CN216430060U - 一种鼓风机电机壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鼓风机电机壳,属于鼓风机设备技术领域。一种鼓风机电机壳,包括外壳,还包括:出风管,固定连接外壳上且与鼓风机输出端相连通,出风管远离外壳一端通过法兰盘组件连通有对接管;套筒,固定连接在外壳上,套筒套设在出风管上;对接筒,套设在对接管上,对接筒通过第二螺栓固定连接在套筒远离外壳一端;环状气囊,设于对接筒内;除尘组件,设于套筒上,用于对外壳表面进行除尘;本实用新型可以通过鼓风机工作过程中使对接管内的气体压送至环状气囊内对法兰盘组件处泄漏的气体进行阻挡密封,同时在套筒上连通的泄气管还可以对外壳表面进行除尘散热和对出风管内进行泄压。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼓风机设备技术领域,尤其涉及一种鼓风机电机壳。
背景技术
鼓风机是靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出的机械设备,多应用于通风、煤炭、电力、石油等工业领域。
现有的鼓风机在工作过程中,将风力输送至其他设备的过程中,其电机壳上连通出风管与其他设备间多通过法兰盘进行连接,而法兰盘的连接处密封性不好,降低了鼓风机的输送效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中鼓风机与其他设备连接法兰盘处密封性不好的问题,而提出的一种鼓风机电机壳。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种鼓风机电机壳,包括外壳,还包括:出风管,固定连接所述外壳上且与鼓风机输出端相连通,所述出风管远离外壳一端通过法兰盘组件连通有对接管;套筒,固定连接在所述外壳上,所述套筒套设在出风管上;对接筒,套设在所述对接管上,所述对接筒通过第二螺栓固定连接在套筒远离外壳一端;环状气囊,设于所述对接筒内,其中,所述环状气囊套设在对接管上,所述环状气囊通过导气软管与对接管相连通;除尘组件,设于所述套筒上,用于对外壳表面进行除尘。
为了将出风管和对接管连通,优选地,所述法兰盘组件包括第一法兰盘和第二法兰盘,所述第一法兰盘固定连接在出风管远离外壳的一端,所述第二法兰盘固定连接在对接管靠近外壳的一端,所述第二法兰盘通过第一螺栓固定连接在第一法兰盘上。
为了便于对外壳进行除尘,优选地,所述套筒上固定连接并连通有泄气管,所述泄气管远离套筒一端固定连接有喷头,所述喷头与外壳相对应。
为了保证泄气管内喷出的气体具有一定动能,进一步的,所述泄气管上设有溢流阀。
为了便于稳定放置鼓风机,优选地,所述外壳底部固定连接有基座。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种鼓风机电机壳,具备以下有益效果:
1、该鼓风机电机壳,通过鼓风机鼓风过程中产生的气压差将对接管内气体压送至环状气囊内,从而使环状气囊膨胀对法兰盘组件处泄漏的气体进行阻挡密封,避免了鼓风机鼓风过程中气体大量泄漏降低鼓风机的工作效率。
2、该鼓风机电机壳,通过与套筒连通的泄气管对法兰盘组件处泄漏的气体进行输送喷至外壳上,对鼓风机外壳进行除尘清理和散热,延长了鼓风机使用寿命。
3、该鼓风机电机壳,通过设于泄气管上的溢流阀对泄气管内的气体进行控制喷出,避免了喷出的气体压强太小无法对外壳进行有效除尘和散热,也可以在出风管内压强过大时进行及时泄压,避免设备损坏。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以通过鼓风机工作过程中使对接管内的气体压送至环状气囊内对法兰盘组件处泄漏的气体进行阻挡密封,同时在套筒上连通的泄气管还可以对外壳表面进行除尘散热和对出风管内进行泄压。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鼓风机电机壳的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种鼓风机电机壳的正视图;
图3为本实用新型提出的一种鼓风机电机壳图2中A部分的结构示意图。
图中:1、外壳;11、基座;12、出风管;13、套筒;14、第一螺栓;15、第一法兰盘;2、对接管;21、对接筒;22、导气软管; 23、第二螺栓;24、第二法兰盘;3、泄气管;31、溢流阀;32、喷头;4、环状气囊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-3,一种鼓风机电机壳,包括外壳1,还包括:出风管 12,固定连接外壳1上且与鼓风机输出端相连通,出风管12远离外壳1一端通过法兰盘组件连通有对接管2;套筒13,固定连接在外壳 1上,套筒13套设在出风管12上;对接筒21,套设在对接管2上,对接筒21通过第二螺栓23固定连接在套筒13远离外壳1一端;环状气囊4,设于对接筒21内,其中,环状气囊4套设在对接管2上,环状气囊4通过导气软管22与对接管2相连通;除尘组件,设于套筒13上,用于对外壳1表面进行除尘。
法兰盘组件包括第一法兰盘15和第二法兰盘24,第一法兰盘15 固定连接在出风管12远离外壳1的一端,第二法兰盘24固定连接在对接管2靠近外壳1的一端,第二法兰盘24通过第一螺栓14固定连接在第一法兰盘15上,外壳1底部固定连接有基座11。
本设备使用过程中,先将对接管2上的第二法兰盘24与出风管 12上的第一法兰盘15通过第一螺栓14固定连接,然后将套设在对接管2上的对接筒21滑动至与套筒13开口处贴合,然后通过第二螺栓23将对接筒21和套筒13固定连接,此时套筒13与对接筒21相贴合处内部会形成一个非密封的腔体,具体为套筒13和对接筒21接口处、第一螺栓14外侧与套筒13内壁处、对接筒21与对接管2相对贴合处都存在有缝隙,而腔体内设有环状气囊4,环状气囊4为环状套设在对接管2上,当鼓风机工作时,通过出风管12向对接管2 通入气体,此时出风管12和对接管2内气压大于外界大气压,如此可使对接管2内气体通过导气软管22向环状气囊4内充气,环状气囊4在腔体内膨胀,其外表面与腔体内各个内壁面紧密贴合,可对套筒13和对接筒21接口处、第一螺栓14外侧与套筒13内壁处、对接筒21与对接管2贴合处的缝隙进行堵塞密封,从而对第一法兰盘15 和第二法兰盘24接口处泄漏的气体进行双层密封,充分的保证法兰盘组件处泄漏的气体不会泄漏至外界,提高了鼓风机的工作效率,基座11固定连接在外壳1的底部,对鼓风机进行支撑,保证了鼓风机工作过程中不会发生倾倒。
实施例2:
参照图1-2,与实施例1基本相同,更进一步的是:套筒13上固定连接并连通有泄气管3,泄气管3远离套筒13一端固定连接有喷头32,喷头32与外壳1相对应,泄气管3上设有溢流阀31。
在鼓风机工作过程中,会有部分气体通过法兰盘组件漏至套筒 13内,套筒13上固定连接并连通有泄气管3,泄气管3远离套筒13 的一端固定连接有正对外壳1的喷头32,可将泄漏的气体喷至外壳1 上,从而对外壳1表面的灰尘进行清理,并且泄气管3上设有溢流阀 31,可保证套筒13内的气体压强达到设定值时,对外壳1表面进行除尘,既保证了吹出气体的动能,又避免了溢流阀31内的气压与出风管12内气压差过大导致气体从法兰盘组件接口处泄漏过快,影响鼓风机鼓风效率,并且在鼓风机工作过程中,外界设备内发生堵塞导致出风管12内气压过大时可通过泄气管3进行及时泄压,从而避免了损坏鼓风机或外界设备。
本装置可以通过鼓风机工作过程中使对接管2内的气体压送至环状气囊4内对法兰盘组件处泄漏的气体进行阻挡密封,同时在套筒 13上连通的泄气管3还可以对外壳1表面进行除尘散热和对出风管 12内进行泄压。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种鼓风机电机壳,包括外壳(1),其特征在于,还包括:
出风管(12),固定连接所述外壳(1)上且与鼓风机输出端相连通,所述出风管(12)远离外壳(1)一端通过法兰盘组件连通有对接管(2);
套筒(13),固定连接在所述外壳(1)上,所述套筒(13)套设在出风管(12)上;
对接筒(21),套设在所述对接管(2)上,所述对接筒(21)通过第二螺栓(23)固定连接在套筒(13)远离外壳(1)一端;
环状气囊(4),设于所述对接筒(21)内,
其中,所述环状气囊(4)套设在对接管(2)上,所述环状气囊(4)通过导气软管(22)与对接管(2)相连通;
除尘组件,设于所述套筒(13)上,用于对外壳(1)表面进行除尘。
2.根据权利要求1所述的一种鼓风机电机壳,其特征在于,所述法兰盘组件包括第一法兰盘(15)和第二法兰盘(24),所述第一法兰盘(15)固定连接在出风管(12)远离外壳(1)的一端,所述第二法兰盘(24)固定连接在对接管(2)靠近外壳(1)的一端,所述第二法兰盘(24)通过第一螺栓(14)固定连接在第一法兰盘(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种鼓风机电机壳,其特征在于,所述套筒(13)上固定连接并连通有泄气管(3),所述泄气管(3)远离套筒(13)一端固定连接有喷头(32),所述喷头(32)与外壳(1)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种鼓风机电机壳,其特征在于,所述泄气管(3)上设有溢流阀(31)。
5.根据权利要求1所述的一种鼓风机电机壳,其特征在于,所述外壳(1)底部固定连接有基座(11)。
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