CN211476836U - 一种冷凝管玻璃冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝管玻璃冷凝器，包括机壳、一对结构相同的封堵头、若干结构相同的冷凝管，一对所述封堵头安装于机壳两端，所述机壳两端具有一对结构相同的封堵板，本实用新型涉及化工器械技术领域，该冷凝管玻璃冷凝器结构简单，拆装方便，通过螺纹结构使用凹槽与阶梯型结构匹配从而实现密封效果，将封堵板内外的原液和冷却液分离，避免二者混合，同时由于采用封堵帽的连接方式，使得单根冷凝管可以被拆卸，实现单独拆装，从而减小了运输过程以及组装过程的难度，避免单根冷凝管损坏导致整机损坏，增加检修和安装时间。

Description

一种冷凝管玻璃冷凝器

技术领域

本实用新型涉及化工器械技术领域，具体为一种冷凝管玻璃冷凝器。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。随着科学的发展以及社会的进步，化工产品开始充斥于人们的生活中，冷凝是化工生产中的重要步骤，而由于列管式冷凝器冷却水不受二次蒸汽污染可以循环利用等优点，使其开始在化工领域流行开来，现有的列管式冷凝器各式冷凝管多与冷凝气主体固定连接，一旦管道损坏检修和更换时间较长，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷凝管玻璃冷凝器，解决了现有的上述技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷凝管玻璃冷凝器，包括机壳、一对结构相同的封堵头、若干结构相同的冷凝管，一对所述封堵头安装于机壳两端，所述机壳两端具有一对结构相同的封堵板，一对所述封堵板上开设有若干匹配的安装孔，若干所述冷凝管插装于若干所述安装孔内，若干所述冷凝管两端与一对所述封堵板之间均安装有若干结构相同的封堵固定结构；

所述封堵固定结构包括：螺纹管、封堵帽、阶梯型结构、外六角结构以及凹槽；

所述冷凝管端部设有螺纹管，所述螺纹管上开设有外螺纹结构，所述封堵帽螺纹连接于螺纹管上，所述封堵帽为环形结构且其一端为阶梯型结构，所述封堵帽另一端开设有外六角结构，所述封堵板上且位于安装孔外侧开设有与阶梯形结构匹配的凹槽。

优选的，所述封堵帽一端套装有橡胶垫片，所述橡胶垫片内径大于封堵帽端部直径。

优选的，所述机壳两端分别开设有进气口以及出料口，且进气口朝向上出料口朝下。

优选的，一对所述封堵头上分别开设有进水口以及出水口。

优选的，所述封堵帽阶梯型结构一端为橡胶材质且外六角结构一端为钢材质。

优选的，所述螺纹管为金属材质且冷凝管为玻璃材质二者固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种冷凝管玻璃冷凝器。具备以下有益效果：该冷凝管玻璃冷凝器结构简单，拆装方便，通过螺纹结构使用凹槽与阶梯型结构匹配从而实现密封效果，将封堵板内外的原液和冷却液分离，避免二者混合，同时由于采用封堵帽的连接方式，使得单根冷凝管可以被拆卸，实现单独拆装，从而减小了运输过程以及组装过程的难度，避免单根冷凝管损坏导致整机损坏，增加检修和安装时间。

附图说明

图1为本实用新型所述一种冷凝管玻璃冷凝器的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种冷凝管玻璃冷凝器的主视结构示意图。

图3为本实用新型图1所述一种冷凝管玻璃冷凝器的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型所述一种冷凝管玻璃冷凝器的机壳侧视结构示意图。

图中：1、机壳；2、封堵头；3、冷凝管；4、封堵板；5、螺纹管；6、封堵帽；6a1、阶梯型结构；6a2、外六角结构；7、凹槽；8、橡胶垫片；9、进气口；10、出料口；11、进水口；12、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种冷凝管3玻璃冷凝器，包括机壳1、一对结构相同的封堵头2、若干结构相同的冷凝管3，一对封堵头2安装于机壳1两端，机壳1两端具有一对结构相同的封堵板4，一对封堵板4上开设有若干匹配的安装孔，若干冷凝管3插装于若干安装孔内，若干冷凝管3两端与一对封堵板4之间均安装有若干结构相同的封堵固定结构，在具体实施过程中，通过一对封堵头2对机壳1两端进行封堵，利用一侧封堵头2进行上水，而后冷却水通过冷凝管3向另一侧的封堵头2流动，从而完成冷却液的单向流动，通过机壳1内腔作为冷却腔，通入冷却腔利用冷凝管3进行降温冷凝，使气体液化，再将液化的气体排出，从而完成冷凝工作；

根据说明书附图1-4可知，封堵固定结构包括：螺纹管5、封堵帽6、阶梯型结构6a1、外六角结构6a2以及凹槽7，其连接关系以及位置关系如下；

冷凝管3端部设有螺纹管5，螺纹管5上开设有外螺纹结构，封堵帽6螺纹连接于螺纹管5上，封堵帽6为环形结构且其一端为阶梯型结构6a1，封堵帽6另一端开设有外六角结构6a2，封堵板4上且位于安装孔外侧开设有与阶梯形结构匹配的凹槽7；

在具体实施过程中，冷凝管3的端部穿过安装孔匹配安装，通过封堵帽6内环的内螺纹结构与螺纹管5的外螺纹结构匹配，将螺纹连接于冷凝管3端部的螺纹管5上，利用后方的阶梯型结构6a1与凹槽7匹配，从而增加冷凝管3与安装孔的连接密封性，从而隔绝封堵板4两侧，避免冷却液与原液混合，封堵帽6的另一端为六角形结构内，使用扳手即可完成拆卸；

综上所述总体可知，该冷凝管3玻璃冷凝器结构简单，拆装方便，通过螺纹结构使用凹槽7与阶梯型结构6a1匹配从而实现密封效果，将封堵板4内外的原液和冷却液分离，避免二者混合，同时由于采用封堵帽6的连接方式，使得单根冷凝管3可以被拆卸，实现单独拆装，从而减小了运输过程以及组装过程的难度，避免单根冷凝管3损坏导致整机损坏，增加检修和安装时间。

作为优选方案，更进一步的，封堵帽6一端套装有橡胶垫片8，橡胶垫片8内径大于封堵帽6端部直径，增强密封性。

作为优选方案，更进一步的，机壳1两端分别开设有进气口9以及出料口10，且进气口9朝向上出料口10朝下，进气口9导入气体，经过冷凝后落到机壳1底部，再经由出料口10排出。

作为优选方案，更进一步的，一对封堵头2上分别开设有进水口11以及出水口12，一侧进水另一侧排水，实现冷却液的单向循环。

作为优选方案，更进一步的，封堵帽6阶梯型结构6a1一端为橡胶材质且外六角结构6a2一端为钢材质，钢结构外六角结构6a2方便着力，另一侧采用橡胶材质封堵效果更好。

作为优选方案，更进一步的，螺纹管5为金属材质且冷凝管3为玻璃材质二者固定连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷凝管玻璃冷凝器，包括机壳(1)、一对结构相同的封堵头(2)、若干结构相同的冷凝管(3)，其特征在于，一对所述封堵头(2)安装于机壳(1)两端，所述机壳(1)两端具有一对结构相同的封堵板(4)，一对所述封堵板(4)上开设有若干匹配的安装孔，若干所述冷凝管(3)插装于若干所述安装孔内，若干所述冷凝管(3)两端与一对所述封堵板(4)之间均安装有若干结构相同的封堵固定结构；

所述封堵固定结构包括：螺纹管(5)、封堵帽(6)、阶梯型结构(6a1)、外六角结构(6a2)以及凹槽(7)；

所述冷凝管(3)端部设有螺纹管(5)，所述螺纹管(5)上开设有外螺纹结构，所述封堵帽(6)螺纹连接于螺纹管(5)上，所述封堵帽(6)为环形结构且其一端为阶梯型结构(6a1)，所述封堵帽(6)另一端开设有外六角结构(6a2)，所述封堵板(4)上且位于安装孔外侧开设有与阶梯形结构匹配的凹槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝管玻璃冷凝器，其特征在于，所述封堵帽(6)一端套装有橡胶垫片(8)，所述橡胶垫片(8)内径大于封堵帽(6)端部直径。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝管玻璃冷凝器，其特征在于，所述机壳(1)两端分别开设有进气口(9)以及出料口(10)，且进气口(9)朝向上出料口(10)朝下。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝管玻璃冷凝器，其特征在于，一对所述封堵头(2)上分别开设有进水口(11)以及出水口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝管玻璃冷凝器，其特征在于，所述封堵帽(6)阶梯型结构(6a1)一端为橡胶材质且外六角结构(6a2)一端为钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种冷凝管玻璃冷凝器，其特征在于，所述螺纹管(5)为金属材质且冷凝管(3)为玻璃材质二者固定连接。

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