CN210624993U - 一种带冷媒冷却超低温变频两联供机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带冷媒冷却超低温变频两联供机组，包括机体外壳和安装在机体外壳内部的机体组件，机体组件的内部设置有变频压缩机，变频压缩机通过管道连接有四通换向阀，四通换向阀通过管道分别连接有板式换热器和翅片式换热器，板式换热器通过管道连接有储液器，储液器通过管道连接有第一干燥过滤器，干燥过滤器通过管道连接有喷气增焓换热器，喷气增焓换热器通过管道分别连接有电子膨胀阀和喷射增焓支路机构，电子膨胀阀通过管道连接有第二干燥过滤器。本实用新型在冷媒冷却作用下维持在最佳运行温度范围内，能使压缩机在高频率下长时间安全运行，发挥机组最大输出能力，而又不损坏期间，延长机组使用寿命。

Description

一种带冷媒冷却超低温变频两联供机组

技术领域

本实用新型涉及新能源节能技术和环境保护技术领域，具体为一种带冷媒冷却超低温变频两联供机组。

背景技术

随着我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，由于我国的人口多在能源和排污量相对而言形势比较严峻，同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。近几年我国实施了“节能减排”这个措施，以减少能源浪费和降低废气排放。空气源热泵技术是一种利用空气能的既可以取暖又可以制冷和制取热水的高效节能的空调技术。空气源热泵以其独特优点成为热泵诸多形式中应用最为广泛的一种。

然而，现有的空气源热泵在使用的过程中存在以下的问题：(1)受到气候条件的约束。随着室外气温的降低，制冷剂吸气比容增大，机组吸气量迅速下降，从而减少热泵系统的制热量，不能满足室内最大采暖热负荷；(2)压缩机压缩比的不断增加，压缩机的排气温度迅速升高，在很低的室外温度下，压缩机会因防止过热而自动停机保护，这使得热泵只能在不太低的室外气温下运行，一般变频器在压缩机高频运行时温度升高，发热严重，散热不当就会导致压缩机限频运行，从而使压缩机能效降低，制热能力差，并且一般变频器在压缩机高频运行时温度升高，发热严重，散热不当就会导致压缩机限频运行，从而使压缩机能效降低，制热能力差。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带冷媒冷却超低温变频两联供机组，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带冷媒冷却超低温变频两联供机组，包括机体外壳和安装在机体外壳内部的机体组件，所述机体组件的内部设置有变频压缩机，所述变频压缩机通过管道连接有四通换向阀，所述四通换向阀通过管道分别连接有板式换热器和翅片式换热器，所述板式换热器通过管道连接有储液器，所述储液器通过管道连接有第一干燥过滤器，所述干燥过滤器通过管道连接有喷气增焓换热器，所述喷气增焓换热器通过管道分别连接有电子膨胀阀和喷射增焓支路机构，所述电子膨胀阀通过管道连接有第二干燥过滤器，所述第二干燥过滤器通过管道与所述翅片式换热器相连接，所述喷射增焓支路机构由单向阀、喷气增焓电子膨胀阀、冷媒冷却电子膨胀阀和冷媒冷却变频器组成，所述单向阀分设有三组，其中两组单向阀的一端通过管道连接于所述喷气增焓换热器和电子膨胀阀之间的管道上，两组所述单向阀的另一端分别与所述喷气增焓电子膨胀阀和冷媒冷却电子膨胀阀相连接，所述喷气增焓电子膨胀阀还通过管道与喷气增焓换热器相连接，另外一组单向阀一端通过管道连接于所述电子膨胀阀和第二干燥过滤器之间的管道上，该所述单向阀的另一端通过管道与冷媒冷却电子膨胀阀相连接，所述冷媒冷却电子膨胀阀通过管道与冷媒冷却变频器相连接，所述冷媒冷却变频器与喷气增焓换热器相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机体外壳包括位于左侧的第一外壳和位于右侧的第二外壳，所述第一外壳包括基座和设置在基座上方的出风板，所述出风板的顶部安装有网罩，所述第二外壳与第一外壳结构相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基座的表面开设有敲落孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出风板的内部开设有出风口，所述出风口内设置有若干组金属板，若干组金属板呈网状结构分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述变频压缩机采用直流变频压缩机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的带冷媒冷却超低温变频热泵两联供设备的变频器在冷媒冷却作用下维持在最佳运行温度范围内，能使压缩机在高频率下长时间安全运行，发挥机组最大输出能力，而又不损坏期间，延长机组使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的原理流程图；

图2为本实用新型所述机体外壳结构图。

图中:1-变频压缩机，2-四通换向阀，3-板式换热器，4-储液器，5-第一干燥过滤器，6-喷气增焓换热器，7-电子膨胀阀，8-第二干燥过滤器，9-翅片式换热器，10-单向阀，11-喷气增焓电子膨胀阀，12-冷媒冷却电子膨胀阀，13-冷媒冷却变频器，14-第一外壳，15-第二外壳，16-基座，17-出风板，18-网罩，19-敲落孔，20-出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带冷媒冷却超低温变频两联供机组，包括机体外壳和安装在机体外壳内部的机体组件，机体组件的内部设置有变频压缩机1并且带喷气增焓技术，实现以单台压缩机实现两级压缩，增加了冷凝器中的制冷剂流量，加大了主循环回路的焓差，从而大大提高了压缩机的效率，所述压缩机的形式包括转子式、涡旋式，变频压缩机1通过管道连接有四通换向阀2，四通换向阀2通过管道分别连接有板式换热器3和翅片式换热器9，板式换热器3主要用于辅助制备供暖/供冷水，既可以充当蒸发器，制备供冷用的冷水；又可以充当冷凝器，制备供暖用的热水，板式换热器3的形式包括壳管式、套管，翅片式换热器9的制冷剂与室外空气换热，既可以充当蒸发器，为系统补充热量；又可以充当冷凝器，将系统多余的热量排出，板式换热器3通过管道连接有储液器4，储液器4为双向储液器，储液器4通过管道连接有第一干燥过滤器5，第一干燥过滤器5通过管道连接有喷气增焓换热器6，喷气增焓换热器6通过管道分别连接有电子膨胀阀7和喷射增焓支路机构，电子膨胀阀7为双向，主要用于将低温高压的液态制冷剂进行节流降压后，成为低温低压的液态制冷剂电子膨胀阀7通过管道连接有第二干燥过滤器8，第二干燥过滤器8通过管道与翅片式换热器9相连接，喷射增焓支路机构由单向阀10、喷气增焓电子膨胀阀11、冷媒冷却电子膨胀阀12和冷媒冷却变频器13组成，单向阀10分设有三组，其中两组单向阀10的一端通过管道连接于喷气增焓换热器6和电子膨胀阀7之间的管道上，两组单向阀10的另一端分别与喷气增焓电子膨胀阀11和冷媒冷却电子膨胀阀13相连接，喷气增焓电子膨胀阀11还通过管道与喷气增焓换热器6相连接，另外一组单向阀10一端通过管道连接于电子膨胀阀7和第二干燥过滤器8之间的管道上，该单向阀10的另一端通过管道与冷媒冷却电子膨胀阀12相连接，冷媒冷却电子膨胀阀13通过管道与冷媒冷却变频器13相连接，冷媒冷却变频器13与喷气增焓换热器6相连接。

附注：本实用新型通过采用喷气增焓技术，在增焓压缩机的排气口设置高压传感器和排气温度传感器，当排气温度≥70℃，且排气过热度≥20℃时，喷气增焓电子膨胀阀2开启5％，持续30S，根据系统排气过热PID来调节，当排气温度＜65℃时，喷气增焓电子膨胀阀2关闭，保障压缩机安全可靠运行。

进一步改进地，如图2所示：机体外壳包括位于左侧的第一外壳14和位于右侧的第二外壳15，第一外壳14包括基座16和设置在基座16上方的出风板17，出风板17的顶部安装有网罩18，第二外壳15与第一外壳14结构相同。

进一步改进地，如图2所示：基座16的表面开设有敲落孔19。

进一步改进地，如图2所示：出风板17的内部开设有出风口20，出风口20内设置有若干组金属板，若干组金属板呈网状结构分布。

具体地，变频压缩机1采用直流变频压缩机。

在使用时：本实用新型制热或制冷时，从喷气增焓换热器6和电子膨胀阀7之间旁通出的喷射增焓支路机构为液态制冷剂经过单向阀10进入喷气增焓电子膨胀阀11节流降压，再进入喷气增焓换热器6吸收另一侧高压液态制冷剂热量蒸发为气态，最后喷入变频压缩机1喷气增焓进口；从喷气增焓换热器6与电子膨胀阀7之间分流出一路高压液态制冷剂经过单向阀10进入冷媒冷却电子膨胀阀12节流降压，再进入冷媒冷却变频器13蒸发吸收变频器运行时产生的热量，最后气态冷媒进入变频压缩机1喷气增焓入口；从电子膨胀阀7与翅片式换热器9之间分流出一路高压液态制冷剂经过单向阀10进入冷媒冷却电子膨胀阀12节流降压，再进入冷媒冷却变频器13蒸发吸收变频器运行时产生的热量，最后气态冷媒进入变频压缩机1喷气增焓入口，静音模式下，机组限频率运行时，噪音大大降低，在强热模式下，机组全速运行，可以快速达到设定温度，通过检测压缩机机组的吸气压力，换算为对应的饱和蒸发温度，从而能够对换热器局部发生的结冻现象作出更快速的反应，使系统能够更及时的进行防冻保护。

本实用新型制热模式时制冷剂流向：变频压缩机→四通换向阀进口D→四通换向阀接口C→板式换热器→储液器→第一干燥过滤器→喷气增焓热器→电子膨胀阀→第二干燥过滤器→翅片换热器→四通换向阀接口E→四通换向阀接口S→变频压缩机。

本实用新型制冷模式时制冷剂流向：变频压缩机→四通换向阀进口D→四通换向阀接口E→翅片换热器→第二干燥过滤器2→电子膨胀阀→喷气增焓热器→第一干燥过滤器→储液器→板式换热器→四通换向阀接口C→四通换向阀接口→变频压缩机。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在新能源节能技术和环境保护技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带冷媒冷却超低温变频两联供机组，包括机体外壳和安装在机体外壳内部的机体组件，其特征在于：所述机体组件的内部设置有变频压缩机(1)，所述变频压缩机(1)通过管道连接有四通换向阀(2)，所述四通换向阀(2)通过管道分别连接有板式换热器(3)和翅片式换热器(9)，所述板式换热器(3)通过管道连接有储液器(4)，所述储液器(4)通过管道连接有第一干燥过滤器(5)，所述第一干燥过滤器(5)通过管道连接有喷气增焓换热器(6)，所述喷气增焓换热器(6)通过管道分别连接有电子膨胀阀(7)和喷射增焓支路机构，所述电子膨胀阀(7)通过管道连接有第二干燥过滤器(8)，所述第二干燥过滤器(8)通过管道与所述翅片式换热器(9)相连接，所述喷射增焓支路机构由单向阀(10)、喷气增焓电子膨胀阀(11)、冷媒冷却电子膨胀阀(12)和冷媒冷却变频器(13)组成，所述单向阀(10)分设有三组，其中两组单向阀(10)的一端通过管道连接于所述喷气增焓换热器(6)和电子膨胀阀(7)之间的管道上，两组所述单向阀(10)的另一端分别与所述喷气增焓电子膨胀阀(11)和冷媒冷却电子膨胀阀(12)相连接，所述喷气增焓电子膨胀阀(11)还通过管道与喷气增焓换热器(6)相连接，另外一组单向阀(10)一端通过管道连接于所述电子膨胀阀(7)和第二干燥过滤器(8)之间的管道上，该所述单向阀(10)的另一端通过管道与冷媒冷却电子膨胀阀(12)相连接，所述冷媒冷却电子膨胀阀(12)通过管道与冷媒冷却变频器(13)相连接，所述冷媒冷却变频器(13)与喷气增焓换热器(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种带冷媒冷却超低温变频两联供机组，其特征在于：所述机体外壳包括位于左侧的第一外壳(14)和位于右侧的第二外壳(15)，所述第一外壳(14)包括基座(16)和设置在基座(16)上方的出风板(17)，所述出风板(17)的顶部安装有网罩(18)，所述第二外壳(15)与第一外壳(14) 结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种带冷媒冷却超低温变频两联供机组，其特征在于：所述基座(16)的表面开设有敲落孔(19)。

4.根据权利要求2所述的一种带冷媒冷却超低温变频两联供机组，其特征在于：所述出风板(17)的内部开设有出风口(20)，所述出风口(20)内设置有若干组金属板，若干组金属板呈网状结构分布。

5.根据权利要求1所述的一种带冷媒冷却超低温变频两联供机组，其特征在于：所述变频压缩机(1)采用直流变频压缩机。

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