CN220679585U - 一种珩齿液涨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珩齿液涨夹具，包括用于进行轴齿轮同轴定位的顶尖，在顶尖外周同轴设有用于顶尖固定的定位座，定位座外侧同轴套接有锥度座，所述锥度座在远离定位座所在的一端设有与顶尖同轴的锥形孔，在锥形孔的内侧设有弹簧夹头，所述弹簧夹头靠近锥形孔的一侧采用与锥形孔相匹配的锥形结构；在定位座的内侧设有用于带动弹簧夹头沿轴向移动进行轴齿轮夹紧与松开的液涨驱动组件；本实用新型通过顶尖对轴齿轮进行同轴定位，并通过液涨驱动组件带动弹簧夹头移动配合锥形孔将轴向位移产生的径向作用力进行定心夹紧，保证夹紧固定的同轴度，保证对齿轮的加工精度与加工质量。

Description

一种珩齿液涨夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种珩齿液涨夹具。

背景技术

随着新能源汽车的快速发展，对于齿轮啮合降噪音的需求不断增加，珩削工艺是齿轮精加工的必然趋势。珩削工艺以其高效率、高精度、低噪音的优势，也是国内汽车行业首选齿轮精加工方式。为实现齿轮珩削，就需要设计一种针对于珩齿机特有的液涨夹具以满足齿轮的装夹需求。

实用新型内容

技术目的：针对现有珩齿机夹具存在的不足，本实用新型公开了一种能够准确进行夹持定位，保证对齿轮高精度加工的珩齿液涨夹具。

技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种珩齿液涨夹具，包括用于进行轴齿轮同轴定位的顶尖，在顶尖外周同轴设有用于顶尖固定的定位座，定位座外侧同轴套接有锥度座，所述锥度座在远离定位座所在的一端设有与顶尖同轴的锥形孔，在锥形孔的内侧设有弹簧夹头，所述弹簧夹头靠近锥形孔的一侧采用与锥形孔相匹配的锥形结构；在定位座的内侧设有用于带动弹簧夹头沿轴向移动进行轴齿轮夹紧与松开的液涨驱动组件。

优选地，本实用新型的液涨驱动组件包括活塞，所述活塞同心设置在锥度座的内圈，在活塞与锥度座之间形成用于液压油进出的液压腔，所述液压腔通过开设在锥度座上的油路与外部的液压油输送设备相连通；活塞的端部与弹簧夹头螺纹连接。

优选地，本实用新型的锥度座与活塞配合的部分采用阶梯状结构，活塞的形状与锥度座的形状相匹配；在活塞与锥度座的台阶面之间形成液压腔，沿轴线方向，活塞在液压腔的前、后均设置密封圈进行密封。

优选地，本实用新型的锥度座的锥形孔直径沿轴线方向逐渐增加，液压腔注入液压油对活塞施加的推力方向与锥形孔直径增加方向相反。

优选地，本实用新型的定位座上设有用于对顶尖进行同心定位固定的顶尖座，所述顶尖座通过螺钉固定在定位座上，顶尖座与顶尖之间使用莫氏锥度配合定心。

有益效果：本实用新型所提供的珩齿液涨夹具，通过顶尖对轴齿轮进行同轴定位，并通过液涨驱动组件带动弹簧夹头移动配合锥形孔将轴向位移产生的径向作用力进行定心夹紧，保证夹紧固定的同轴度，保证对齿轮的加工精度与加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。

图1为本实用新型液涨夹具结构图；

其中，1-轴齿轮、2-顶尖、3-定位座、4-锥度座、5-锥形孔、6-弹簧夹头、7-活塞、8-液压腔、9-密封圈、10-顶尖座。

具体实施方式

下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示为本实用新型所提供的一种珩齿液涨夹具，包括用于进行轴齿轮1同轴定位的顶尖2，在顶尖2外周同轴设有用于顶尖2固定的定位座3，定位座3上设有用于对顶尖2进行同心定位固定的顶尖座11，所述顶尖座11通过螺钉固定在定位座3上，顶尖座11与顶尖2之间使用莫氏锥度配合定心；定位座3外侧同轴套接有锥度座4，所述锥度座4在远离定位座所在的一端设有与顶尖2同轴的锥形孔5，在锥形孔5的内侧设有弹簧夹头6，所述弹簧夹头6靠近锥形孔5的一侧采用与锥形孔5相匹配的锥形结构；在定位座3的内侧设有用于带动弹簧夹头6沿轴向移动进行轴齿轮1夹紧与松开的液涨驱动组件。

为保证液压推力的均匀性，保证对轴齿轮夹持力的均匀，避免产生倾斜，本实用新型的液涨驱动组件包括活塞7，所述活塞7同心设置在锥度座4的内圈，在活塞7与锥度座4之间形成用于液压油进出的液压腔8，所述液压腔8通过开设在锥度座4上的油路与外部的液压油输送设备相连通；活塞7的端部与弹簧夹头6螺纹连接。

锥度座4与活塞7配合的部分采用阶梯状结构，活塞7的形状与锥度座4的形状相匹配，通过活塞7外圆与锥度座4内孔公差配合保证两者同轴度；在活塞7与锥度座4的台阶面之间形成液压腔8，沿轴线方向，活塞7在液压腔8的前、后均设置密封圈9进行密封，利用台阶面与锥度座4、活塞7的避免之间形成环形的液压腔8，可以保证注入液压油时产生作用力的均匀性，同时台阶面利于推力的传递，保证夹紧过程的平稳。

在一个具体的实施例中，如图1所示，采用内涨型的夹紧方式，本实用新型的锥度座4的锥形孔直径沿轴线方向逐渐增加，相应的在夹紧时需要带动弹簧夹头6按图示方位向左移动，液压腔8注入液压油对活塞7施加的推力方向与锥形孔5直径增加方向相反，为此，本实用新型的锥度座4内壁采用直径逐渐缩小的阶梯结构，活塞7与锥度座4内壁形状相匹配，在向液压腔8内注入液压油时，对活塞7的台阶面施加推力，从而带动弹簧夹头6同步下移，实现对轴齿轮的夹紧。

为提升液压腔8的密封性能，避免出现渗漏，维持夹持力度的稳定，本实用新型的顶尖1上固定有用于保持活塞7与锥度座4接触的表面紧贴的固定环10，所述固定环10同心位于活塞7的内周，将活塞7压紧在锥度座4上。

本实用新型在使用时，将锥度座固定在珩齿机的工作台上，并将工作台液压油路的出油口与液压腔8相连通，然后将固定有待加工齿轮的轴齿轮1从弹簧夹头6的内孔放入，弹簧夹头6位于轴齿轮的外侧，然后向液压腔8内注入液压油，在液压油产生的压力下带动活塞7按图示方位下移，拉动端部螺接的弹簧夹头6左移，使弹簧夹头6与轴齿轮接触并夹紧，进而可以进行齿轮的珩齿加工，通过液涨夹具保持齿轮的稳定夹持，保证齿轮加工质量，在加工完成后，进行泄压，按照与夹紧相反的顺序进行拆卸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种珩齿液涨夹具，其特征在于，包括用于进行轴齿轮（1）同轴定位的顶尖（2），在顶尖（2）外周同轴设有用于顶尖（2）固定的定位座（3），定位座（3）外侧同轴套接有锥度座（4），所述锥度座（4）在远离定位座所在的一端设有与顶尖（2）同轴的锥形孔（5），在锥形孔（5）的内侧设有弹簧夹头（6），所述弹簧夹头（6）靠近锥形孔（5）的一侧采用与锥形孔（5）相匹配的锥形结构；在定位座（3）的内侧设有用于带动弹簧夹头（6）沿轴向移动进行轴齿轮（1）夹紧与松开的液涨驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种珩齿液涨夹具，其特征在于，所述液涨驱动组件包括活塞（7），所述活塞（7）同心设置在锥度座（4）的内圈，在活塞（7）与锥度座（4）之间形成用于液压油进出的液压腔（8），所述液压腔（8）通过开设在锥度座（4）上的油路与外部的液压油输送设备相连通；活塞（7）的端部与弹簧夹头（6）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种珩齿液涨夹具，其特征在于，所述锥度座（4）与活塞（7）配合的部分采用阶梯状结构，活塞（7）的形状与锥度座（4）的形状相匹配；在活塞（7）与锥度座（4）的台阶面之间形成液压腔（8），沿轴线方向，活塞（7）在液压腔（8）的前、后均设置密封圈（9）进行密封。

4.根据权利要求3所述的一种珩齿液涨夹具，其特征在于，所述锥度座（4）的锥形孔直径沿轴线方向逐渐增加，液压腔（8）注入液压油对活塞（7）施加的推力方向与锥形孔（5）直径增加方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种珩齿液涨夹具，其特征在于，所述定位座（3）上设有用于对顶尖（2）进行同心定位固定的顶尖座（10），所述顶尖座（10）通过螺钉固定在定位座（3）上，顶尖座（10）与顶尖（2）之间使用莫氏锥度配合定心。