CN215176017U - 一种超低温热泵a型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超低温热泵A型结构，包括A型外壳、第一隔板、第二隔板、蒸发器、压缩机和水箱；所述A型外壳内侧壁从下至上平行固定连接第一隔板和第二隔板；蒸发器固定连接在第一隔板底面；压缩机固定连接在第一隔板和第二隔板之间；水箱固定连接在第二隔板的顶面；蒸发器设置于A型外壳较宽的底端，增加了蒸发器与空气的接触面积，提高了吸热蒸发的效率；水箱设置在A型外壳较窄的顶端，相对减小了水箱的体积，提高了加热的速率；加热管可以对内部低温环境下形成的霜层进行有效清除，保证热泵在低温环境下可以照常工作；导热棒、换热盘管和换热翅片的配合设置均提高了冷媒剂和冷水换热的效率。

Description

一种超低温热泵A型结构

技术领域

本实用新型涉及一种热泵，具体是一种超低温热泵A型结构。

背景技术

空气源热泵是以空气作为热源来进行供暖或供热水的装置，空气源热泵技术最大的优势就是经济节能，因为具有很高的能效，只需消耗一部分电能，而能得到3-4倍于所耗电能的热能。空气源热泵在国标工况下的COP值一般在2.9-4.5之间，容易满足要求；但是环境温度低于5℃后，机组能效开始衰减，普通的空气源热泵在-5℃下几乎都不能使用，而超低温空气源机组却可以在-25℃的低温环境下正常制热。超低温空气源热泵内部的部件是以模板化进行配置，安装空间的合理设置，可以提高热泵的制热效率，也方便工作人员进行维修。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超低温热泵A型结构，其技术方案如下：

一种超低温热泵A型结构，包括A型外壳、第一隔板、第二隔板、蒸发器、压缩机和水箱；所述A型外壳内侧壁从下至上平行固定连接第一隔板和第二隔板；蒸发器固定连接在第一隔板底面；压缩机固定连接在第一隔板和第二隔板之间；水箱固定连接在第二隔板的顶面。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸发器两端的A型外壳内侧壁上对称开设有一组通孔，该通孔处左右分别固定连接引风机和排风扇；蒸发器的输出端管道穿过第一隔板与压缩机的输入端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸发器包括壳体、蒸发盘管、肋片、固定板和加热管；所述蒸发盘管包括若干层迂回的蒸发管连接组成的平面；若干肋片平行均匀设置，肋片自上而下垂直贯穿蒸发盘管；肋片的两侧对称固定连接一组固定板，固定板也垂直贯穿蒸发盘管将蒸发盘管固定为一个整体；蒸发盘管的末端固定连接加热管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱内侧壁设有保温层；水箱的两端分别设有进水管和出水管；进水管和出水管远离水箱的一端穿过A型外壳固定连接连接法兰；进水管外接水源，出水管外接用水设备；水箱内侧壁固定连接一根导热棒；导热棒上固定缠绕换热盘管，换热盘管的输入端穿过第二隔板固定连接压缩机的顶面输出端，换热盘管的输出端依次穿过第二隔板和第一隔板固定连接蒸发器的顶面输入端；换热盘管上均匀分布若干换热翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

蒸发器设置于A型外壳较宽的底端，增加了蒸发器与空气的接触面积，提高了吸热蒸发的效率；水箱设置在A型外壳较窄的顶端，相对减小了水箱的体积，提高了加热的速率；加热管可以对内部低温环境下形成的霜层进行有效清除，保证热泵在低温环境下可以照常工作；导热棒、换热盘管和换热翅片的配合设置均提高了冷媒剂和冷水换热的效率。

附图说明

图1为超低温热泵A型结构的结构示意图。

图2为超低温热泵A型结构中蒸发器的结构示意图。

图中：1、A型外壳1；2、第一隔板；3、第二隔板；4、蒸发器；5、压缩机；6、水箱；11、引风机；12、排风扇；41、壳体；42、蒸发盘管；43、肋片；44、固定板；45、加热管；61、保温层；62、进水管；63、出水管；64、连接法兰；65、导热棒；66、换热盘管；67、换热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种超低温热泵A型结构，包括A型外壳1、第一隔板2、第二隔板3、蒸发器4、压缩机5和水箱6；所述A型外壳1内侧壁从下至上平行固定连接第一隔板2和第二隔板3；蒸发器4固定连接在第一隔板2底面；压缩机5固定连接在第一隔板2和第二隔板3之间；水箱6固定连接在第二隔板3的顶面。

所述蒸发器4两端的A型外壳1内侧壁上对称开设有一组通孔，该通孔处左右分别固定连接引风机11和排风扇12；引风机11不断将外界空气吸入A型外壳1内供蒸发器4吸取热量，排风扇12将被吸取了热量的低温空气排出A型外壳1，以此形成装置内部的空气循环；蒸发器4的输出端管道穿过第一隔板2与压缩机5的输入端连接；蒸发器4设置于A型外壳1较宽的底端，增加了蒸发器4与空气的接触面积，提高了吸热蒸发的效率。

所述蒸发器4包括壳体41、蒸发盘管42、肋片43、固定板44和加热管45；所述蒸发盘管42包括若干层迂回的蒸发管连接组成的平面；若干肋片43平行均匀设置，肋片43自上而下垂直贯穿蒸发盘管42；肋片43的两侧对称固定连接一组固定板44，固定板44也垂直贯穿蒸发盘管42将蒸发盘管42固定为一个整体；蒸发盘管42的末端固定连接加热管45，加热管45可以对内部低温环境下形成的霜层进行有效清除。

所述水箱6内侧壁设有保温层61；水箱6的两端分别设有进水管62和出水管63；进水管62和出水管63远离水箱6的一端穿过A型外壳1固定连接连接法兰64；进水管62外接水源，出水管63外接用水设备；水箱6内侧壁固定连接一根导热棒65；导热棒65上固定缠绕换热盘管66，换热盘管66的输入端穿过第二隔板3固定连接压缩机5的顶面输出端，换热盘管66的输出端依次穿过第二隔板3和第一隔板2固定连接蒸发器4的顶面输入端；换热盘管66上均匀分布若干换热翅片67；导热棒65、换热盘管66和换热翅片67的设置均提高了冷媒剂和冷水换热的效率；水箱6设置在A型外壳1较窄的顶端，相对减小了水箱6的体积，提高了加热的速率。

本实用新型的工作原理是：

蒸发器4吸收空气中的热量将冷媒剂变为低温低压的气态进入压缩机5，压缩机5将低温低压的气态冷媒剂压缩成为高温高压的气态进入换热盘管66，换热盘管66通过导热棒65和换热翅片67的配合与冷水进行换热释放出大量的热，冷水从进水管62进入水箱6，变成热水后从出水管63排出供生产使用；换热后冷媒剂变为低温高压的液态经过节流装置的节流减压重新进入蒸发器4形成一个循环；蒸发器4设置于A型外壳1较宽的底端，增加了蒸发器4与空气的接触面积，提高了吸热蒸发的效率；水箱6设置在A型外壳1较窄的顶端，相对减小了水箱6的体积，提高了加热的速率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种超低温热泵A型结构，包括A型外壳(1)、第一隔板(2)、第二隔板(3)、蒸发器(4)、压缩机(5)和水箱(6)；其特征在于，所述A型外壳(1)内侧壁从下至上平行固定连接第一隔板(2)和第二隔板(3)；蒸发器(4)固定连接在第一隔板(2)底面；压缩机(5)固定连接在第一隔板(2)和第二隔板(3)之间；水箱(6)固定连接在第二隔板(3)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种超低温热泵A型结构，其特征在于，所述蒸发器(4)两端的A型外壳(1)内侧壁上对称开设有一组通孔，该通孔处左右分别固定连接引风机(11)和排风扇(12)；蒸发器(4)的输出端管道穿过第一隔板(2)与压缩机(5)的输入端连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种超低温热泵A型结构，其特征在于，所述蒸发器(4)包括壳体(41)、蒸发盘管(42)、肋片(43)、固定板(44)和加热管(45)；所述蒸发盘管(42)包括若干层迂回的蒸发管连接组成的平面；若干肋片(43)平行均匀设置，肋片(43)自上而下垂直贯穿蒸发盘管(42)；肋片(43)的两侧对称固定连接一组固定板(44)，固定板(44)也垂直贯穿蒸发盘管(42)将蒸发盘管(42)固定为一个整体；蒸发盘管(42)的末端固定连接加热管(45)。

4.根据权利要求1所述的一种超低温热泵A型结构，其特征在于，所述水箱(6)内侧壁设有保温层(61)；水箱(6)的两端分别设有进水管(62)和出水管(63)；进水管(62)和出水管(63)远离水箱(6)的一端穿过A型外壳(1)固定连接连接法兰(64)；进水管(62)外接水源，出水管(63)外接用水设备；水箱(6)内侧壁固定连接一根导热棒(65)；导热棒(65)上固定缠绕换热盘管(66)，换热盘管(66)的输入端穿过第二隔板(3)固定连接压缩机(5)的顶面输出端，换热盘管(66)的输出端依次穿过第二隔板(3)和第一隔板(2)固定连接蒸发器(4)的顶面输入端；换热盘管(66)上均匀分布若干换热翅片(67)。

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