CN210073494U - 一种陶瓷绝缘子打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绝缘子制作技术领域,具体为一种陶瓷绝缘子打磨装置,包括工作台,工作台的上端面中间位置设置左右对称的一对安装滑槽,工作台的上端面垂直焊接防尘罩,工作台的上端面后端垂直焊接有支架,工作台的下端设置有底板,防尘罩的内腔完全包裹安装滑槽的上端,且防尘罩的前端面设置有可视窗,有益效果为:本实用新型通过将打磨的位置利用防尘罩完全封闭,进而使得粉尘不会扩散到大气环境中,彻底隔绝粉尘与工作人员的环境,提高加工过程的安全性和环保性;通过在打磨装置左右设置相对应的粉风机,进而将粉尘气体抽离至落尘向内,利用喷头实现快速降尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘子制作技术领域,具体为一种陶瓷绝缘子打磨装置。
背景技术
绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效,否则绝缘子就不会产生重大的作用,就会损害整条线路的使用和运行寿命。
所以现有的绝缘子在生产时多采用陶瓷材质制作,进而满足用电要求,在陶瓷绝缘子生产过程中,需要对绝缘子的表面进行打磨,而陶瓷制成的绝缘子在打磨过程中会产生大量的粉尘,进而导致环境污染,这些粉尘四散漂浮在空气中难以清理,对工作人员的肺部呼吸造成损伤。
为此提供一种陶瓷绝缘子打磨装置,用以解决打磨过程中粉尘的处理问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷绝缘子打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种陶瓷绝缘子打磨装置,包括工作台,所述工作台的上端面中间位置设置左右对称的一对安装滑槽,工作台的上端面垂直焊接防尘罩,工作台的上端面后端垂直焊接有支架,工作台的下端设置有底板,所述防尘罩的内腔完全包裹安装滑槽的上端,且防尘罩的前端面设置有可视窗,防尘罩的左右端面内腔均设置有除尘风机,所述除尘风机的上端进风口正对位于安装滑槽的正上方,除尘风机的下端出风口延伸至工作台的下端面,且除尘风机的出风口密封连通进气管,所述进气管的另一端连通落尘箱,所述落尘箱的下端安置在底板的上端面,落尘箱的上端面中间位置插接有进水管,落尘箱的上端面左侧设置有泄压口。
优选的,所述底板与工作台之间通过底座固定连接,所述底座的上端垂直高固定焊接在工作台的下端面,底座的中间段贯穿底板,底座的下端延伸至底板的下端。
优选的,所述安装滑槽的上端滑动安装有固定台,所述固定台的正上方设置有打磨装置,所述打磨装置的上端固定安装在支架的上端横梁上。
优选的,所述进水管的下端延伸至落尘箱的内腔,进水管的下端连接有喷头,所述喷头的下端位于落尘箱内腔中进气管的上端。
优选的,所述泄压口的下端连通落尘箱的内腔,且泄压口与落尘箱之间设置有滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过将打磨的位置利用防尘罩完全封闭,进而使得粉尘不会扩散到大气环境中,彻底隔绝粉尘与工作人员的环境,提高加工过程的安全性和环保性;
2.本实用新型通过在打磨装置左右设置相对应的粉风机,进而将粉尘气体抽离至落尘向内,利用喷头实现快速降尘的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图。
图中:1工作台、2安装滑槽、3固定台、4除尘风机、5防尘罩、6支架、 7打磨装置、8可视窗、9落尘箱、10进气管、11进水管、12喷头、13底板、 14底座、15泄压口、16滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:
一种陶瓷绝缘子打磨装置,包括工作台1,工作台1的上端面中间位置设置左右对称的一对安装滑槽2,安装滑槽2的上端滑动安装有固定台3,固定台3的正上方设置有打磨装置7,工作台1的上端面后端垂直焊接有支架6,打磨装置7的上端固定安装在支架6的上端横梁上,利用固定台3实现绝缘子的安装,利用打磨装置7进行打磨。
工作台1的上端面垂直焊接防尘罩5,防尘罩5的内腔完全包裹安装滑槽 2的上端,且防尘罩5的前端面设置有可视窗8,利用防尘罩5完全封闭,进而使得粉尘不会扩散到大气环境中,彻底隔绝粉尘与工作人员的环境,提高加工过程的安全性和环保性。
防尘罩5的左右端面内腔均设置有除尘风机4,除尘风机4的上端进风口正对位于安装滑槽2的正上方,进而将粉尘及时的抽离加工打磨位置,防止粉尘聚集遮挡可视窗8的视野。
除尘风机4的下端出风口延伸至工作台1的下端面,且除尘风机4的出风口密封连通进气管10,进气管10的另一端连通落尘箱9,利用进气管10 的运输,将粉尘气体运输至落尘箱9内,实现统一回收的目的。
底板13与工作台1之间通过底座14固定连接,底座14的上端垂直高固定焊接在工作台1的下端面,底座14的中间段贯穿底板13,底座14的下端延伸至底板13的下端,利用底板13实现对落尘箱9的承接。
落尘箱9的下端安置在底板13的上端面,落尘箱9的上端面中间位置插接有进水管11,进水管11的下端延伸至落尘箱9的内腔,进水管11的下端连接有喷头12,喷头12的下端位于落尘箱9内腔中进气管10的上端,利用喷头12增大粉尘与水汽之间的接触面积,增大落尘效率。
工作台1的下端设置有底板13,落尘箱9的上端面左侧设置有泄压口15,泄压口15的下端连通落尘箱9的内腔,且泄压口15与落尘箱9之间设置有滤网16,利用滤网16过滤落尘箱9内空气中的粉尘。
工作原理:首先利用固定台3实现绝缘子的安装,利用防尘罩5完全封闭,进而使得粉尘不会扩散到大气环境中,彻底隔绝粉尘与工作人员的环境,提高加工过程的安全性和环保性,然后利用打磨装置7进行打磨。
在打磨的过程中,除尘风机4的上端进风口正对位于安装滑槽2的正上方,进而将粉尘及时的抽离加工打磨位置,防止粉尘聚集遮挡可视窗8的视野,利用进气管10的运输,将粉尘气体运输至落尘箱9内,实现统一回收的目的,利用喷头12增大粉尘与水汽之间的接触面积,增大落尘效率,利用滤网16过滤落尘箱9内空气中的粉尘,利用泄压口15排出落尘箱9内的气体,实现对落尘箱9内腔的泄压过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种陶瓷绝缘子打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端面中间位置设置左右对称的一对安装滑槽(2),工作台(1)的上端面垂直焊接防尘罩(5),工作台(1)的上端面后端垂直焊接有支架(6),工作台(1)的下端设置有底板(13),所述防尘罩(5)的内腔完全包裹安装滑槽(2)的上端,且防尘罩(5)的前端面设置有可视窗(8),防尘罩(5)的左右端面内腔均设置有除尘风机(4),所述除尘风机(4)的上端进风口正对位于安装滑槽(2)的正上方,除尘风机(4)的下端出风口延伸至工作台(1)的下端面,且除尘风机(4)的出风口密封连通进气管(10),所述进气管(10)的另一端连通落尘箱(9),所述落尘箱(9)的下端安置在底板(13)的上端面,落尘箱(9)的上端面中间位置插接有进水管(11),落尘箱(9)的上端面左侧设置有泄压口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子打磨装置,其特征在于:所述底板(13)与工作台(1)之间通过底座(14)固定连接,所述底座(14)的上端垂直高固定焊接在工作台(1)的下端面,底座(14)的中间段贯穿底板(13),底座(14)的下端延伸至底板(13)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子打磨装置,其特征在于:所述安装滑槽(2)的上端滑动安装有固定台(3),所述固定台(3)的正上方设置有打磨装置(7),所述打磨装置(7)的上端固定安装在支架(6)的上端横梁上。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子打磨装置,其特征在于:所述进水管(11)的下端延伸至落尘箱(9)的内腔,进水管(11)的下端连接有喷头(12),所述喷头(12)的下端位于落尘箱(9)内腔中进气管(10)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子打磨装置,其特征在于:所述泄压口(15)的下端连通落尘箱(9)的内腔,且泄压口(15)与落尘箱(9)之间设置有滤网(16)。
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- 2019-07-08 CN CN201921052770.5U patent/CN210073494U/zh active Active
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