CN220679767U - 一种除尘机构及电池生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘机构及电池生产设备，所述除尘机构包括底板、设于底板上的吹气组件以及抽尘组件，所述吹气组件具有两个通道，两个通道的出风口分别正对于电池内部及电池焊口，用于向电池吹气，所述抽尘组件用于抽取吹气组件吹出并经过电池的气体，所述电池生产设备包括所述除尘机构，采用该电池生产设备进行电池生产工作时，可以对电池壳体内部及电池壳体的焊线处进行全方位的清洁工作，满足电池壳体焊接的清洁需求，保证电池的生产质量。

Description

一种除尘机构及电池生产设备

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种除尘机构及电池生产设备。

背景技术

电池的生产制造工艺包括电芯封装入电池壳体这一工序，而电池壳体在制造焊接的过程中，内部及壳口焊线可能存在粉尘，如果不对灰尘进行清理的话，后续可能会划伤电芯影响电池的品质。

目前通常采用吹气组件以及抽尘组件结合对电池壳体进行清理工作。吹气组件用于对电池壳体的内部吹气，能够吹散粉尘，避免粉尘堆积于壳体的内壁，再通过抽尘组件对壳口抽气以将被吹散的粉尘吸走，实现电池壳体内腔的粉尘清理工作。但是采用上述手段时，电池壳体开口的焊线处属于清理死角，难以对焊线处的粉尘进行清理工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种除尘机构及电池生产设备，除尘机构可以对电池壳体进行全方位的清理工作，电池生产设备包括除尘机构，采用该电池生产设备进行电池生产工作时，可以满足电池壳体的焊接清洁需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种除尘机构，包括底板、设于底板上的吹气组件以及抽尘组件，所述吹气组件具有两个通道，两个所述通道的出风口分别正对于电池壳体内部及电池壳体焊口，用于向电池吹气，所述抽尘组件用于抽取吹气组件吹出并经过电池壳体的气体。

进一步地，还包括设置于底板上的密封块、设置于密封块上的若干定位块以及设置于定位块顶部的盖板，若干定位块在密封块上围合形成壳体放置位。

进一步地，所述壳体放置位的中部设置有吹气块，所述吹气块设置有若干吹气孔以及连通于吹气孔的气流通道，所述密封块的中部设置有至少一个第一通孔，所述底板上设置有至少一个连通于第一通孔的第一吹气接头，所述吹气组件中出风口正对于电池内部的通道由气流通道、第一通孔及第一吹气接头共同形成。

进一步地，所述吹气块的顶部边缘设为倾斜结构，若干所述吹气孔分布于所述倾斜结构上。

进一步地，所述定位块的内部具有中空结构，所述中空结构的一端连接有第二吹气接头，所述中空结构的另一端与盖板之间形成风刀结构，所述壳体放置位设置于所述风刀结构的出气端，所述吹气组件中出风口正对于电池焊口的通道由第二吹气接头、中空结构及风刀结构共同形成。

进一步地，所述盖板及定位块上均设置有若干腰型孔，所述腰型孔用于调节盖板与定位块的相对安装位置。

进一步地，所述密封块上设置有若干挡块，若干所述挡块分布于壳体放置位的边缘，所述挡块用于支撑电池壳体。

进一步地，所述密封块设置有若干第三通孔，所述密封块设有两个连通于第三通孔的腔室，两个所述腔室之间相互隔绝，所述腔室连通有抽气管，所述抽尘组件由第三通孔、腔室及抽气管共同形成。

进一步地，连通于两个所述腔室的抽气管通过主抽气管形成连接，所述主抽气管用于连接外部抽气设备。

本实用新型还提供了一种电池生产设备，包括如上文所述的除尘机构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种除尘机构及电池生产设备，除尘机构包括吹气组件及抽尘组件，所述吹气组件具有两个通道，两个通道的出风口分别正对于电池内部及电池焊口，用于向电池吹气，所述抽尘组件用于抽取吹气组件吹出并经过电池的气体抽尘组件，电池生产设备包括除尘机构，采用本电池生产设备进行电池生产工作时，可以对电池壳体内部及电池壳体的焊线处进行全方位的清洁工作，满足电池壳体焊接的清洁需求，保证电池的生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中除尘机构的整体装配示意图；

图2是本实用新型中除尘机构的示意图(俯视)；

图3是本实用新型中除尘机构的剖面视图；

图4是本实用新型中除尘机构的局部剖面视图；

图5是图4中的A处放大示意图；

附图标记说明：

1、电池壳体；2、底板；3、密封块；30、挡块；31、第三通孔；310、腔室；3101、隔断块；311、抽气管；312、主抽气管；4、定位块；40、短边定位块；41、长边定位块；420、中空结构；42、第二吹气接头；421、风刀结构；5、盖板；6、吹气块；60、倾斜结构；61、吹气孔；611、第一通孔；612、第一吹气接头；62、气流通道。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图5，本实用新型提供了一种除尘机构，所述除尘机构包括底板2、设于底板2上的吹气组件及抽尘组件，述吹气组件具有两个通道，两个通道的出风口分别正对于电池壳体1内部及电池壳体1焊口，用于向电池壳体吹气，所述抽尘组件用于抽取吹气组件吹出并经过电池壳体的气体。

本实用新型除尘机构还包括设置于底板2上的密封块3，设置于密封块3上的若干定位块4以及设置于定位块4顶部的盖板5。在本实施例中，所述定位块4包括两块长边定位块41及两块短边定位块404，两块所述长边定位块41与两块所述短边定位块404在密封块3上围合形成一个矩形的壳体放置位，所述壳体放置位用于放置电池外壳。

所述壳体放置位的中部设置有吹气块6，所述吹气块6设置有若干吹气孔61，所述吹气孔61分布于吹气块6的顶部，所述吹气块6的外周轮廓小于电池壳体1的内周轮廓，所述密封块3上设置有若干挡块30，若干所述挡块30分布于壳体放置位的边缘，所述挡块30用于支撑壳体，在本实施例中，所述挡块30采用陶瓷材质制成。当需要对电池壳体1进行清理工作时，将电池壳体1的开口端朝下盖合于吹气块6的外周由挡块30支撑，吹气孔61内吹出的气体可将电池壳体1内部的粉尘吹散并沿电池壳体1内壁与吹气块6外周之间的间隙向下流通。

所述吹气块6的顶部边缘设为倾斜结构60，若干所述吹气块6分布于所述倾斜结构60上。通过设计倾斜结构60，可以更全方位地吹散电池壳体1内部的角落的粉尘，使清理效果更佳。

所述吹气块6的内部设置有连通于吹气孔61的气流通道62，所述密封块3的中部设置有连通于气流通道62的至少一个第一通孔611，所述底板2上设置有至少一个连通于第一通孔611的第一吹气接头612，所述吹气组件中出风口正对于电池内部的通道由气流通道62、第一通孔611及第一吹气接头612共同形成，所述第一吹气接头612用于连接外部气源。

所述定位块4的内部具有中空结构420，所述中空结构420的一端连接有第二吹气接头42，所述中空结构420的另一端与盖板5之间形成风刀结构421，所述壳体放置位设置于所述风刀结构421的出气端，所述吹气组件中出风口正对于电池焊口的通道由第二吹气接头42、中空结构420及风刀结构421共同形成，所述第二吹气接头42用于连接外部气源。

所述盖板5及定位块4上均设置有若干腰型孔，所述腰型孔用于调节盖板5与定位块4的相对安装位置，进一步调节风刀结构421与电池外壳的位置，保证清洁效果。通过该风刀结构421，可以吹散电池壳体1的焊线处的粉尘。

所述密封块3的表面设置有若干第三通孔31，在本实施例中，所述第三通孔31设置为腰形结构，所述密封块3的内部设有两个连通于第三通孔31的腔室310，两个所述腔室310之间设置有隔断块3101相互隔绝，上文所述的第二通孔便设置于所述隔断块3101内部。所述腔室310连通有抽气管311，所述抽尘组件由第三通孔31、腔室310、抽气管311共同形成。连通于两个所述腔室310的抽气管311通过主抽气管312形成连接，所述主抽气管312用于连接外部抽气设备。

具体工作内容如下：

第一吹气接头612接外部正压气源，将气体沿吹气块6上的吹气孔61向电池壳体1内部吹出，吹散电池壳体1内部的粉尘，使粉尘沿电池壳体1与吹气块6之间的间隙向下流通；第二吹气接头42接外部正压气源，将气体沿风刀结构421向电池壳体1的焊线处吹出，吹散电池壳体1焊线处的粉尘；主抽气管312接外部抽气设备，可以将吹气组件吹出并经过电池的气体及被气体吹散的粉尘抽出，实现对电池壳体1的清理工作。

本实用新型还提供了一种电池生产设备，所述电池生产设备包括上文所述的除尘机构，采用本电池生产设备进行电池生产工作时，可以对电池壳体1内部及电池壳体1的焊线处进行全方位的清洁工作，满足电池壳体1焊接的清洁需求，保证电池的生产质量。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种除尘机构，其特征在于，包括底板(2)、设于底板(2)上的吹气组件以及抽尘组件，所述吹气组件具有两个通道，两个所述通道的出风口分别正对于电池壳体内部及电池壳体焊口，用于向电池吹气，所述抽尘组件用于抽取吹气组件吹出并经过电池壳体的气体。

2.根据权利要求1所述的一种除尘机构，其特征在于，还包括设置于底板(2)上的密封块(3)、设置于密封块(3)上的若干定位块(4)以及设置于定位块(4)顶部的盖板(5)，若干定位块(4)在密封块(3)上围合形成壳体放置位。

3.根据权利要求2所述的一种除尘机构，其特征在于，所述壳体放置位的中部设置有吹气块(6)，所述吹气块(6)设置有若干吹气孔(61)以及连通于吹气孔(61)的气流通道(62)，所述密封块(3)的中部设置有至少一个第一通孔(611)，所述底板(2)上设置有至少一个连通于第一通孔(611)的第一吹气接头(612)，所述吹气组件中出风口正对于电池内部的通道由气流通道(62)、第一通孔(611)及第一吹气接头(612)共同形成。

4.根据权利要求3所述的一种除尘机构，其特征在于，所述吹气块(6)的顶部边缘设为倾斜结构(60)，若干所述吹气孔(61)分布于所述倾斜结构(60)上。

5.根据权利要求2所述的一种除尘机构，其特征在于，所述定位块(4)的内部具有中空结构(420)，所述中空结构(420)的一端连接有第二吹气接头(42)，所述中空结构(420)的另一端与盖板(5)之间形成风刀结构(421)，所述壳体放置位设置于所述风刀结构(421)的出气端，所述吹气组件中出风口正对于电池焊口的通道由第二吹气接头(42)、中空结构(420)及风刀结构(421)共同形成。

6.根据权利要求2所述的一种除尘机构，其特征在于，所述盖板(5)及定位块(4)上均设置有若干腰型孔，所述腰型孔用于调节盖板(5)与定位块(4)的相对安装位置。

7.根据权利要求2所述的一种除尘机构，其特征在于，所述密封块(3)上设置有若干挡块(30)，若干所述挡块(30)分布于壳体放置位的边缘，所述挡块(30)用于支撑电池壳体。

8.根据权利要求2所述的一种除尘机构，其特征在于，所述密封块(3)设置有若干第三通孔(31)，所述密封块(3)设有两个连通于第三通孔(31)的腔室(310)，两个所述腔室(310)之间相互隔绝，所述腔室(310)连通有抽气管(311)，所述抽尘组件由第三通孔(31)、腔室(310)及抽气管(311)共同形成。

9.根据权利要求8所述的一种除尘机构，其特征在于，连通于两个所述腔室(310)的抽气管(311)通过主抽气管(312)形成连接，所述主抽气管(312)用于连接外部抽气设备。

10.一种电池生产设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的除尘机构。