CN220679780U - 一种晶体管加工用封焊机 - Google Patents
一种晶体管加工用封焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220679780U CN220679780U CN202322367021.4U CN202322367021U CN220679780U CN 220679780 U CN220679780 U CN 220679780U CN 202322367021 U CN202322367021 U CN 202322367021U CN 220679780 U CN220679780 U CN 220679780U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- welding
- fixed
- sealing
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 105
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 17
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种晶体管加工用封焊机，包括焊接箱与密封板，所述密封板活动连接于焊接箱的顶部，所述密封板的顶部包括有密封罩，所述焊接箱的顶部外壁开有焊接腔室，所述焊接腔室的内部设有相适配的模具板，所述模具板的顶部外壁开有等距离分布的晶体焊接槽，所述模具板的顶部两侧固定设有第一拉把手。本实用新型通过模具板顶部开有的晶体焊接槽放置晶体元件以及引脚，模具板位于焊接腔室内，通过焊接箱顶部以及密封板底部设有的密封垫使晶体焊接槽内的晶体元件以及引脚处于密封的状态，通过负压泵将焊接腔室内的空气抽出，使晶体焊接槽内的晶体元件以及引脚处于真空的状态，在焊接过程中，能够避免晶体焊接过程中产生氧化。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种晶体管加工用封焊机。
背景技术
晶体管，泛指一切以半导体材料为基础的单一元件，晶体管具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能，晶体管可用于各种各样的数字和模拟功能，其中元件需要将引脚焊接在晶体上的电路单元上，但是在焊接过程中，元件与外界空气接触，容易导致焊接点氧化，且通过单个焊接接头对晶体元件的焊接效率不足，为此我们提出了一种晶体管加工用封焊机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种晶体管加工用封焊机，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶体管加工用封焊机，包括焊接箱与密封板，所述密封板活动连接于焊接箱的顶部，所述密封板的顶部包括有密封罩，所述焊接箱的顶部外壁开有焊接腔室，所述焊接腔室的内部设有相适配的模具板，所述模具板的顶部外壁开有等距离分布的晶体焊接槽，所述模具板的顶部两侧固定设有第一拉把手，所述密封罩的底部内壁固定设有三个等距离分布的引导杆，三个所述引导杆上均设有平移块，所述平移块上开有引导孔，所述引导孔的内壁与引导杆的外壁滑动连接，位于中央位置所述的平移块底部外壁开有内螺纹孔，所述密封罩的内壁通过开孔使用轴承活动连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外壁与内螺纹孔的内壁螺接，所述密封板的顶部外壁固定设有电机固定罩，所述电机固定罩的内壁固定设有电动机，所述电动机的输出轴通过连轴器与外螺纹杆固定连接，所述平移块的两侧外壁固定设有固定架，相邻所述平移块的侧壁固定设有固定架，两个所述固定架的两端外壁固定设有第二固定块，两个所述第二固定块的底部外壁固定设有竖直向下的同步推杆电机，两个所述同步推杆电机的底部一端固定设有升降板，两个所述升降板的外壁开有等距离分布的安装孔，所述安装孔的内壁固定设有底压点焊枪，所述焊接腔室的一侧外壁通过开孔连通有气体管接头，所述焊接箱的底部设有负压泵，所述负压泵的输出端通过管道与气体管接头连通。
优选的，所述焊接腔室的底部内壁四角固定设有等距离分布的限位垫板，通过限位垫板便于将晶体焊接槽放置与焊接腔室内。
优选的，所述焊接箱的顶部外壁与密封板的底部外壁均固定设有密封垫。
优选的，所述焊接箱的底部外壁固定设有支撑板，所述负压泵固定于支撑板的顶部。
优选的，所述引导孔的外壁固定设有第一固定块，所述第一固定块的一侧外壁固定设有固定环，所述固定环的内壁固定设有针孔摄像头。
优选的，所述密封板的顶部外壁固定设有第二拉把手，所述密封罩的顶部外壁分别设有控制面板与控制台，所述控制面板与针孔摄像头电性连接，所述控制台与负压泵、同步推杆电机与底压点焊枪控制连接，通过针孔摄像头便于监控焊接腔室的内部状态，通过控制面板便于显示焊接腔室的内部状态，通过控制台便于控制本实用新型。
优选的，所述密封罩的底部内壁设有等距离分布的LED灯，通过LED灯便于给予焊接腔室的内部进行照明。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过模具板顶部开有的晶体焊接槽放置晶体元件以及引脚，模具板位于焊接腔室内，通过焊接箱顶部以及密封板底部设有的密封垫使晶体焊接槽内的晶体元件以及引脚处于密封的状态，通过负压泵将焊接腔室内的空气抽出，使晶体焊接槽内的晶体元件以及引脚处于真空的状态，在焊接过程中，能够避免晶体焊接过程中产生氧化。
通过同步推杆电机带动升降板下降，升降板带动底压点焊枪下降对晶体元件以及引脚焊接位置进行熔焊，引脚的一端融入晶体的触点上，通过模具板上开有成排的晶体焊接槽放置晶体元件以及引脚，配合两个升降板上安装孔固定有的呈单排分别的底压点焊枪，能够快速对晶体元件进行焊接，极大提高了晶体元件的焊接效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种晶体管加工用封焊机的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种晶体管加工用封焊机的展开结构示意图；
图3为本实用新型一种晶体管加工用封焊机的焊接腔室结构示意图；
图4为本实用新型一种晶体管加工用封焊机的模具板结构示意图；
图5为本实用新型一种晶体管加工用封焊机的密封罩俯视结构示意图；
图6为本实用新型一种晶体管加工用封焊机的图5中A部放大结构示意图。
附图标记说明：
1焊接箱、2密封板、3密封罩、4焊接腔室、5密封垫、6限位垫板、7模具板、8晶体焊接槽、9第一拉把手、10引导杆、11外螺纹杆、12电机固定罩、13平移块、14引导孔、15内螺纹孔、16固定架、17第一固定块、18固定环、19针孔摄像头、20第二固定块、21同步推杆电机、22升降板、23安装孔、24底压点焊枪、25LED灯、26气体管接头、27负压泵、28支撑板、29控制面板、30控制台、31第二拉把手。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
实施例一
参照说明书附图1-6，一种晶体管加工用封焊机，包括焊接箱1与密封板2，密封板2活动连接于焊接箱1的顶部，密封板2的顶部包括有密封罩3，焊接箱1的顶部外壁开有焊接腔室4，焊接腔室4的内部设有相适配的模具板7，模具板7的顶部外壁开有等距离分布的晶体焊接槽8，模具板7的顶部两侧固定设有第一拉把手9，密封罩3的底部内壁固定设有三个等距离分布的引导杆10，三个引导杆10上均设有平移块13，平移块13上开有引导孔14，引导孔14的内壁与引导杆10的外壁滑动连接，位于中央位置的平移块13底部外壁开有内螺纹孔15，密封罩3的内壁通过开孔使用轴承活动连接有外螺纹杆11，外螺纹杆11的外壁与内螺纹孔15的内壁螺接，密封板2的顶部外壁固定设有电机固定罩12，电机固定罩12的内壁固定设有电动机，电动机的输出轴通过连轴器与外螺纹杆11固定连接，平移块13的两侧外壁固定设有固定架16，相邻平移块13的侧壁固定设有固定架16，两个固定架16的两端外壁固定设有第二固定块20，两个第二固定块20的底部外壁固定设有竖直向下的同步推杆电机21，两个同步推杆电机21的底部一端固定设有升降板22，两个升降板22的外壁开有等距离分布的安装孔23，安装孔23的内壁固定设有底压点焊枪24，焊接腔室4的一侧外壁通过开孔连通有气体管接头26，焊接箱1的底部设有负压泵27，负压泵27的输出端通过管道与气体管接头26连通。
实施例二
基于实施例一的基础上，焊接腔室4的底部内壁四角固定设有等距离分布的限位垫板6，通过限位垫板6便于将晶体焊接槽8放置与焊接腔室4内，焊接箱1的顶部外壁与密封板2的底部外壁均固定设有密封垫5，焊接箱1的底部外壁固定设有支撑板28，负压泵27固定于支撑板28的顶部。
实施例三
基于实施例一的基础上，引导孔14的外壁固定设有第一固定块17，第一固定块17的一侧外壁固定设有固定环18，固定环18的内壁固定设有针孔摄像头19，密封板2的顶部外壁固定设有第二拉把手31，密封罩3的顶部外壁分别设有控制面板29与控制台30，控制面板29与针孔摄像头19电性连接，控制台30与负压泵27、同步推杆电机21与底压点焊枪24控制连接，通过针孔摄像头19便于监控焊接腔室4的内部状态，通过控制面板29便于显示焊接腔室4的内部状态，通过控制台30便于控制本实用新型，密封罩3的底部内壁设有等距离分布的LED灯25，通过LED灯25便于给予焊接腔室4的内部进行照明。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-6，使用时首先将密封板2通过第二拉把手31打开，将需要焊接的晶体元件以及引脚放置在模具板7上开有的晶体焊接槽8内，通过第一拉把手9将模具板7移动到焊接腔室4内固定有的限位垫板6上，然后通过第二拉把手31将密封板2关闭，通过焊接箱1顶部以及密封板2底部设有的密封垫5使晶体焊接槽8内的晶体元件以及引脚处于密封的状态，通过负压泵27将焊接腔室4内的空气抽出，使晶体焊接槽8内的晶体元件以及引脚处于真空的状态，为此在焊接过程中，能够避免晶体焊接过程中产生氧化，使用效果好，通过电机固定罩12内的电动机带动外螺纹杆11旋转，外螺纹杆11在内螺纹孔15的内壁旋转，平移块13带动两个固定架16在密封板2的内壁移动通过固定架16带动底压点焊枪24移动到晶体焊接槽8顶部指定的位置，底压点焊枪24位于晶体元件以及引脚焊接的位置，通过同步推杆电机21带动升降板22下降，升降板22带动底压点焊枪24下降对晶体元件以及引脚焊接位置进行熔焊，引脚的一端融入晶体的触点上，通过模具板7上开有成排的晶体焊接槽8放置晶体元件以及引脚，配合两个升降板22上安装孔23固定有的呈单排分别的底压点焊枪24，能够快速对晶体元件进行焊接，极大提高了晶体元件的焊接效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种晶体管加工用封焊机，包括焊接箱(1)与密封板(2)，所述密封板(2)活动连接于焊接箱(1)的顶部，其特征在于：所述密封板(2)的顶部包括有密封罩(3)，所述焊接箱(1)的顶部外壁开有焊接腔室(4)，所述焊接腔室(4)的内部设有相适配的模具板(7)，所述模具板(7)的顶部外壁开有等距离分布的晶体焊接槽(8)，所述模具板(7)的顶部两侧固定设有第一拉把手(9)，所述密封罩(3)的底部内壁固定设有三个等距离分布的引导杆(10)，三个所述引导杆(10)上均设有平移块(13)，所述平移块(13)上开有引导孔(14)，所述引导孔(14)的内壁与引导杆(10)的外壁滑动连接，位于中央位置所述的平移块(13)底部外壁开有内螺纹孔(15)，所述密封罩(3)的内壁通过开孔使用轴承活动连接有外螺纹杆(11)，所述外螺纹杆(11)的外壁与内螺纹孔(15)的内壁螺接，所述密封板(2)的顶部外壁固定设有电机固定罩(12)，所述电机固定罩(12)的内壁固定设有电动机，所述电动机的输出轴通过连轴器与外螺纹杆(11)固定连接，所述平移块(13)的两侧外壁固定设有固定架(16)，相邻所述平移块(13)的侧壁固定设有固定架(16)，两个所述固定架(16)的两端外壁固定设有第二固定块(20)，两个所述第二固定块(20)的底部外壁固定设有竖直向下的同步推杆电机(21)，两个所述同步推杆电机(21)的底部一端固定设有升降板(22)，两个所述升降板(22)的外壁开有等距离分布的安装孔(23)，所述安装孔(23)的内壁固定设有底压点焊枪(24)，所述焊接腔室(4)的一侧外壁通过开孔连通有气体管接头(26)，所述焊接箱(1)的底部设有负压泵(27)，所述负压泵(27)的输出端通过管道与气体管接头(26)连通。
2.根据权利要求1所述的一种晶体管加工用封焊机，其特征在于：所述焊接箱(1)的底部内壁四角固定设有等距离分布的限位垫板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种晶体管加工用封焊机，其特征在于：所述焊接箱(1)的顶部外壁与密封板(2)的底部外壁均固定设有密封垫(5)。
4.根据权利要求1所述的一种晶体管加工用封焊机，其特征在于：所述焊接箱(1)的底部外壁固定设有支撑板(28)，所述负压泵(27)固定于支撑板(28)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种晶体管加工用封焊机，其特征在于：所述引导孔(14)的外壁固定设有第一固定块(17)，所述第一固定块(17)的一侧外壁固定设有固定环(18)，所述固定环(18)的内壁固定设有针孔摄像头(19)。
6.根据权利要求5所述的一种晶体管加工用封焊机，其特征在于：所述密封板(2)的顶部外壁固定设有第二拉把手(31)，所述密封罩(3)的顶部外壁分别设有控制面板(29)与控制台(30)，所述控制面板(29)与针孔摄像头(19)电性连接，所述控制台(30)与负压泵(27)、同步推杆电机(21)与底压点焊枪(24)控制连接。
7.根据权利要求1所述的一种晶体管加工用封焊机，其特征在于：所述密封罩(3)的底部内壁设有等距离分布的LED灯(25)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322367021.4U CN220679780U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种晶体管加工用封焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322367021.4U CN220679780U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种晶体管加工用封焊机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220679780U true CN220679780U (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=90374268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322367021.4U Active CN220679780U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种晶体管加工用封焊机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220679780U (zh) |
-
2023
- 2023-09-01 CN CN202322367021.4U patent/CN220679780U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201344287Y (zh) | 连续式抽真空设备的真空阀 | |
| CN220679780U (zh) | 一种晶体管加工用封焊机 | |
| CN212695564U (zh) | 一种柜体可呼吸散热的智能电力开关柜 | |
| CN105932219B (zh) | 一种铝壳电池注氦打钉设备及其方法 | |
| CN217158980U (zh) | 一种加工中心用配电柜 | |
| CN212526412U (zh) | 一种彩灯灯串自动焊接机 | |
| CN210560736U (zh) | 一种密封性强的光学真空镀膜机 | |
| CN214770038U (zh) | 一种高效四点焊接机构 | |
| CN214980518U (zh) | 一种薄壁金属管加工用内部固定夹具 | |
| CN210704820U (zh) | 一种模块化机械手臂 | |
| CN113131889A (zh) | 一种气压吸附辅助安装的有源电力滤波器 | |
| CN103695845A (zh) | 一种立式真空离子镀膜机的无污染加热管装置 | |
| CN113280243A (zh) | 一种方便调节的壁挂式机箱设备 | |
| CN212255112U (zh) | 一种用于防电弧服的检测装置 | |
| CN209158415U (zh) | 一种配网带电作业机器人 | |
| CN221210227U (zh) | 铜箔或铝箔软连接焊接装置 | |
| CN213257677U (zh) | 一种半导体真空焊接箱 | |
| CN211942460U (zh) | 一种3d倒扣曲面内贴贴合机 | |
| CN109982512A (zh) | 选择性真空树脂塞孔机前门升降装置 | |
| CN220838426U (zh) | 泵浦源固定装置和焊接系统 | |
| CN205571635U (zh) | 一种电加工机床的工作液槽 | |
| CN211146413U (zh) | 一种具有防水能力的并且可返修的led驱动电源 | |
| CN215118702U (zh) | 一种智能机电一体化复合开关 | |
| CN208001133U (zh) | 一种母线槽插接箱 | |
| CN215402663U (zh) | 一种具有限位功能的起重机遥控器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |