CN220679332U - 一种浇铸冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却设备领域，尤其是一种浇铸冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有支撑台，支撑台的顶部固定安装有浇铸模具，箱体的底部内壁上安装有水箱，所述支撑台的顶部开设有连通孔，连通孔的两侧内壁上转动安装有多个转动轴，转动轴上固定安装有两个转动座，两个转动座的顶部固定安装有喷淋管，且喷淋管与浇铸模具相适配，所述支撑台上开设有多个矩形孔，转动轴的一端转动安装在矩形孔的内壁上。本实用新型设计合理，通过喷淋管能够把冷却液喷洒到浇铸模具的底部，能够实现对浇铸模具进行冷却的目的，通过喷淋管的摆动，能够增加喷淋的范围，从而能够提高浇铸模具冷却效率。

Description

一种浇铸冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种浇铸冷却装置。

背景技术

浇铸方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。

目前，公告号为CN211304738U的中国专利公告的一种浇铸用冷却装置，所述底台的上方安装有隔热支撑台，所述隔热支撑台上方的中间位置处安装有浇铸模具，所述浇铸模具内壁的内部设置有第一安装槽，所述第一安装槽设置有两个，且两个第一安装槽关于浇铸模具垂直中心线相对称，两个所述第一安装槽的内部均安装有第一冷却盘管，所述浇铸模具底端的内部设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二冷却盘管，所述底台的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有冷却水箱，所述冷却水箱的两侧均安装有循环泵。

在实际使用中发现通过冷却盘管内冷却水的流动能够对浇铸模具上的热量进行吸收，实现对浇铸模具冷却的目的，但是冷却盘管与浇铸模具的接触面小，使得浇铸模具的冷却效率不好，因此我们提出了一种浇铸冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浇铸冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浇铸冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有支撑台，支撑台的顶部固定安装有浇铸模具，箱体的底部内壁上安装有水箱；

所述支撑台的顶部开设有连通孔，连通孔的两侧内壁上转动安装有多个转动轴，转动轴上固定安装有两个转动座，两个转动座的顶部固定安装有喷淋管，且喷淋管与浇铸模具相适配；

所述支撑台上开设有多个矩形孔，转动轴的一端转动安装在矩形孔的内壁上，箱体的一侧内壁上滑动安装有驱动板，驱动板与对应的转动轴之间设有传动机构。

优选的，所述传动机构包括齿条板和转动齿轮，所述齿条板固定安装在驱动板上，转动齿轮固定安装在转动轴上，且齿条板与对应的转动齿轮相啮合。

优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有驱动槽，且驱动板与对应的驱动槽滑动连接，箱体的一侧设有推动机构，且推动机构与驱动板相连接。

优选的，所述驱动板的顶部固定安装有多个复位弹簧，复位弹簧的顶端固定安装在支撑台上。

优选的，所述推动机构包括驱动轴和凸轮，所述驱动轴转动安装在箱体的内壁上，凸轮固定安装在驱动轴上，且凸轮与驱动板相适配。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有传动壳，传动壳的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与对应的驱动轴固定连接，两个驱动轴上设有同步机构。

优选的，所述同步机构包括链轮和链条，所述链轮固定安装在驱动轴上，链条传动套设在两个链轮上。

优选的，所述支撑台的底部固定安装有导水板，导水板与水箱相适配，水箱内安装有泵体，泵体与喷淋管之间设有供水管。

本实用新型的有益效果：

1、当对浇铸模具进行冷却时，通过泵体能够把水箱内的水供给到喷淋管上，通过喷淋管能够对浇铸模具的底部喷洒冷却液，能够实现对浇铸模具进行冷却的目的；

2、通过驱动电机、驱动轴、链轮和链条的配合下，能够实现两个驱动轴进行同步转动，驱动轴能够带动凸轮进行转动，通过凸轮、驱动板、复位弹簧、驱动板的配合下，能够实现驱动板和齿条座进行上下往复移动，齿条座能够带动转动齿轮进行往复转动，转动齿轮能够带动转动轴、转动座和喷淋管进行摆动，能够增加喷淋的范围，从而能够提高浇铸模具冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浇铸冷却装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种浇铸冷却装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种浇铸冷却装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种浇铸冷却装置的B部分结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑台；3、浇铸模具；4、水箱；5、连通孔；6、导水板；7、转动轴；8、转动座；9、喷淋管；10、矩形孔；11、转动齿轮；12、驱动槽；13、驱动板；14、齿条板；15、复位弹簧；16、驱动轴；17、凸轮；18、传动壳；19、驱动电机；20、同步机构。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种浇铸冷却装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有支撑台2，支撑台2的顶部固定安装有浇铸模具3，箱体1的底部内壁上安装有水箱4，支撑台2的顶部开设有连通孔5，连通孔5的两侧内壁上转动安装有多个转动轴7，转动轴7上固定安装有两个转动座8，两个转动座8的顶部固定安装有喷淋管9，且喷淋管9与浇铸模具3相适配，通过设置有喷淋管9能够对浇铸模具3进行喷洒冷却液，从而能够实现对浇铸模具3进行冷却的目的，更具体而言，支撑台2的底部固定安装有导水板6，导水板6与水箱4相适配，水箱4内安装有泵体，泵体与喷淋管9之间设有供水管，通过泵体能够把水箱4内的水供给到喷淋管9上；

本实施例中，支撑台2上开设有多个矩形孔10，转动轴7的一端转动安装在矩形孔10的内壁上，箱体1的一侧内壁上滑动安装有驱动板13，驱动板13与对应的转动轴7之间设有传动机构，传动机构包括齿条板14和转动齿轮11，齿条板14固定安装在驱动板13上，转动齿轮11固定安装在转动轴7上，且齿条板14与对应的转动齿轮11相啮合，通过设置有传动机构，齿条板14的移动能够带动转动齿轮11进行转动。

本实施例中，箱体1的一侧内壁上开设有驱动槽12，且驱动板13与对应的驱动槽12滑动连接，箱体1的一侧设有推动机构，且推动机构与驱动板13相连接，驱动板13的顶部固定安装有多个复位弹簧15，复位弹簧15的顶端固定安装在支撑台2上，通过设置有复位弹簧15，复位弹簧能够对驱动板13进行挤压，使得驱动板13进行复位。

本实施例中，推动机构包括驱动轴16和凸轮17，驱动轴16转动安装在箱体1的内壁上，凸轮17固定安装在驱动轴16上，且凸轮17与驱动板13相适配，通过设置有推动机构，凸轮17的转动能够带动驱动板13进行上下往复移动，箱体1的一侧固定安装有传动壳18，传动壳18的一侧固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴与对应的驱动轴16固定连接，两个驱动轴16上设有同步机构20，同步机构20包括链轮和链条，链轮固定安装在驱动轴16上，链条传动套设在两个链轮上，通过设置有链轮和链条，能够实现两个驱动轴16进行同步转动的目的。

本实用新型中，当对浇铸模具3进行冷却时，通过泵体能够把水箱4内的水供给到喷淋管9上，通过喷淋管9能够对浇铸模具3的底部喷洒冷却液，能够实现对浇铸模具3进行冷却的目的，通过启动驱动电机19，驱动电机19能够带动对应的驱动轴16进行转动，通过链轮和链条的配合下，能够实现两个驱动轴16进行同步转动，驱动轴16能够带动凸轮17进行转动，凸轮17能够对驱动板13向上挤压，驱动板13能够对复位弹簧15进行压缩，凸轮17转动一圈时，复位弹簧15能够推动驱动板13进行复位，当凸轮17不断的转动时，能够实现驱动板13和齿条座进行上下往复移动，齿条座能够带动转动齿轮11进行往复转动，转动齿轮11能够带动转动轴7、转动座8和喷淋管9进行摆动，能够增加喷淋的范围，从而能够提高浇铸模具3冷却效率。

以上对本实用新型所提供的一种浇铸冷却装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种浇铸冷却装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部固定安装有浇铸模具(3)，所述箱体(1)的底部内壁上安装有水箱(4)；

所述支撑台(2)的顶部开设有连通孔(5)，所述连通孔(5)的两侧内壁上转动安装有多个转动轴(7)，所述转动轴(7)上固定安装有两个转动座(8)，两个所述转动座(8)的顶部固定安装有喷淋管(9)，且所述喷淋管(9)与浇铸模具(3)相适配；

所述支撑台(2)上开设有多个矩形孔(10)，所述转动轴(7)的一端转动安装在矩形孔(10)的内壁上，所述箱体(1)的一侧内壁上滑动安装有驱动板(13)，所述驱动板(13)与对应的转动轴(7)之间设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种浇铸冷却装置，其特征在于，所述传动机构包括齿条板(14)和转动齿轮(11)，所述齿条板(14)固定安装在驱动板(13)上，所述转动齿轮(11)固定安装在转动轴(7)上，且所述齿条板(14)与对应的转动齿轮(11)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种浇铸冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁上开设有驱动槽(12)，且所述驱动板(13)与对应的驱动槽(12)滑动连接，所述箱体(1)的一侧设有推动机构，且所述推动机构与驱动板(13)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种浇铸冷却装置，其特征在于，所述驱动板(13)的顶部固定安装有多个复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的顶端固定安装在支撑台(2)上。

5.根据权利要求3所述的一种浇铸冷却装置，其特征在于，所述推动机构包括驱动轴(16)和凸轮(17)，所述驱动轴(16)转动安装在箱体(1)的内壁上，所述凸轮(17)固定安装在驱动轴(16)上，且所述凸轮(17)与驱动板(13)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种浇铸冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定安装有传动壳(18)，所述传动壳(18)的一侧固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴与对应的驱动轴(16)固定连接，两个所述驱动轴(16)上设有同步机构(20)。

7.根据权利要求6所述的一种浇铸冷却装置，其特征在于，所述同步机构(20)包括链轮和链条，所述链轮固定安装在驱动轴(16)上，所述链条传动套设在两个链轮上。

8.根据权利要求1所述的一种浇铸冷却装置，其特征在于，所述支撑台的底部固定安装有导水板(6)，所述导水板(6)与水箱(4)相适配，所述水箱(4)内安装有泵体，所述泵体与喷淋管(9)之间设有供水管。