱4将联轴器定位固定，同时可将联轴器的内侧套在三组定位柱4表面对其内侧固定，此种固定方式可使联轴器的外表面打磨更加方便，联轴器固定完成后，可启动电动气缸9将固定辊12顶起，直到固定辊12接触到联轴器的外表面，同时压力传感器14控制两者之间压力大小，之后可转动转把13使固定辊12带动联轴器旋转打磨，联轴器表面打磨会残留一些废屑，随着联轴器的转动，刷板16对联轴器的表面进行擦拭清理。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种联轴器生产打磨固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)设置为圆盘形，所述支撑架(2)的表面开设有三组滑槽，三组滑槽以圆周阵列分布，所述支撑架(2)的滑槽内分别滑动内嵌有三组限位块(3)，所述限位块(3)的右侧旋转固定有定位柱(4)，所述支撑架(2)的左侧旋转固定有螺杆(5)，所述螺杆(5)的另一端固定有转盘(6)，所述螺杆(5)的外侧套设有螺套(7)，所述螺套(7)的侧面铰接有三组连接杆(8)，三组所述连接杆(8)的另一端分别与三组限位块(3)铰接相连。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器生产打磨固定装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有电动气缸(9)，所述电动气缸(9)的输出轴顶部固定有固定套(10)，所述固定套(10)的内侧旋转固定有连接轴(11)，所述连接轴(11)的右侧固定有固定辊(12)，所述固定辊(12)的右侧固定有转把(13)。

3.根据权利要求2所述的一种联轴器生产打磨固定装置，其特征在于：所述电动气缸(9)的输出轴顶部固定有压力传感器(14)，所述压力传感器(14)与电动气缸(9)的启动开关电性相连。

4.根据权利要求2所述的一种联轴器生产打磨固定装置，其特征在于：所述固定辊(12)的表面套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种联轴器生产打磨固定装置，其特征在于：所述支撑架(2)的表面水平开设有条形滑槽，且滑槽内滑动内嵌有滑块(15)，所述滑块(15)的外侧固定有刷板(16)，所述刷板(16)的两侧表面均为海绵。

6.根据权利要求5所述的一种联轴器生产打磨固定装置，其特征在于：所述滑块(15)的内部开设有凹槽，且凹槽内固定有弹簧(17)，所述弹簧(17)的活动端固定有卡块(18)，所述支撑架(2)的滑槽内壁等距开设有与卡块(18)相适配的卡槽。