CN209910428U - 一种搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备,包括搪玻璃壳体,搪玻璃壳体上设有冷凝机构、分离机构及贮存机构,冷凝机构包括一级冷凝器和二级冷凝器,分离机构包括隔板和连接于隔板上的溢流口,贮存机构包括贮存罐,二级冷凝器位于一级冷凝器的上方,一级冷凝器与隔板之间设有蒸汽物流入口,贮存罐的下方设有冷凝物出料口。一级冷凝器的冷凝管中通入30‑40℃的冷媒,二级冷凝器的冷凝管中通入20‑30℃的冷媒,蒸汽物料先是经过一级冷凝器冷却,再由二级冷凝器充分冷却形成液体进入分离装置,通过沉淀和分离后,比重轻的物料由溢流口流入贮存罐中,比重重的物料沉淀后分开处理。具有冷凝效率高、能耗低、工序节省的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝器,更具体地说,它涉及一种搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备。
背景技术
专利号为2016112534028的实用新型专利公开了一种搪玻璃列管式冷凝器及换热装置,该冷凝设备虽然可以达到换热目的,但功能单一且是一级冷凝设备,设备冷凝效率低,物料冷凝、分离和贮存采用分开单个设备,工序较为复杂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备,解决了目前搪玻璃冷凝设备换热不高和能耗高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备,包括搪玻璃壳体,所述搪玻璃壳体上从上到下依次设有冷凝机构、分离机构及贮存机构,所述冷凝机构包括上下分布的一级冷凝器和二级冷凝器,所述分离机构包括连接于搪玻璃壳体内腔中的隔板,所述隔板上设有向上延伸的溢流口,所述贮存机构为搪玻璃壳体位于隔板下方的贮存罐,所述二级冷凝器位于一级冷凝器的上方,所述搪玻璃壳体在位于一级冷凝器与隔板之间设有蒸汽物流入口,在位于贮存机构的下方设有冷凝物出料口,在搪玻璃壳体的顶部设有真空吸入口。
本实用新型进一步设置为:所述二级冷凝器中的冷媒温度低于一级冷凝器中的冷媒温度,所述二级冷凝器和一级冷凝器外均设有四氟套管。
本实用新型进一步设置为:所述一级冷凝器包括筒体、冷凝管、设置在筒体两端的管板及分别设置于管板背离筒体一侧的封头,所述冷凝管的两端分别穿过管板与筒体两侧封头的内腔连通,所述冷凝管与管板通过密封组件密封。
本实用新型进一步设置为:所述管板相对封头的一侧设有沉头槽,该沉头槽的底壁上设有凹槽,所述密封组件包括密封螺套、密封垫圈及O型密封圈,所述O型密封圈设置于凹槽内,所述密封螺套上设有外螺纹,并且与沉头槽上设置的内螺纹螺纹连接,所述密封垫圈设置在密封螺套与O型密封圈之间。
本实用新型进一步设置为:所述冷凝机构与分离机构可拆卸固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述分离机构与贮存机构可拆卸固定连接。
通过采用上述技术方案,可以能耗低、提高冷凝效率,节省工序,一级冷凝器最先与蒸汽物料进行热交换,对于一级冷凝器中的冷媒温差要求不大,从而降低能耗,二级冷凝器对冷却后的蒸汽物料再次冷凝,能够充分的将物料冷却成液体,冷凝效率高,冷凝、分离、贮存一体,工序节省,在加工、操作上较为简单方便。
附图说明
图1为本实用新型一种搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备实施例的示意图;
图2为本实用新型一种搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备中密封组件的示意图。
图中:1、搪玻璃壳体;2、冷凝机构;21、一级冷凝器;22、二级冷凝器;3、分离机构;4、贮存机构;5、蒸汽物流入口;6、冷凝物出料口;7、密封组件;71、密封螺套;72、密封垫圈;73、O型密封圈;8、四氟套管;9、冷凝管。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备实施例做进一步说明。
根据图1所示,一种搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备,包括搪玻璃壳体1,搪玻璃壳体1上从上到下依次设有冷凝机构2、分离机构3及贮存机构4,冷凝机构2包括上下分布的一级冷凝器21和二级冷凝器22,分离机构3包括连接于搪玻璃壳体1内腔中的隔板,隔板上设有向上延伸的溢流口,贮存机构4为搪玻璃壳体1位于隔板下方的贮存罐,二级冷凝器22位于一级冷凝器21的上方,搪玻璃壳体1在位于一级冷凝器21与隔板之间设有蒸汽物流入口5,在位于贮存机构4的下方设有冷凝物出料口6,在搪玻璃壳体1的顶部设有真空吸入口,真空吸入口通过真空管道与真空泵连接。
蒸汽物料通过冷凝机构2中的一级冷凝器21和二级冷凝器22冷却后成液体,然后进入分离机构3沉淀和分离,比重轻的物料流入贮存罐中进行保存,由一台设备即可完成冷凝、分离和贮存,节省工序,且加工、操作、控制、使用较为简便,减少了物料因多次转移发生泄漏的可能而造成的环境污染。
二级冷凝器22中的冷媒温度低于一级冷凝器21中的冷媒温度,一级冷凝器21对蒸汽物料先进行预冷却,冷却水的温度要求不高,常温的水即可作为一级冷凝器21中的冷却水,有效的降低了能耗。
一级冷凝器21包括筒体、冷凝管9、设置在筒体两端的管板及分别设置于管板背离筒体一侧的封头,冷凝管9的两端分别穿过管板与筒体两侧封头的内腔连通,冷凝管9与管板通过密封组件7密封。在一级冷凝器21的列管(冷凝管9)外和二级冷凝器22的列管外均设有四氟套管8,一级冷凝器21的四氟套管8上方开设有蒸汽出口,二级冷凝器22的四氟套管8下方开设有蒸汽入口,真空吸入口与二级冷凝器22上的四氟管套8导通,蒸汽物料入口5与一级冷凝器上的四氟馆陶8导通,经过一级冷凝器21冷却后的蒸汽物料在四氟管套内进行换热冷凝,可以更好将剩余的蒸汽物料冷却成液体。
根据图2所示,管板相对封头的一侧设有沉头槽,该沉头槽的底壁上设有凹槽,密封组件7包括密封螺套71、密封垫圈72及O型密封圈73,O型密封圈73设置于凹槽内,所述密封螺套71上设有外螺纹,并且与沉头槽上设置的内螺纹螺纹连接,密封垫圈72设置在密封螺套71与O型密封圈73之间。
沉头槽一般通过钻床加工,密封螺套71很难进入到沉头槽的最底部,密封垫圈72的设置有效的弥补上述缺陷,拧紧密封螺套71后,密封垫圈72的相对两侧分别与密封螺套71和O型密封圈73相抵,密封效果更好,沉头槽与凹槽均为圆形,另外,凹槽的内径小于沉头槽的内径,避开O型密封圈73与密封螺套71的螺纹相对,进一步的提高密封效果。
冷凝机构2与分离机构3可拆卸固定连接,分离机构3与贮存机构4可拆卸固定连接,方便拆装和清洗。
一种使用搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备的方法,一级冷凝器21的冷凝管中通入30-40℃的冷媒,二级冷凝器22的冷凝管中通入20-30℃的冷媒,蒸汽物料先是经过一级冷凝器21冷却,再由二级冷凝器22充分冷却形成液体进入分离装置,通过沉淀和分离后,比重轻的物料由溢流口流入贮存罐中,比重重的物料沉淀后分开处理。
可以能耗低、提高冷凝效率,节省工序,一级冷凝器21最先与蒸汽物料进行热交换,对于一级冷凝器21中的冷媒温差要求不大,从而降低能耗,二级冷凝器22对冷却后的蒸汽物料再次冷凝,能够充分的将物料冷却成液体,冷凝效率高,冷凝、分离、贮存一体,工序节省,在加工、操作上较为简单方便。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备,其特征是:包括搪玻璃壳体(1),所述搪玻璃壳体(1)上从上到下依次设有冷凝机构(2)、分离机构(3)及贮存机构(4),所述冷凝机构(2)包括上下分布的一级冷凝器(21)和二级冷凝器(22),所述分离机构(3)包括连接于搪玻璃壳体(1)内腔中的隔板,所述隔板上设有向上延伸的溢流口,所述贮存机构(4)为搪玻璃壳体(1)位于隔板下方的贮存罐,所述二级冷凝器(22)位于一级冷凝器(21)的上方,所述搪玻璃壳体(1)在位于一级冷凝器(21)与隔板之间设有蒸汽物流入口(5),在位于贮存机构(4)的下方设有冷凝物出料口(6),在搪玻璃壳体(1)的顶部设有真空吸入口。
2.根据权利要求1所述的搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备,其特征是:所述二级冷凝器(22)中的冷媒温度低于一级冷凝器(21)中的冷媒温度,所述二级冷凝器(22)和一级冷凝器(21)外均设有四氟套管(8)。
3.根据权利要求2所述的搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备,其特征是:所述一级冷凝器(21)包括筒体、冷凝管(9)设置在筒体两端的管板及分别设置于管板背离筒体一侧的封头,所述冷凝管(9)的两端分别穿过管板与筒体两侧封头的内腔连通,所述冷凝管(9)与管板通过密封组件(7)密封。
4.根据权利要求3所述的搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备,其特征是:所述管板相对封头的一侧设有沉头槽,该沉头槽的底壁上设有凹槽,所述密封组件(7)包括密封螺套(71)、密封垫圈(72)及O型密封圈(73),所述O型密封圈(73)设置于凹槽内,所述密封螺套(71)上设有外螺纹,并且与沉头槽上设置的内螺纹螺纹连接,所述密封垫圈(72)设置在密封螺套(71)与O型密封圈(73)之间。
5.根据权利要求4所述的搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备,其特征是:所述冷凝机构(2)与分离机构(3)可拆卸固定连接。
6.根据权利要求5所述的搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备,其特征是:所述分离机构(3)与贮存机构(4)可拆卸固定连接。
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CN201920360639.9U CN209910428U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备 |
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CN109931787A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-25 | 无锡罗比亚化工设备有限公司 | 一种搪玻璃冷凝、分离、贮存一体设备及使用方法 |
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