CN214665395U - 一种可分离液体增加换热的储液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可分离液体增加换热的储液装置，储液器本体的内部中间部位开设加工有隔板；储液器本体的内部位于隔板左边开设加工有气体储存腔；储液器本体的内部位于隔板的右边开设加工有液体储液腔；储液器本体的左端面固定安装有左封头；储液器本体的右端面固定安装有右封头；储液器本体的上表面竖直贯通固定安装有送气管、出气管、进液管和出液管；出气管的下端固定安装有转接管；转接管的右侧上端面竖直固定安装有进气管；本实用新型能够提供一种储液器可进行气体与液体分离储存以及储液器换热效果好的可分离液体增加换热的储液装置。

Description

一种可分离液体增加换热的储液装置

技术领域

本实用新型属于储液设备相关技术领域，具体涉及一种可分离液体增加换热的储液装置。

背景技术

储液器作为制冷设备中的一个重要装置，它可以实现制冷剂的储存，以及内部制冷液的热交换，储液罐通常都是采用金属材料制作而成，储液罐上通常会安装有多根管道，这些管道会分别与蒸发器、冷凝器以及压缩机连接安装在一起，通过这些管道可以实现制冷剂的输送以及回流。现有行业内的储液器大多都是将液体制冷剂和气体制冷剂共同储存在其内部，这就会导致液体制冷剂被吸入压缩机内，进而造成设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储液器可进行气体与液体分离储存以及储液器换热效果好的可分离液体增加换热的储液装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分离液体增加换热的储液装置，包括储液器本体，所述储液器本体的内部中间部位开设加工有隔板；所述储液器本体的内部位于所述隔板左边开设加工有气体储存腔；所述储液器本体的内部位于所述隔板的右边开设加工有液体储液腔；所述储液器本体的左端面固定安装有左封头；所述储液器本体的右端面固定安装有右封头；所述储液器本体的上表面竖直贯通固定安装有送气管、出气管、进液管和出液管；所述出气管的下端固定安装有转接管；所述转接管的右侧上端面竖直固定安装有进气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述送气管的下端位于气体储存腔内；所述出气管的下端位于气体储存腔内；所述转接管和进气管均位于气体储存腔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述进液管的下端与出液管的下端均位于所述液体储存腔内；所述进液管的下端面与出液管的下端面位于同一水平面。

作为本实用新型的进一步改进，所述左封头和右封头的大小尺寸均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案储液器本体上设置有进液管和出液管，通过进液管和出液管可以实现高温液体的输出和输入；本技术方案储液器本体上设置有送气管和出气管，通过送气管和出气管可以实现低温制冷气体的输入和输出；本技术方案储液器本体的内部设置有隔板、气体储存腔和液体储存腔，通过气体储存腔和液体储存腔可以实现高温液体和低温气体之间的热交换，提高压缩机的工作效率；通过隔板可以有效的将液体制冷剂与气体制冷剂进行隔离，有效的避免液体制冷剂被压缩机吸入，从而导致设备的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、储液器本体；2、隔板；3、气体储存腔；4、液体储存腔；5、左封头；6、右封头；7、送气管；8、出气管；9、转接管；10、送气管；11、进液管；12、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可分离液体增加换热的储液装置，包括储液器本体1，储液器本体1的内部中间部位开设加工有隔板2；储液器本体1的内部位于隔板2左边开设加工有气体储存腔3；储液器本体1的内部位于隔板2的右边开设加工有液体储液腔4；储液器本体1的左端面固定安装有左封头5；储液器本体1的右端面固定安装有右封头6；储液器本体1的上表面竖直贯通固定安装有送气管7、出气管8、进液管11和出液管12；出气管8的下端固定安装有转接管9；转接管9的右侧上端面竖直固定安装有进气管10；送气管7的下端位于气体储存腔3内；出气管8的下端位于气体储存腔3内；转接管9和进气管10均位于气体储存腔3内；进液管11的下端与出液管12的下端均位于液体储存腔4内；进液管11的下端面与出液管12的下端面位于同一水平面；左封头5和右封头6的大小尺寸均相同。

首先将本设备的送气管7、出气管8、进液管11和出液管12与外部设备的管道连接安装在一起，这时高温液体会从进液管11流入，同时低温气体会从送气管7流入，然后高温液体和低温气体会在储液器本体1内部通过隔板2进行热交换，热交换后的气体和液体会分别从出气管8与出液管12输送到相应设备。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可分离液体增加换热的储液装置，其特征在于：包括储液器本体（1），所述储液器本体（1）的内部中间部位开设加工有隔板（2）；所述储液器本体（1）的内部位于所述隔板（2）左边开设加工有气体储存腔（3）；所述储液器本体（1）的内部位于所述隔板（2）的右边开设加工有液体储存腔（4）；所述储液器本体（1）的左端面固定安装有左封头（5）；所述储液器本体（1）的右端面固定安装有右封头（6）；所述储液器本体（1）的上表面竖直贯通固定安装有送气管（7）、出气管（8）、进液管（11）和出液管（12）；所述出气管（8）的下端固定安装有转接管（9）；所述转接管（9）的右侧上端面竖直固定安装有进气管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种可分离液体增加换热的储液装置，其特征在于：所述送气管（7）的下端位于气体储存腔（3）内；所述出气管（8）的下端位于气体储存腔（3）内；所述转接管（9）和进气管（10）均位于气体储存腔（3）内。

3.根据权利要求1所述的一种可分离液体增加换热的储液装置，其特征在于：所述进液管（11）的下端与出液管（12）的下端均位于所述液体储存腔（4）内；所述进液管（11）的下端面与出液管（12）的下端面位于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种可分离液体增加换热的储液装置，其特征在于：所述左封头（5）和右封头（6）的大小尺寸均相同。

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