CN216856058U - 多向连接除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种多向连接除尘器，包括，除尘器支架，除尘器箱体，除尘器箱体内设有滤筒固定板，滤筒固定板与除尘器箱体的前侧面上相对位置处均开设有通孔，除尘器箱体内通过通孔设有滤筒，滤筒的外端设有滤筒盖板，除尘器箱体底部设有除尘落料斗，除尘落料斗下方设有除尘灰斗，除尘器箱体上方水平设置有进风管，进风管的侧壁与除尘器箱体之间设置有进风支管；除尘器箱体下方设有出风管，出风管的侧壁与除尘器箱体之间设置有出风支管。本实用新型实施例提供的方案，通过改变进风管和出风管的位置，达到缩短进风管与风管之间距离的目的，从而降低用料成本。

Description

多向连接除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别是涉及一种多向连接除尘器。

背景技术

除尘器是用于将烟气中的粉尘分离出来，从而防止粉尘对大气造成污染的设备。滤筒除尘器是以滤筒为过滤元件对粉尘进行过滤的除尘设备，现有滤筒除尘器中，进风口大多设置在滤筒除尘器的下部，出风口大多设置在滤筒除尘器的上部，进风口连接用于输送含粉尘烟气的风管，出风口连接吸风机；而实际生产中，风管通常采用架空管道，那么，在滤筒除尘器安装时则需要使用弯管和直管将风管与筒除尘器下端的进风口连通，风管与进风口之间过长的连通距离不仅增加了用料成本，还影响了施工进度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型实施例提供了一种多向连接除尘器。

本实用新型实施的一方面，提供了一种多向连接除尘器，包括，除尘器支架，除尘器支架上设置有除尘器箱体，除尘器箱体内设置有滤筒固定板，滤筒固定板与除尘器箱体的前侧面平行，除尘器箱体内滤筒固定板与除尘器箱体的前侧面之间的空间作为第一腔室，除尘器箱体内滤筒固定板与除尘器箱体的后侧面之间的空间作为第二腔室，滤筒固定板与除尘器箱体的前侧面上相对位置处均开设有通孔，第一腔室内通过通孔设置有滤筒，滤筒位于尘器箱体的前侧面上的外端设置有滤筒盖板，除尘器箱体底部设置有与第一腔室连通的除尘落料斗，除尘落料斗下方设置有除尘灰斗，除尘器箱体上方水平设置有进风管，进风管的侧壁与除尘器箱体之间设置有进风支管使得进风管与第一腔室连通；除尘器箱体下方位于除尘落料斗的后侧水平设置有出风管，出风管的侧壁与除尘器箱体之间设置有出风支管使得出风管与第二腔室连通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于：改变进风管和出风管的位置，达到缩短进风管与风管之间距离的目的，从而降低用料成本，提高施工效率；此外，进风管和出风管采用水平设置方式，管的两头都可以进风、出风，因此，在实际安装时无论风管和风机处于除尘器的同侧，还是处于除尘器的异侧，均能够快速完成安装。

可选的，还包括反吹压盘、反吹气管以及压缩空气包，反吹压盘设置在滤筒位于滤筒固定板上的内端上，反吹气管的一端穿过除尘器箱体的后侧面经反吹压盘伸入滤筒，反吹气管的另一端与位于除尘器箱体外部的压缩空气包连通。

可选的，反吹气管上设置有脉冲阀。

可选的，滤筒在第一腔室内沿水平和竖直方向上等间隔设置。

可选的，进风支管与出风支管为截面呈矩形的矩形管道。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种多向连接除尘器的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种多向连接除尘器的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种多向连接除尘器的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种多向连接除尘器的后视结构示意图。

其中，除尘器支架1、除尘器箱体2、滤筒固定板3、滤筒4、滤筒盖板5、除尘落料斗6、除尘灰斗7、进风管8、进风支管9、出风管10、出风支管11、反吹压盘12、反吹气管13、压缩空气包14、脉冲阀15。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种多向连接除尘器，包括，除尘器支架1，除尘器支架1上设置有除尘器箱体2，除尘器箱体2内设置有滤筒固定板3，滤筒固定板3与除尘器箱体2的前侧面平行，除尘器箱体2内滤筒固定板3与除尘器箱体2的前侧面之间的空间作为第一腔室，除尘器箱体2内滤筒固定板3与除尘器箱体2的后侧面之间的空间作为第二腔室，滤筒固定板3与除尘器箱体2的前侧面上相对位置处均开设有通孔，第一腔室内通过通孔设置有滤筒4，滤筒4位于尘器箱体2的前侧面上的外端设置有滤筒盖板5，除尘器箱体2底部设置有与第一腔室连通的除尘落料斗6，除尘落料斗6下方设置有除尘灰斗7，除尘器箱体2上方水平设置有进风管8，进风管8的侧壁与除尘器箱体2之间设置有进风支管9使得进风管8与第一腔室连通；除尘器箱体2下方位于除尘落料斗6的后侧水平设置有出风管10，出风管10的侧壁与除尘器箱体2之间设置有出风支管11使得出风管10与第二腔室连通。

在实施中，进风管8的两端管口以及管体上均可用于连接风管，连接位置可以根据风管的位置灵活可调；出风管10的两端管口可就近连接吸风机，提供除尘器的安装效率；除尘过程中吸风机进行吸风，风管内含粉尘烟气由进风管8进入第一腔室内，经过滤筒4过滤后，粉尘吸附在滤筒4表面，粉尘聚集后在重力作用下经除尘落料斗6落入除尘灰斗7内，过滤后的烟气进入第二腔室并经出风管10排出。

具体的，还包括反吹压盘12、反吹气管13以及压缩空气包14，反吹压盘12设置在滤筒4位于滤筒固定板3上的内端上用于固定反吹气管13，反吹压盘12上开设有多个气孔供过滤后的烟气通过，反吹气管13的一端穿过除尘器箱体2的后侧面经反吹压盘12伸入滤筒4，反吹气管13的另一端与位于除尘器箱体2外部的压缩空气包14连通；长时间使用后可以利用反吹气管13向滤筒4吹送高压气体，用以清洁滤筒4。

反吹气管13上设置有脉冲阀15；利用脉冲阀15可以实现反吹气体通断控制，并可实现间隔吹气，比吹气1秒、停气1秒，增强反吹清洁效果。

滤筒4在第一腔室内沿水平和竖直方向上等间隔设置；进风支管9与出风支管11为截面呈矩形的矩形管道。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多向连接除尘器，包括，除尘器支架，除尘器支架上设置有除尘器箱体，除尘器箱体内设置有滤筒固定板，滤筒固定板与除尘器箱体的前侧面平行，除尘器箱体内滤筒固定板与除尘器箱体的前侧面之间的空间作为第一腔室，除尘器箱体内滤筒固定板与除尘器箱体的后侧面之间的空间作为第二腔室，滤筒固定板与除尘器箱体的前侧面上相对位置处均开设有通孔，第一腔室内通过通孔设置有滤筒，滤筒位于尘器箱体的前侧面上的外端设置有滤筒盖板，除尘器箱体底部设置有与第一腔室连通的除尘落料斗，除尘落料斗下方设置有除尘灰斗，其特征在于，除尘器箱体上方水平设置有进风管，进风管的侧壁与除尘器箱体之间设置有进风支管使得进风管与第一腔室连通；除尘器箱体下方位于除尘落料斗的后侧水平设置有出风管，出风管的侧壁与除尘器箱体之间设置有出风支管使得出风管与第二腔室连通。

2.如权利要求1所述的多向连接除尘器，其特征在于，还包括反吹压盘、反吹气管以及压缩空气包，反吹压盘设置在滤筒位于滤筒固定板上的内端上，反吹气管的一端穿过除尘器箱体的后侧面经反吹压盘伸入滤筒，反吹气管的另一端与位于除尘器箱体外部的压缩空气包连通。

3.如权利要求2所述的多向连接除尘器，其特征在于，反吹气管上设置有脉冲阀。

4.如权利要求1所述的多向连接除尘器，其特征在于，滤筒在第一腔室内沿水平和竖直方向上等间隔设置。

5.如权利要求1所述的多向连接除尘器，其特征在于，进风支管与出风支管为截面呈矩形的矩形管道。

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