CN212225624U - 一种新型喷射泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型喷射泵，包括泵体、扩散管和喷嘴，所述泵体的左端设置有凸块，且泵体的下表面设置有进气口，所述泵体的内壁表面安装有弹簧，所述泵体的左侧嵌入式安装有喷嘴，且喷嘴的左侧设置有输气口，所述喷嘴的外表面设置有卡槽，所述喷嘴的外侧贯穿连接有固定栓，所述扩散管的外表面安装有壳体，所述壳体的上表面开设有进水口，且壳体的下表面开设有出水口。该新型喷射泵，泵体与喷嘴之间设置为拆卸安装结构，当需要对喷嘴进行维护时，只需要将喷嘴从本体表面拆卸出来即可，操作简单，配合设置的凸块卡合在卡槽的内部，能够增加泵体与喷嘴之间连接的紧密性，避免蒸汽从连接处泄漏，保证了泵体的正常工作。

Description

一种新型喷射泵

技术领域

本实用新型涉及喷射泵相关技术领域，具体为一种新型喷射泵。

背景技术

喷射泵是借助另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体的流体动力泵，喷射泵在用于抽吸易燃易爆的物料时，具有很好的安全性，在化工生产中，常常利用喷射泵内部喷嘴的高速射流来抽除容器中的气体，以达到产生真空的目的，但是现有的喷射泵还存在一定缺陷。

现有的喷射泵与喷嘴大多采用一体式的结构，在喷嘴的运行过程中容易出现磨损或堵塞，为了保证喷射泵的正常工作，需要将喷射泵整体拆卸开对喷嘴进行维护，不仅操作繁琐，还降低了喷射泵的工作效率，且现有的喷射泵的扩散管部分工作时的温度较高，缺少相应的冷却机构，在长期的高温状态下会使喷射泵整体的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型喷射泵，以解决上述背景技术中提出现有的喷射泵与喷嘴大多采用一体式的结构，需要将喷射泵整体拆卸开对喷嘴进行维护，操作繁琐，降低了喷射泵的工作效率，扩散管部分工作时的温度较高，缺少相应的冷却机构问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型喷射泵，包括泵体、扩散管和喷嘴，所述泵体的左端设置有凸块，且泵体的下表面设置有进气口，并且泵体的右侧固定有扩散管，所述泵体的内壁表面安装有弹簧，且弹簧的一侧连接有缓冲板，所述泵体的左侧嵌入式安装有喷嘴，且喷嘴的左侧设置有输气口，所述喷嘴的外表面设置有卡槽，且卡槽的内部连接有凸块，所述喷嘴的外侧贯穿连接有固定栓，且固定栓的末端嵌入式安装在泵体的内部，所述扩散管的外表面安装有壳体，且壳体的内部设置有喷淋头，所述壳体的上表面开设有进水口，且壳体的下表面开设有出水口。

优选的，所述凸块与卡槽为卡合连接，且卡槽设置为环形状结构，并且卡槽与喷嘴为一体化结构。

优选的，所述缓冲板设置为弧形状结构，且缓冲板通过弹簧与泵体构成伸缩结构，并且缓冲板与喷嘴为卡合连接。

优选的，所述喷嘴与泵体构成拆卸安装结构，且泵体与固定栓为螺纹连接，并且固定栓在喷嘴的外表面等角度排列。

优选的，所述壳体的内部等间距排列有喷淋头，且喷淋头的下端水平线高于扩散管的上端水平线。

优选的，所述进水口与出水口分别位于壳体外表面的对立侧，且壳体与扩散管为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型喷射泵，

1.泵体与喷嘴之间设置为拆卸安装结构，当需要对喷嘴进行维护时，只需要将喷嘴从本体表面拆卸出来即可，操作简单，配合设置的凸块卡合在卡槽的内部，能够增加泵体与喷嘴之间连接的紧密性，避免蒸汽从连接处泄漏，保证了泵体的正常工作；

2.泵体的内部设置有缓冲板和弹簧，通过缓冲板与喷嘴的外表面卡合在一起，并利用弹簧的缓冲作用，能够对喷嘴器起到较好的防护作用，防止喷嘴因内部气体流动而出现震动，保证了喷嘴运行时的平稳性，进而提高了泵体使用的安全系数；

3.扩散管的外侧设置有壳体，且壳体的内部等间距排列有喷淋头，通过喷淋头将冷却水均匀的喷洒到扩散管的外表面能够对扩散管起到较好的冷却作用，避免因扩散管内部热量堆积而出现穿孔的问题，有利于提高泵体整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型喷嘴与卡槽安装立体结构示意图；

图3为本实用新型缓冲板与弹簧安装左视结构示意图；

图4为本实用新型喷淋头与壳体安装左视结构示意图。

图中：1、泵体；2、凸块；3、进气口；4、扩散管；5、弹簧；6、缓冲板；7、喷嘴；8、输气口；9、卡槽；10、固定栓；11、壳体；12、喷淋头；13、进水口；14、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型喷射泵，包括泵体1、凸块2、进气口3、扩散管4、弹簧5、缓冲板6、喷嘴7、输气口8、卡槽9、固定栓10、壳体11、喷淋头12、进水口13和出水口14，泵体1的左端设置有凸块2，且泵体1的下表面设置有进气口3，并且泵体1的右侧固定有扩散管4，泵体1的内壁表面安装有弹簧5，且弹簧5的一侧连接有缓冲板6，泵体1的左侧嵌入式安装有喷嘴7，且喷嘴7的左侧设置有输气口8，喷嘴7的外表面设置有卡槽9，且卡槽9的内部连接有凸块2，喷嘴7的外侧贯穿连接有固定栓10，且固定栓10的末端嵌入式安装在泵体1的内部，扩散管4的外表面安装有壳体11，且壳体11的内部设置有喷淋头12，壳体11的上表面开设有进水口13，且壳体11的下表面开设有出水口14；

凸块2与卡槽9为卡合连接，且卡槽9设置为环形状结构，并且卡槽9与喷嘴7为一体化结构，通过将凸块2卡合到卡槽9的内部，能够增加泵体1与喷嘴7之间连接处的密封性，避免在使用过程中蒸汽从连接处泄漏，保证了泵体1的正常工作；

缓冲板6设置为弧形状结构，且缓冲板6通过弹簧5与泵体1构成伸缩结构，并且缓冲板6与喷嘴7为卡合连接，弧形状结构能够更好的与喷嘴7的外表面卡合在一起，通过对称设置的缓冲板6与喷嘴7卡合在一起，并配合等角度排列的弹簧5能够对喷嘴7起到较好的防护作用，避免喷嘴7因内部气体流动而出现震动，提高了喷嘴7运行的平稳性；

喷嘴7与泵体1构成拆卸安装结构，且泵体1与固定栓10为螺纹连接，并且固定栓10在喷嘴7的外表面等角度排列，通过进行泵体1与固定栓10之间的连接，便于增加泵体1与喷嘴7之间安装的牢固性，通过进行喷嘴7与泵体1之间的拆装，能够快速的对喷嘴7进行维护和更好，操作简单，不仅降低了喷嘴7维护过程中的劳动强度，还有利于提高泵体1的工作效率；

壳体11的内部等间距排列有喷淋头12，且喷淋头12的下端水平线高于扩散管4的上端水平线，高度较高的喷淋头12能够将冷却水均匀的喷洒到扩散管4的表面，利用流水对扩散管4表面的高温进行冷却，避免扩散管4因内部热量堆积而出现腐蚀穿孔的现象，延长了装置整体的使用寿命，同时也有利于增加泵体1使用过程中的安全系数；

进水口13与出水口14分别位于壳体11外表面的对立侧，且壳体11与扩散管4为固定连接，对称设置的进水口13与出水口14有利于实现冷却水的循环利用，有利于节约水资源，壳体11与扩散管4为固定连接有利于避免出现冷却水泄漏的现象，保证了扩散管4表面降温工作的正常进行；

工作原理：在使用该新型喷射泵时，根据图1-4所示，首先使用螺栓将进气口3与需要抽真空的容器出口相互连接，然后将外接设备的蒸汽输出口与输气口8相互连接，蒸汽进入到喷嘴7后，高速喷出到泵体1的内部，并产生低压，利用压力差将容器内的气体从进气口3吸入并在泵体1内混合，最后经过扩散管4排出，从而实现了化工生产线中抽真空的目的，当需要对喷嘴7进行维护和更换时，首先关闭蒸汽的输入，然后转动固定栓10，使固定栓10的末端从泵体1内部旋出，然后向左抽拉喷嘴7，使凸块2从卡槽9的内部脱离卡合，即可将喷嘴7整体从泵体1内部拆卸出来，此时可以轻松的对喷嘴7进行维护或更换，更换完成后，将喷嘴7从泵体1左侧插入，使喷嘴7的外表面与缓冲板6的外表面相卡合，然后重新将固定栓10的末端旋入泵体1内部，整个过程操作十分简便，不需要进行泵体1的整体拆卸，有利于提高泵体1的工作效率，缓冲板6一侧的弹簧5能够对喷嘴7起到较好的缓冲保护作用，避免喷嘴7因内部气体流动而出现震动，提高了喷嘴7运行的平稳性；

在泵体1工作的过程中，可将外接设备的冷却水从进水口13接入，冷却水从喷淋头12均匀的喷洒到扩散管4的外侧，利用水的冷却作用有效降低了扩散管4表面的高温，降温后的水从出水口14排出壳体11，经过冷却器的冷却后重新再输入到壳体11的内部，实现了水资源的循环利用，通过对扩散管4表面高度的冷却，能够增加化工生产线工艺的稳定性，降低了泵体1使用过程中的安全风险，同时还能够避免扩散管4因高温出现腐蚀穿孔的现象，有利于延长泵体1整体的使用寿命，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型喷射泵，包括泵体（1）、扩散管（4）和喷嘴（7），其特征在于：所述泵体（1）的左端设置有凸块（2），且泵体（1）的下表面设置有进气口（3），并且泵体（1）的右侧固定有扩散管（4），所述泵体（1）的内壁表面安装有弹簧（5），且弹簧（5）的一侧连接有缓冲板（6），所述泵体（1）的左侧嵌入式安装有喷嘴（7），且喷嘴（7）的左侧设置有输气口（8），所述喷嘴（7）的外表面设置有卡槽（9），且卡槽（9）的内部连接有凸块（2），所述喷嘴（7）的外侧贯穿连接有固定栓（10），且固定栓（10）的末端嵌入式安装在泵体（1）的内部，所述扩散管（4）的外表面安装有壳体（11），且壳体（11）的内部设置有喷淋头（12），所述壳体（11）的上表面开设有进水口（13），且壳体（11）的下表面开设有出水口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型喷射泵，其特征在于：所述凸块（2）与卡槽（9）为卡合连接，且卡槽（9）设置为环形状结构，并且卡槽（9）与喷嘴（7）为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型喷射泵，其特征在于：所述缓冲板（6）设置为弧形状结构，且缓冲板（6）通过弹簧（5）与泵体（1）构成伸缩结构，并且缓冲板（6）与喷嘴（7）为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型喷射泵，其特征在于：所述喷嘴（7）与泵体（1）构成拆卸安装结构，且泵体（1）与固定栓（10）为螺纹连接，并且固定栓（10）在喷嘴（7）的外表面等角度排列。

5.根据权利要求1所述的一种新型喷射泵，其特征在于：所述壳体（11）的内部等间距排列有喷淋头（12），且喷淋头（12）的下端水平线高于扩散管（4）的上端水平线。

6.根据权利要求1所述的一种新型喷射泵，其特征在于：所述进水口（13）与出水口（14）分别位于壳体（11）外表面的对立侧，且壳体（11）与扩散管（4）为固定连接。

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