CN220075365U - 一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置，所述壳体的一侧连接有清渣组件，所述壳体的下端连接有用于吹飞碎屑的吹气管，所述吹气管远离所述壳体的一端与所述清渣组件相连通，所述壳体内嵌设有与所述吹气管连接的风机。有益效果：通过设置的清渣组件与吹气管的配合，可以使吹气管吹气的同时，吸气管产生负压，使受到吹气管吹风的灰尘被吸气管的负压吸入后存放在收纳箱内，避免灰尘四散而提升空气的含尘量，使清理更加简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及灰尘清理设备技术领域，具体来说，涉及一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置。
背景技术
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具内有一些注塑腔较为特殊的模具，其因为注塑腔与喉口较为相似，故而被称之喉口模具。
模具在不使用时如保存不当，其注塑腔会积灰尘或粘有异物，如不将注塑腔内的灰尘和异物清理将会影响产品合格率，在对内部的灰尘进行清洁的时候，通常会使用高压的气流将灰尘冲出，而气流在冲洗模具的时候，会将灰尘吹的四散，导致空气内的含尘量提升，影响环境的空气质量。
因此，本领域技术人员提供了一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置，所述壳体的一侧连接有清渣组件，所述壳体的下端连接有用于吹飞碎屑的吹气管，所述吹气管远离所述壳体的一端与所述清渣组件相连通，所述壳体内嵌设有与所述吹气管连接的风机。
进一步的，所述清渣组件包括吸气管和收纳箱，所述壳体的一侧通过滑轨滑动连接有收纳箱，所述收纳箱的一侧固定连接有吸气管，所述吹气管远离所述壳体的一端贯穿所述吸气管且延伸至内部。
进一步的，所述吸气管的内径要大于所述吹气管的外径。
进一步的，所述吹气管与所述吸气管之间固定连接有固定块，所述固定块的下端均加工有用于的导流的斜面。
进一步的，所述固定块垂直设置有若干组，且每组所述固定块均以所述吸气管的轴心环形阵列设置多个。
进一步的，所述吸气管与所述吹气管均设置为波纹管，且所述吸气管的下端外突形成一个喇叭口。
进一步的，所述风机的上端开设有连通槽且与所述收纳箱连通，所述收纳箱靠近所述风机的一侧固定连接有滤网，所述收纳箱与所述壳体接触的一侧均粘合有用于增加密封性的密封条。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)、通过设置的清渣组件与吹气管的配合，可以使吹气管吹气的同时，吸气管产生负压，使受到吹气管吹风的灰尘被吸气管的负压吸入后存放在收纳箱内，避免灰尘四散而提升空气的含尘量，使清理更加简单。
(2)、通过在吹气管与吸气管之间设置的固定块，可以将吹气管与吸气管之间进行固定，使彼此之间的间隙保持稳定，避免吹气管与吸气管的轴心便宜使吸气管的进气腔道发生改变而影响进气效率，并且在固定块的下端设置的斜面不但可以减少空气流通的阻力，还可以避免灰尘的堆积。
(3)、通过将吸气管与吹气管设置为波纹管，可以使其具有很好的柔性，可以在一定范围内弯曲和扭转，适应各种复杂的管道布局，在对喉口模具清理的时候清洁更加全面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置的内部结构示意图。
附图标记：
1、壳体；2、风机；3、清渣组件；31、吸气管；311、喇叭口；32、收纳箱；321、滤网；322、密封条；4、吹气管；5、固定块；6、连通槽。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置，所述壳体1的一侧连接有清渣组件3，所述壳体1的下端连接有用于吹飞碎屑的吹气管4，所述吹气管4远离所述壳体1的一端与所述清渣组件3相连通，所述壳体1内嵌设有与所述吹气管4连接的风机2。
通过本实用新型的上述方案，通过设置的风机2运行，可以通过连通槽6抽气后通过吹气管4将空气吹出，使高速的气流将喉口模具内的灰尘吹飞，而在连通槽6抽气的时候，会使吸气管31产生负压，而吸气管31又套设在吹气管4的外壁，从而在吹气管4将灰尘吹飞的同时，通过吸气管31的负压将灰尘吸入吸气管31内，有效的解决了在清理灰尘的时候，灰尘与碎屑等垃圾四处飞溅影响控制质量，并且将灰尘吸入清渣组件3内的收纳箱32内，可以对灰尘进行收集，减少后续的清理难度，使清洁更加简单高效。
实施例二：
请参阅图2，所述清渣组件3包括吸气管31和收纳箱32，所述壳体1的一侧通过滑轨滑动连接有收纳箱32，所述收纳箱32的一侧固定连接有吸气管31，所述吹气管4远离所述壳体1的一端贯穿所述吸气管31且延伸至内部，所述吸气管31的内径要大于所述吹气管4的外径，所述吹气管4与所述吸气管31之间固定连接有固定块5，所述固定块5的下端均加工有用于的导流的斜面，所述固定块5垂直设置有若干组，且每组所述固定块5均以所述吸气管31的轴心环形阵列设置多个，所述吸气管31与所述吹气管4均设置为波纹管，且所述吸气管31的下端外突形成一个喇叭口311。
通过本实用新型的上述方案，通过将吹气管4设置在吸气管31内，使风机2运行的时候吹气管4吹出高压气流的同时，吸气管31产生负压，可以将吹飞的灰尘与碎屑直接通过吸气管31吸入，有效地解决了灰尘被吹飞四散的时候污染空气，而将吸气管31的下端外突形成喇叭口311，可以有效的增加吸气管31的吸气范围，对灰尘的吸纳更加高效，提升清灰的效果，并且将吸气管31与吹气管4设置为波纹管，可以使其具有很好的柔性，可以在一定范围内弯曲和扭转，适应各种复杂的管道布局，在对喉口模具清理的时候清洁更加全面。通过在吸气管31与吹气管4之间固定连接的多个固定块5，可以将吸气管31和吹气管4之间进行支持，避免吸气管31与吹气管4的轴心发生偏移导致吹气管4的外壁与吸气管31的内壁接触，从而使吸气管31与吹气管4内的腔道间距发生改变，对吸气管31的进气效率发生影响，并且将固定块5的下端加工的斜面，可以减少吸气管31在吸气的时候对风产生的阻力，并且将多组固定块5垂直间隔设置，可以进一步减少对空气流通时候产生的阻力，从而大幅提升进气的效率，而设置的斜面还可以避免灰尘受到固定块5的阻挡而堆积，使清灰的效果更好。
实施例三：
请参阅图1-2，所述风机2的上端开设有连通槽6且与所述收纳箱32连通，所述收纳箱32靠近所述风机2的一侧固定连接有滤网321，所述收纳箱32与所述壳体1接触的一侧均粘合有用于增加密封性的密封条322。
通过本实用新型的上述方案，通过设置收纳箱32与壳体1之间通过滑轨连接，当收纳箱32通过滑轨与壳体1连接的时候，可以通过卡紧单元(现有技术，不过多赘述)将收纳箱32与壳体1之间进行卡接，可以便于收纳箱32的安装和拆卸，便于对收纳箱32内的灰尘进行清理，并且在收纳箱32靠近连通槽6的一侧设置的滤网321，可以在风机2抽气的时候将吸入的灰尘和碎屑阻拦于收纳箱32内，便于后续的清洁，使清洁更加简单，而设置在收纳箱32上的密封条，可以增加密封性，从而保证风机2在抽气的时候通过吸气管31进行抽气。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将收纳箱32通过滑轨与壳体1连接后，启动风机2，风机2通过连通槽6抽气，使吹气管4进行吹气的同时，吸气管31产生负压，从而可以使吹气管4将灰尘吹飞的同时，吸气管31将灰尘吸入到收纳箱32内进行储存，有效的避免了灰尘被吹飞四散导致空气内的含尘量增加，从而避免流动的人员吸入灰尘影响身体健康。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置，包括壳体(1)和风机(2)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧连接有清渣组件(3)，所述壳体(1)的下端连接有用于吹飞碎屑的吹气管(4)，所述吹气管(4)远离所述壳体(1)的一端与所述清渣组件(3)相连通，所述壳体(1)内嵌设有与所述吹气管(4)连接的风机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置，其特征在于，所述清渣组件(3)包括吸气管(31)和收纳箱(32)，所述壳体(1)的一侧通过滑轨滑动连接有收纳箱(32)，所述收纳箱(32)的一侧固定连接有吸气管(31)，所述吹气管(4)远离所述壳体(1)的一端贯穿所述吸气管(31)且延伸至内部。
3.根据权利要求2所述的一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置，其特征在于，所述吸气管(31)的内径要大于所述吹气管(4)的外径。
4.根据权利要求2所述的一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置，其特征在于，所述吹气管(4)与所述吸气管(31)之间固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的下端均加工有用于的导流的斜面。
5.根据权利要求4所述的一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置，其特征在于，所述固定块(5)垂直设置有若干组，且每组所述固定块(5)均以所述吸气管(31)的轴心环形阵列设置多个。
6.根据权利要求2所述的一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置，其特征在于，所述吸气管(31)与所述吹气管(4)均设置为波纹管，且所述吸气管(31)的下端外突形成一个喇叭口(311)。
7.根据权利要求2所述的一种感应体喉口模具内部吹扫清理装置，其特征在于，所述风机(2)的上端开设有连通槽(6)且与所述收纳箱(32)连通，所述收纳箱(32)靠近所述风机(2)的一侧固定连接有滤网(321)，所述收纳箱(32)与所述壳体(1)接触的一侧均粘合有用于增加密封性的密封条(322)。
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